CN219924178U - 一种快速高精度折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速高精度折弯装置,包括限位压板，所述折弯装置主体内部的中部设置有支撑横板，所述支撑横板下方的中部设置有固定框架，所述固定框架内壁的两侧均设置有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有活动滑块，所述固定框架内部的下方设置有活动推板，所述活动推板的上方设置有两根交叉设置的支杆，所述支杆的两端均设置有固定销，左侧所述支杆的内部开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内部穿设有固定滑销，所述定位滑槽与右侧所述支杆固定连接。本实用新型设置的折弯刀板与物料接触时，支撑滑块在支撑滑杆内移动时可带动支撑横板、固定框架、安装刀架，同步移动，安装刀架通过安装螺栓与折弯刀板固定，可用于折弯刀板整体的高度。

Description

一种快速高精度折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯机领域，具体为一种快速高精度折弯装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

经检索，在公开号为CN215785865U的一种快速高精度折弯装置中，该实用新型公开了一种快速高精度折弯装置，涉及折弯机领域，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有支撑架，所述支撑架的内壁顶部设置有按压机构和限位机构，所述支撑板的顶面中部通过螺栓固定连接有V形槽，所述V形槽的两侧均设置有折弯机构，通过折弯板对零件进行支撑，通过凸模块向下按压，使得零件被折弯，通过弹簧在限位环上推动限位杆发生转动，使得推杆对折弯板提供转动的动力，从而实现将被折弯后的零件推出，方便下一个零件进行折弯操作，将零件放在V形槽上，通过两个限位板上的滑槽对对应的滑块提供限位支撑，配合固定板与凸模块固定，使得凸模块向下按压零件的过程中保持稳定。

现有折弯机存在以下问题：

传统的折弯机的结构复杂，成本高，体积大，不方便进行移动，同时被折弯后的零件需要人工进行取下，降低了零件折弯操作的效率，且将零件取下的过程较为危险，容易被凸模块按压到手，为此，我们提供了一种快速高精度折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速高精度折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速高精度折弯装置，包括限位压板、折弯装置主体和固定框架，所述折弯装置主体内部的中部设置有支撑横板，所述支撑横板下方的中部设置有固定框架，所述固定框架内壁的两侧均设置有限位滑槽，所述限位滑槽的内部设置有活动滑块，所述固定框架内部的下方设置有活动推板，所述活动推板的下方设置有安装刀架，所述安装刀架的内部穿设有折弯刀板，所述安装刀架与折弯刀板之间穿设有安装螺栓，所述活动推板的上方设置有两根交叉设置的支杆，所述支杆的两端均设置有固定销，左侧所述支杆的内部开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内部穿设有固定滑销，所述定位滑槽与右侧所述支杆固定连接，所述固定框架内部上方的中部设置有支撑横杆，所述固定框架内部的顶部支撑横杆，所述支撑横杆的两侧均套设有活动推块和支撑弹簧，所述折弯装置主体内部的顶部设置有活动曲轴，所述活动曲轴的中部套设有两个活动轴套，所述活动轴套的下方设置有活动推杆，所述活动推杆的底部设置有铰座，所述铰座的内部穿设有活动销轴，所述活动曲轴的右侧穿设有同轴链轮，所述同轴链轮的外部套设有传动链条，所述传动链条内部的上方设置有主动链轮，所述主动链轮的右侧设置有伺服电机。

优选的，所述折弯装置主体的前端设置有限位压板，所述限位压板的两侧均设置有液压油缸，所述液压油缸的一端与折弯装置主体固定连接，另一端与限位压板固定连接。

优选的，所述支撑横板的两侧均连接有支撑滑块，所述支撑滑块的内部穿设有支撑滑杆，所述支撑滑杆穿过支撑滑块的内部，所述支撑滑块与支撑横板固定连接，所述支撑横板与固定框架固定连接，所述活动推板与活动滑块固定连接，所述活动滑块与限位滑槽局部适配，活动推板与安装刀架固定连接，所述安装刀架安装刀架与安装螺栓安装螺栓活动连接，所述安装刀架安装刀架与折弯刀板活动连接。

优选的，所述支杆的两端均穿设有固定销，所述支杆的一端通过固定销与活动推板活动连接，另一端通过固定销与活动推块活动连接，所述支撑横杆穿过活动推块和支撑弹簧的内部，所述活动推块与支撑弹簧接触，所述定位滑槽与固定滑销局部适配。

优选的，所述活动轴套与活动曲轴活动连接，所述活动轴套与活动推杆固定连接，所述活动推杆通过活动销轴和铰座与支撑横板活动连接，所述活动曲轴与同轴链轮固定连接，所述同轴链轮通过传动链条与主动链轮链传动，所述主动链轮与伺服电机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置的折弯装置主体固定液压油缸,液压油缸推动限位压板，可用于固定物料。

本实用新型设置的折弯刀板与物料接触时，支撑滑块在支撑滑杆内移动时可带动支撑横板、固定框架、安装刀架，同步移动，安装刀架通过安装螺栓与折弯刀板固定，可用于折弯刀板整体的高度。

本实用新型设置的伺服电机与主动链轮连接，通过传动链条带动同轴链轮,同轴链轮通过活动曲轴带动活动轴套,活动轴套推动活动推杆,活动推杆通过活动销轴和铰座与支撑横板连接，可用于调节支撑横板的高度。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。

图中：1、限位压板；2、液压油缸；3、活动销轴；4、支撑滑杆；5、折弯装置主体；6、支撑滑块；7、铰座；8、同轴链轮；9、传动链条；10、主动链轮；11、伺服电机；12、安装刀架；13、活动推板；14、限位滑槽；15、定位滑槽；16、固定滑销；17、支撑弹簧；18、活动推块；19、固定销；20、固定框架；21、支撑横杆；22、安装螺栓；23、支撑横板；24、支杆；25、活动推杆；26、活动轴套；27、活动曲轴；28、活动滑块；29、折弯刀板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种快速高精度折弯装置，包括限位压板1、折弯装置主体5和固定框架20，折弯装置主体5内部的中部设置有支撑横板23，支撑横板23下方的中部设置有固定框架20，固定框架20内壁的两侧均设置有限位滑槽14，限位滑槽14的内部设置有活动滑块28，固定框架20内部的下方设置有活动推板13，活动推板13的下方设置有安装刀架12，安装刀架12的内部穿设有折弯刀板29，安装刀架12与折弯刀板29之间穿设有安装螺栓22，活动推板13的上方设置有两根交叉设置的支杆24，支杆24的两端均设置有固定销19，左侧支杆24的内部开设有定位滑槽15，定位滑槽15的内部穿设有固定滑销16，定位滑槽15与右侧支杆24固定连接，固定框架20内部上方的中部设置有支撑横杆21，固定框架20内部的顶部支撑横杆21，支撑横杆21的两侧均套设有活动推块18和支撑弹簧17，折弯装置主体5内部的顶部设置有活动曲轴27，活动曲轴27的中部套设有两个活动轴套26，活动轴套26的下方设置有活动推杆25，活动推杆25的底部设置有铰座7，铰座7的内部穿设有活动销轴3，活动曲轴27的右侧穿设有同轴链轮8，同轴链轮8的外部套设有传动链条9，传动链条9内部的上方设置有主动链轮10，主动链轮10的右侧设置有伺服电机11。

如图1所示，进一步的，折弯装置主体5的前端设置有限位压板1，限位压板1的两侧均设置有液压油缸2，液压油缸2的一端与折弯装置主体5固定连接，另一端与限位压板1固定连接，折弯装置主体5固定液压油缸2,液压油缸2推动限位压板1，可用于固定物料。

如图2所示，进一步的，支撑横板23的两侧均连接有支撑滑块6，支撑滑块6的内部穿设有支撑滑杆4，支撑滑杆4穿过支撑滑块6的内部，支撑滑块6与支撑横板23固定连接，支撑横板23与固定框架20固定连接，活动推板13与活动滑块28固定连接，活动滑块28与限位滑槽14局部适配，活动推板13与安装刀架12固定连接，安装刀架12与安装螺栓22活动连接，安装刀架12与折弯刀板29活动连接，折弯刀板29与物料接触时，支撑滑块6在支撑滑杆4内移动时可带动支撑横板23、固定框架20、安装刀架12，同步移动，安装刀架12通过安装螺栓22与折弯刀板29固定，可用于折弯刀板29整体的高度。

如图1和图3所示，进一步的，支杆24的两端均穿设有固定销19，支杆24的一端通过固定销19与活动推板13活动连接，另一端通过固定销19与活动推块18活动连接，支撑横杆21穿过活动推块18和支撑弹簧17的内部，活动推块18与支撑弹簧17接触，定位滑槽15与固定滑销16局部适配，活动推板13通过固定销19将力作用于支杆24，支杆24受力使固定滑销16在定位滑槽15内移动，可通过固定销19将力作用于活动推块18,活动推块18将力作用于支撑弹簧17，可为折弯时提供一定的缓冲。

如图1和图3所示，进一步的，活动轴套26与活动曲轴27活动连接，活动轴套26与活动推杆25固定连接，活动推杆25通过活动销轴3和铰座7与支撑横板23活动连接，活动曲轴27与同轴链轮8固定连接，同轴链轮8通过传动链条9与主动链轮10链传动，主动链轮10与伺服电机11固定连接，伺服电机11与主动链轮10连接，通过传动链条9带动同轴链轮8,同轴链轮8通过活动曲轴27带动活动轴套26,活动轴套26推动活动推杆25,活动推杆25通过活动销轴3和铰座7与支撑横板23连接，可用于调节支撑横板23的高度。

工作原理：首先，折弯装置主体5固定液压油缸2，液压油缸2推动限位压板1可用于固定物料，伺服电机11与主动链轮10连接，通过传动链条9带动同轴链轮8,同轴链轮8通过活动曲轴27带动活动轴套26,活动轴套26推动活动推杆25,活动推杆25通过活动销轴3和铰座7与支撑横板23连接，支撑滑块6在支撑滑杆4的内部移动可带动支撑横板23，支撑横板23移动时可带动固定框架20同步移动，固定框架20通过安装刀架12及安装螺栓22与折弯刀板29可使用于固定折弯刀板29，当折弯刀板29与物料接触时，活动推板13通过固定销19与支杆24完成固定,使固定滑销16在定位滑槽15内滑动，使支杆24推动活动推块18,活动推块18将力作用于支撑弹簧17，可为折弯时提供一定的缓冲。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种快速高精度折弯装置，包括限位压板(1)、折弯装置主体(5)和固定框架(20)，其特征在于：所述折弯装置主体(5)内部的中部设置有支撑横板(23)，所述支撑横板(23)下方的中部设置有固定框架(20)，所述固定框架(20)内壁的两侧均设置有限位滑槽(14)，所述限位滑槽(14)的内部设置有活动滑块(28)，所述固定框架(20)内部的下方设置有活动推板(13)，所述活动推板(13)的下方设置有安装刀架(12)，所述安装刀架(12)的内部穿设有折弯刀板(29)，所述安装刀架(12)与折弯刀板(29)之间穿设有安装螺栓(22)，所述活动推板(13)的上方设置有两根交叉设置的支杆(24)，所述支杆(24)的两端均设置有固定销(19)，左侧所述支杆(24)的内部开设有定位滑槽(15)，所述定位滑槽(15)的内部穿设有固定滑销(16)，所述定位滑槽(15)与右侧所述支杆(24)固定连接，所述固定框架(20)内部上方的中部设置有支撑横杆(21)，所述固定框架(20)内部的顶部支撑横杆(21)，所述支撑横杆(21)的两侧均套设有活动推块(18)和支撑弹簧(17)，所述折弯装置主体(5)内部的顶部设置有活动曲轴(27)，所述活动曲轴(27)的中部套设有两个活动轴套(26)，所述活动轴套(26)的下方设置有活动推杆(25)，所述活动推杆(25)的底部设置有铰座(7)，所述铰座(7)的内部穿设有活动销轴(3)，所述活动曲轴(27)的右侧穿设有同轴链轮(8)，所述同轴链轮(8)的外部套设有传动链条(9)，所述传动链条(9)内部的上方设置有主动链轮(10)，所述主动链轮(10)的右侧设置有伺服电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种快速高精度折弯装置，其特征在于：所述折弯装置主体(5)的前端设置有限位压板(1)，所述限位压板(1)的两侧均设置有液压油缸(2)，所述液压油缸(2)的一端与折弯装置主体(5)固定连接，另一端与限位压板(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速高精度折弯装置，其特征在于：所述支撑横板(23)的两侧均连接有支撑滑块(6)，所述支撑滑块(6)的内部穿设有支撑滑杆(4)，所述支撑滑杆(4)穿过支撑滑块(6)的内部，所述支撑滑块(6)与支撑横板(23)固定连接，所述支撑横板(23)与固定框架(20)固定连接，所述活动推板(13)与活动滑块(28)固定连接，所述活动滑块(28)与限位滑槽(14)局部适配，活动推板(13)与安装刀架(12)固定连接，所述安装刀架安装刀架(12)与安装螺栓安装螺栓(22)活动连接，所述安装刀架安装刀架(12)与折弯刀板(29)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种快速高精度折弯装置，其特征在于：所述支杆(24)的两端均穿设有固定销(19)，所述支杆(24)的一端通过固定销(19)与活动推板(13)活动连接，另一端通过固定销(19)与活动推块(18)活动连接，所述支撑横杆(21)穿过活动推块(18)和支撑弹簧(17)的内部，所述活动推块(18)与支撑弹簧(17)接触，所述定位滑槽(15)与固定滑销(16)局部适配。

5.根据权利要求1所述的一种快速高精度折弯装置，其特征在于：所述活动轴套(26)与活动曲轴(27)活动连接，所述活动轴套(26)与活动推杆(25)固定连接，所述活动推杆(25)通过活动销轴(3)和铰座(7)与支撑横板(23)活动连接，所述活动曲轴(27)与同轴链轮(8)固定连接，所述同轴链轮(8)通过传动链条(9)与主动链轮(10)链传动，所述主动链轮(10)与伺服电机(11)固定连接。