CN217834369U - 一种塑胶制品加工用模具紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶制品加工用模具紧固装置,涉及模具技术领域,包括底座,底座的顶部固定连接有下模,底座的顶部通过支撑架固定连接有两个对称分布的多级液压缸,多级液压缸的下方设有上模,上模的两侧均固定连接有第一固定板,且第一固定板的底部固定连接有十字柱,该塑胶制品加工用模具紧固装置,通过在四个立柱之间形成的空腔与十字柱相匹配,多级液压缸带动上模下降与下模合模过程中,由十字柱插入四个立柱之间与十字柱相匹配的空腔,从而使得合模前先校准,避免出现定位不准确的情况,并且随着上模的下降十字柱下压滑杆,此时弹簧处于压缩状态,对合模起到缓冲的作用,进而保障了生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种塑胶制品加工用模具紧固装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
公开号CN212400064U公开了一种模具用紧固装置,采用了液压杆的设计,液压杆的输出轴上固定连接有上模具,便于对上下模具进行紧固和松弛,但是单纯的由液压缸带动,容易出现开模合模时定位不准确,还会影响到生产,从而导致生产质量不能得到很好的保障,为此,本实用新型提供了一种塑胶制品加工用模具紧固装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑胶制品加工用模具紧固装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种塑胶制品加工用模具紧固装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有下模,所述底座的顶部通过支撑架固定连接有两个对称分布的多级液压缸,所述多级液压缸的下方设有上模,所述上模的两侧均固定连接有第一固定板,且第一固定板的底部固定连接有十字柱,所述下模的两侧均固定连接有第二固定板,且第二固定板的顶部固定连接有四个对称分布的立柱,所述第二固定板的且位于四个立柱之间贯穿有滑杆,所述滑杆的底端延伸至第二固定板的下方,且滑杆的底端固定连接有滑板,所述滑板的底部贯穿有两个对称分布的连接杆,所述连接杆的外周套设有弹簧。
优选的,所述多级液压缸输出轴的底端与上模的顶部固定连接。
优选的,四个所述立柱之间形成的空腔与十字柱相匹配。
优选的,所述滑杆的外周与第二固定板的贯穿处为滑动连接。
优选的,所述连接杆的顶端与第二固定板的底部固定连接,且连接杆的底端与底座的顶端固定连接,所述连接杆的外周与滑板的贯穿处为滑动连接。
优选的,所述弹簧的顶端与滑板的底部固定连接,且弹簧的底端与底座的顶部固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种塑胶制品加工用模具紧固装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
该塑胶制品加工用模具紧固装置,通过在四个立柱之间形成的空腔与十字柱相匹配,多级液压缸带动上模下降与下模合模过程中,由十字柱插入四个立柱之间与十字柱相匹配的空腔,从而使得合模前先校准,避免出现定位不准确的情况,并且随着上模的下降十字柱下压滑杆,此时弹簧处于压缩状态,对合模起到缓冲的作用,进而保障了生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型第一固定板的仰视图;
图3为本实用新型第二固定板的俯视图;
图4为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中:1、底座;2、下模;3、多级液压缸;4、上模;5、第一固定板;6、十字柱;7、第二固定板;8、立柱;9、滑杆;10、滑板;11、连接杆;12、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种塑胶制品加工用模具紧固装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有下模2,底座1的顶部通过支撑架固定连接有两个对称分布的多级液压缸3,多级液压缸3的下方设有上模4,多级液压缸3输出轴的底端与上模4的顶部固定连接,通过多级液压缸3的设计,便于对上下模具进行紧固和松弛,上模4的两侧均固定连接有第一固定板5,且第一固定板5的底部固定连接有十字柱6,下模2的两侧均固定连接有第二固定板7,且第二固定板7的顶部固定连接有四个对称分布的立柱8,四个立柱8之间形成的空腔与十字柱6相匹配,第二固定板7的且位于四个立柱8之间贯穿有滑杆9,滑杆9的底端延伸至第二固定板7的下方,滑杆9的外周与第二固定板7的贯穿处为滑动连接,且滑杆9的底端固定连接有滑板10,滑板10的底部贯穿有两个对称分布的连接杆11,连接杆11的顶端与第二固定板7的底部固定连接,且连接杆11的底端与底座1的顶端固定连接,连接杆11的外周与滑板10的贯穿处为滑动连接,连接杆11的外周套设有弹簧12,弹簧12的顶端与滑板10的底部固定连接,且弹簧12的底端与底座1的顶部固定连接,通过在四个立柱8之间形成的空腔与十字柱6相匹配,多级液压缸3带动上模4下降与下模2合模过程中,由十字柱6插入四个立柱8之间与十字柱6相匹配的空腔,从而使得合模前先校准,避免出现定位不准确的情况,并且随着上模4的下降十字柱6下压滑杆9,此时弹簧12处于压缩状态,对合模起到缓冲的作用,进而保障了生产质量。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑胶制品加工用模具紧固装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有下模(2),其特征在于:所述底座(1)的顶部通过支撑架固定连接有两个对称分布的多级液压缸(3),所述多级液压缸(3)的下方设有上模(4),所述上模(4)的两侧均固定连接有第一固定板(5),且第一固定板(5)的底部固定连接有十字柱(6),所述下模(2)的两侧均固定连接有第二固定板(7),且第二固定板(7)的顶部固定连接有四个对称分布的立柱(8),所述第二固定板(7)的且位于四个立柱(8)之间贯穿有滑杆(9),所述滑杆(9)的底端延伸至第二固定板(7)的下方,且滑杆(9)的底端固定连接有滑板(10),所述滑板(10)的底部贯穿有两个对称分布的连接杆(11),所述连接杆(11)的外周套设有弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用模具紧固装置,其特征在于:所述多级液压缸(3)输出轴的底端与上模(4)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用模具紧固装置,其特征在于:四个所述立柱(8)之间形成的空腔与十字柱(6)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用模具紧固装置,其特征在于:所述滑杆(9)的外周与第二固定板(7)的贯穿处为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用模具紧固装置,其特征在于:所述连接杆(11)的顶端与第二固定板(7)的底部固定连接,且连接杆(11)的底端与底座(1)的顶端固定连接,所述连接杆(11)的外周与滑板(10)的贯穿处为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶制品加工用模具紧固装置,其特征在于:所述弹簧(12)的顶端与滑板(10)的底部固定连接,且弹簧(12)的底端与底座(1)的顶部固定连接。
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