CN215144030U - 一种模具紧固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具紧固结构，包括承载座和与所述承载座可分离连接的冲压底座，所述承载座的中间设有转盘，所述转盘的外周设有若干呈弧形的定位槽，所述冲压底座呈圆形，其下端面对应定位槽设有若干定位柱，所述定位柱可插入定位槽，所述转盘的外周对应定位槽设有若干紧固件，当转盘转动，所述冲压底座能够随转盘转动直至定位柱与定位槽的一端相抵，所述紧固件能够将定位柱夹固在定位槽的一端，从而固定所述冲压底座。本实用新型能够更方便地安装冲压底座，降低操作的难度，提高安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体而言，涉及一种模具紧固结构。
背景技术
在汽车零部件的生产中，常常需要使用冲压模具进行冲压成型，为了提高冲压设备的适用性，冲压底座通常与设备的承载座可分离连接，以便于更换不同型号的冲压底座。现有冲压底座的定位方式通常是在承载座上设置定位孔，冲压底座对应设有定位柱，安装时将定位柱对准并插入定位孔，以实现模具的定位。由于汽车零部件的冲压冲压底座体积较大，往往需要两个或多个工人合作抬起，且为了保证定位的精度，定位孔的大小通常与定位柱相近，使得定位柱不便于对准定位孔，每次更换冲压底座都需要花费大量的体力和时间，增加了工作的劳动强度，且影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具紧固结构，能够更方便地安装冲压底座，降低操作的难度，提高安装效率。
一种模具紧固结构，包括承载座和与所述承载座可分离连接的冲压底座，所述承载座的中间设有转盘，所述转盘的外周设有若干呈弧形的定位槽，所述冲压底座呈圆形，其下端面对应定位槽设有若干定位柱，所述定位柱可插入定位槽，所述转盘的外周对应定位槽设有若干紧固件，当转盘转动，所述冲压底座能够随转盘转动直至定位柱与定位槽的一端相抵，所述紧固件能够将定位柱夹固在定位槽的一端，从而固定所述冲压底座。
进一步的，还包括用于驱动所述转盘转动的驱动件，所述驱动件设于承载座的一侧。
进一步的，所述驱动件为电机。
进一步的，所述紧固件的一侧形成为与所述定位柱相匹配的弧面。
进一步的，若干所述定位槽以转盘的中心为轴等角度设置
进一步的，所述定位槽为三个，相邻两个定位槽的中点与所述转盘轴心的连线的夹角为60°。
进一步的，还包括冲压板以及冲压机，所述冲压板活动设于冲压底座上方，所述冲压机架设在承载座上端并与冲压板连接，所述冲压机能够驱动冲压板竖直往复移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在承载座上设置定位槽，安装时将冲压底座的定位柱对准定位槽即可，将原有的点对点方式变成了点对线的方式，大大降低了安装的难度，提高了安装效率。承载座上设有转盘，当定位柱插入定位槽后，可通过驱动件驱动转盘转动，从而带动冲压底座转动，当冲压底座转动到位时，定位柱与定位槽的端部相抵，此时紧固件可继续转动并将定位柱夹固在定位槽的一端，从而实现冲压底座的紧固定位。
附图说明
图1为本实用新型的模具紧固结构的结构示意图。
图2为本实用新型的模具紧固结构的承载座的俯视图。
图3为本实用新型的模具紧固结构的冲压底座的底面结构示意图。
图4为本实用新型的模具紧固结构的紧固件夹紧定位柱后的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
如图1至图4所示，一较佳实施例中，本实用新型的模具紧固结构主要包括承载座1、冲压底座2、冲压板3以及冲压机4，冲压底座2与承载座1可分离连接，冲压板3活动设于冲压底座2上方，冲压机4架设在承载座1上端并与冲压板3连接，冲压机4能够驱动冲压板3竖直往复移动，从而进行冲压。
其中，承载座1的中间设有转盘5，转盘5的外周设有若干呈弧形的定位槽6，定位槽6以转盘5的中心为轴等角度设置，本实施例中，定位槽6为三个，相邻两个定位槽6的中点与转盘5轴心的连线的夹角为60°。应当理解的是，在其他实施例中，定位槽6可以不限于三个，只需满足以转盘5的中心为轴等角度设置即可。承载座1的一侧设有驱动件9，本实施例中，驱动件9采用电机，其输出端与转盘5连接，可驱动转盘5以其中心为轴转动。
冲压底座2呈圆形，其下端面对应定位槽设有若干定位柱7，可以理解的，本实施例的定位柱7为三个。定位柱7可插入定位槽6，并随着冲压底座2的转动沿定位槽6移动。转盘5的外周对应定位槽6设有若干紧固件8，本实施例的紧固件8为三个，紧固件8用于夹紧定位柱7，从而紧固冲压底座2。作为一种优选的实施方式，紧固件8的一侧形成为与定位柱7相匹配的弧面，使得紧固件8与定位柱7的接触更加紧密，定位更加精确。
为了便于理解上述模具紧固结构，以下对其工作原理作详细描述：安装冲压底座2时，将冲压底座2的定位柱7对准并插入定位槽6，驱动件9启动，转盘5在驱动件9的驱动下转动，冲压底座2随转盘5转动直至定位柱7与定位槽6的一端相抵，此时紧固件8继续沿定位槽6转动，直至紧固件8与定位柱7相抵，此时定位柱7夹固在紧固件8与定位槽6端部之间，从而实现冲压底座2的固定。当需要更换冲压底座2时，驱动件9驱动转盘反向转动，使定位柱7松脱，即可抬起冲压底座2。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。
Claims (7)
1.一种模具紧固结构，其特征在于，包括承载座和与所述承载座可分离连接的冲压底座，所述承载座的中间设有转盘，所述转盘的外周设有若干呈弧形的定位槽，所述冲压底座呈圆形，其下端面对应定位槽设有若干定位柱，所述定位柱可插入定位槽，所述转盘的外周对应定位槽设有若干紧固件，当转盘转动，所述冲压底座能够随转盘转动直至定位柱与定位槽的一端相抵，所述紧固件能够将定位柱夹固在定位槽的一端，从而固定所述冲压底座。
2.根据权利要求1所述的模具紧固结构，其特征在于，还包括用于驱动所述转盘转动的驱动件，所述驱动件设于承载座的一侧。
3.根据权利要求2所述的模具紧固结构，其特征在于，所述驱动件为电机。
4.根据权利要求1所述的模具紧固结构，其特征在于，所述紧固件的一侧形成为与所述定位柱相匹配的弧面。
5.根据权利要求1所述的模具紧固结构，其特征在于，若干所述定位槽以转盘的中心为轴等角度设置。
6.根据权利要求5所述的模具紧固结构，其特征在于，所述定位槽为三个，相邻两个定位槽的中点与所述转盘轴心的连线的夹角为60°。
7.根据权利要求1所述的模具紧固结构，其特征在于，还包括冲压板以及冲压机，所述冲压板活动设于冲压底座上方，所述冲压机架设在承载座上端并与冲压板连接，所述冲压机能够驱动冲压板竖直往复移动。
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