CN215144025U - 一种空调面板成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种空调面板成型模具，解决现有技术中存在的缺点，包括底座，所述底座的顶部分别通过螺栓固定有对称布置的导柱和立柱，所述导柱和立柱的顶部均通过螺栓固定有顶座，所述顶座的顶部通过螺栓固定有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过六角螺钉连接有上模，所述上模的底部通过沉头螺栓固定有冲头，通过顶板、限位槽、限位板以及调节螺杆等结构的设置，在上模的上方增设限位装置，可以限制上模的移动行程来确保加工精度，但模具出现偏移或部件松动时，可以转动螺杆来调节限位板的起始位置，无需将模具整体拆下组装调整，节省人力，使用方便。

Description

一种空调面板成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种空调面板成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有技术中的模具在使用时存在以下缺陷：一是模具自身无限位装置，当模具加工出现偏差时，需要将模具拆开重新组装并调整位置，以此来确保加工的精度，耗费人力和效率；二是模具仅依靠导柱导向定位，精度较低，上模易偏移，同时模具将导柱作为支撑的主支架，整体的强度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种空调面板成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空调面板成型模具，包括底座，所述底座的顶部分别通过螺栓固定有对称布置的导柱和立柱，所述导柱和立柱的顶部均通过螺栓固定有顶座，所述顶座的顶部通过螺栓固定有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的端部通过六角螺钉连接有上模，所述上模的底部通过沉头螺栓固定有冲头，所述底座的顶部通过沉头螺钉固定有凹模，凹模的内部开设有与所述冲头相匹配的模腔；

所述顶座的内部依次开设有对称布置且相连通的通孔和限位槽，通孔的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端通过螺钉与所述上模固定连接，滑杆的另一端焊接有顶板，且滑杆的外部活动套设有限位板，两个所述限位板之间固定有连接板，所述连接板上通过轴承转动安装有调节螺杆，所述顶板上开设有螺纹孔，所述调节螺杆与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述上模的两侧均通过螺栓固定有滑块，所述立柱的一侧通过沉头螺钉固定有导轨，所述滑块与导轨滑动连接。

优选的，两个所述立柱靠近底端的两侧均焊接有安装板，所述安装板通过螺母螺栓与所述底座固定连接，且安装板与底座之间固定有减震弹簧。

优选的，所述上模的内部开设有对称布置的导向孔，所述导柱嵌入在所述导向孔的内部。

优选的，所述限位板的内部开设有滑孔，所述滑杆嵌入在所述滑孔的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过顶板、限位槽、限位板以及调节螺杆等结构的设置，在上模的上方增设限位装置，可以限制上模的移动行程来确保加工精度，但模具出现偏移或部件松动时，可以转动螺杆来调节限位板的起始位置，无需将模具整体拆下组装调整，节省人力，使用方便。

2、本实用新型中通过立柱、滑块、减震弹簧等结构的设置，增设了立柱用于支撑模具，配合减震弹簧可以减小模具的震动，提高模具的整体强度和稳定性，并且采用滑块对上模进一步限制，提升了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空调面板成型模具的主视图；

图2为本实用新型提出的一种空调面板成型模具的标号A处放大图。

图中：1底座、2导柱、3立柱、4顶座、5凹模、6上模、7冲头、8模腔、9滑块、10导轨、11通孔、12限位槽、13气缸、14活塞杆、15滑杆、16限位板、17连接板、18调节螺杆、19顶板、20安装板、21减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种空调面板成型模具，包括底座1，底座1的顶部分别通过螺栓固定有对称布置的导柱2和立柱3，导柱2和立柱3的顶部均通过螺栓固定有顶座4，顶座4的顶部通过螺栓固定有气缸13，气缸13的内部设置有活塞杆14，活塞杆14的端部通过六角螺钉连接有上模6，上模6的底部通过沉头螺栓固定有冲头7，底座1的顶部通过沉头螺钉固定有凹模5，凹模5的内部开设有与冲头7相匹配的模腔8；顶座4的内部依次开设有对称布置且相连通的通孔11和限位槽12，通孔11的内部滑动连接有滑杆15，滑杆15的一端通过螺钉与上模6固定连接，滑杆15的另一端焊接有顶板19，且滑杆15的外部活动套设有限位板16，两个限位板16之间固定有连接板17，连接板17上通过轴承转动安装有调节螺杆18，顶板19上开设有螺纹孔，调节螺杆18与螺纹孔螺纹连接。

其中，通过顶板19、限位槽12、限位板16以及调节螺杆18等结构的设置，在上模6的上方增设限位装置，可以限制上模6的移动行程来确保加工精度，但模具出现偏移或部件松动时，可以转动螺杆来调节限位板16的起始位置，无需将模具整体拆下组装调整，节省人力，使用方便，通过立柱3、滑块9、减震弹簧21等结构的设置，增设了立柱3用于支撑模具，配合减震弹簧21可以减小模具的震动，提高模具的整体强度和稳定性，并且采用滑块9对上模6进一步限制，提升了加工精度。

上模6的两侧均通过螺栓固定有滑块9，立柱3的一侧通过沉头螺钉固定有导轨10，滑块9与导轨10滑动连接，两个立柱3靠近底端的两侧均焊接有安装板20，安装板20通过螺母螺栓与底座1固定连接，且安装板20与底座1之间固定有减震弹簧21，上模6的内部开设有对称布置的导向孔，导柱2嵌入在导向孔的内部，限位板16的内部开设有滑孔，滑杆15嵌入在滑孔的内部。

本实施例中，冲压加工时，气缸13驱动活塞杆14申请，活塞杆14带着上模6沿立柱3和导柱2滑移，与凹模5配合使产品冲压成型，当限位板16完全没入限位槽12中时，冲压完成，长期工作当模具部件松开存在加工误差时，人员可转动调节螺杆18，利用调节螺杆18来拉动限位板16沿着滑杆15滑移，对限位板16的起始位置进行调节，从而能够将上模6限位在不同的加工位置，对模具进行调整，确保加工精准；

进一步的，由于上模6还依靠立柱3进行导向和限位，模具的加工精度提高，过程中产生的震动可由减震弹簧21进一步吸收，以此来提高模具的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种空调面板成型模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部分别通过螺栓固定有对称布置的导柱(2)和立柱(3)，所述导柱(2)和立柱(3)的顶部均通过螺栓固定有顶座(4)，所述顶座(4)的顶部通过螺栓固定有气缸(13)，所述气缸(13)的内部设置有活塞杆(14)，所述活塞杆(14)的端部通过六角螺钉连接有上模(6)，所述上模(6)的底部通过沉头螺栓固定有冲头(7)，所述底座(1)的顶部通过沉头螺钉固定有凹模(5)，凹模(5)的内部开设有与所述冲头(7)相匹配的模腔(8)；

所述顶座(4)的内部依次开设有对称布置且相连通的通孔(11)和限位槽(12)，通孔(11)的内部滑动连接有滑杆(15)，所述滑杆(15)的一端通过螺钉与所述上模(6)固定连接，滑杆(15)的另一端焊接有顶板(19)，且滑杆(15)的外部活动套设有限位板(16)，两个所述限位板(16)之间固定有连接板(17)，所述连接板(17)上通过轴承转动安装有调节螺杆(18)，所述顶板(19)上开设有螺纹孔，所述调节螺杆(18)与螺纹孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种空调面板成型模具，其特征在于，所述上模(6)的两侧均通过螺栓固定有滑块(9)，所述立柱(3)的一侧通过沉头螺钉固定有导轨(10)，所述滑块(9)与导轨(10)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种空调面板成型模具，其特征在于，两个所述立柱(3)靠近底端的两侧均焊接有安装板(20)，所述安装板(20)通过螺母螺栓与所述底座(1)固定连接，且安装板(20)与底座(1)之间固定有减震弹簧(21)。

4.根据权利要求1所述的一种空调面板成型模具，其特征在于，所述上模(6)的内部开设有对称布置的导向孔，所述导柱(2)嵌入在所述导向孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种空调面板成型模具，其特征在于，所述限位板(16)的内部开设有滑孔，所述滑杆(15)嵌入在所述滑孔的内部。

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