CN215143923U - 一种连续模冲压料板导正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续模冲压料板导正装置，其技术方案要点是：包括安装板，所述安装板的顶部表面上端开设有多个插孔，所述插孔的内部插接有导向柱，所述导向柱的下端设置有一组限位组件，所述限位组件的两侧设置有一组导向组件，所述安装板的顶部表面下端开设有一组第一滑槽，两个所述第一滑槽以安装板的中心点相对称，通过设置多个插孔，相邻的两个插孔之间的距离为15mm，将导向柱插在插孔的内部，导向柱通过限位组件可以固定在插槽内，从而可以对物料的传输起到导向作用，然后通过转动螺纹杆，使螺纹杆在螺纹孔的内部转动，配合连接组件推动滑杆在第一滑槽内滑动，从而可以调节两个滑杆之间的距离，使导向的效果更好。

Description

一种连续模冲压料板导正装置

技术领域

本实用新型涉冲压模具领域，特别涉及一种连续模冲压料板导正装置。

背景技术

连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成，现有技术中，连续模冲压料板工序中对料板的宽度尺寸要求较高，通常要求将误差控制在±0.1mm范围内。薄板冲压材料通常为定宽的卷料，比较容易将误差控制在要求的范围内，这种情况下送料比较容易。但当冲压材料为4mm以上的厚板时，由于没有4mm以上厚度的定宽卷料，这种情况就需靠剪板工艺来加工出需要宽度的料板。

然而，现有技术中，剪板操作通常是人工进行送料，但是人工进行送料很容易出现送料角度发生偏移的问题，从而导致生产的物料偏差较大，不仅加工效率低，而且还会浪费较多的材料，增加成本。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种连续模冲压料板导正装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种连续模冲压料板导正装置，包括安装板，所述安装板的顶部表面上端开设有多个插孔，所述插孔的内部插接有导向柱，所述导向柱的下端设置有一组限位组件，所述限位组件的两侧设置有一组导向组件，所述安装板的顶部表面下端开设有一组第一滑槽，两个所述第一滑槽以安装板的中心点相对称，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一侧固定连接有连接组件，所述连接组件远离滑杆的一侧固定连接有螺纹杆，所述第一滑槽的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置多个插孔，相邻的两个插孔之间的距离为15mm，将导向柱插在插孔的内部，导向柱通过限位组件可以固定在插槽内，从而可以对物料的传输起到导向作用，然后通过转动螺纹杆，使螺纹杆在螺纹孔的内部转动，配合连接组件推动滑杆在第一滑槽内滑动，从而可以调节两个滑杆之间的距离，使导向的效果更好，通过设置第二滑槽和滑块，滑杆在第一滑槽的内部滑动时，会带动滑块在第二滑槽的内部滑动，滑块可以对滑杆起到导向稳定的作用。

较佳的，所述限位组件包括凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有限位销，所述插孔的下端开设有一组卡接槽，所述限位销可卡接在卡接槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置限位组件，限位销在弹簧的作用下滑动在凹槽的内部，从而使得限位销可以卡接在卡接槽的内部，便于对导向柱进行固定。

较佳的，所述导向组件包括导向槽，所述凹槽的顶部和底部均开设有导向槽，所述限位销的顶部和底部均固定连接有导向块，所述导向块滑动连接在导向槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置导向组件，导向组件中的导向块在导向槽的内部滑动，可以对限位销起到导向的作用，防止限位销从凹槽的内部脱落。

较佳的，两个所述插孔的间距为15mm。

通过采用上述技术方案，通过将两个相邻的插孔的间距设置为15mm，在安装板的顶部上端设置多个插孔，便于对导向柱的间距进行调节。

较佳的，所述连接组件包括连接块，所述连接块的一侧开设有T形槽，所述T形槽的内部设置有转动块和固定块，所述转动块和固定块固定连接，所述转动块和固定块转动连接在T形槽的内部，所述固定块远离转动块的一侧与螺纹杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置连接组件，螺纹杆通过固定块带动转动块在T形槽的内部转动，从而可以推动连接块带动滑杆移动，使滑杆在第一滑槽的内部滑动，便于调节滑杆的位置，而且配合螺纹杆在螺纹孔的内部螺纹连接，从而可以对滑杆的位置起到固定的作用。

较佳的，所述螺纹杆远离固定块的一侧固定连接有固定环，所述固定环的表面固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，通过设置固定环，固定环用于安装把手，通过转动把手可以轻松的将螺纹杆进行旋转调节。

较佳的，所述安装板的两侧均固定连接有一组安装块，所述安装块的顶部开设有安装孔。

通过采用上述技术方案，通过设置安装块，在安装块的顶部开设安装孔，可以将安装板通过安装孔进行安装。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置多个插孔，相邻的两个插孔之间的距离为15mm，将导向柱插在插孔的内部，导向柱通过限位组件可以固定在插槽内，从而可以对物料的传输起到导向作用，然后通过转动螺纹杆，使螺纹杆在螺纹孔的内部转动，配合连接组件推动滑杆在第一滑槽内滑动，从而可以调节两个滑杆之间的距离，使导向的效果更好；

第二、通过设置第二滑槽和滑块，滑杆在第一滑槽的内部滑动时，会带动滑块在第二滑槽的内部滑动，滑块可以对滑杆起到导向稳定的作用。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的导向柱结构示意图；

图4是本实用新型的A部结构放大图。

附图标记：1、安装板；2、插孔；3、卡接槽；4、导向柱；5、限位组件；51、凹槽；52、弹簧；53、限位销；6、导向组件；61、导向槽；62、导向块；7、安装块；8、安装孔；9、第一滑槽；10、滑杆；11、滑块；12、第二滑槽；13、连接组件；131、连接块；132、T形槽；133、转动块；134、固定块；14、螺纹杆；15、固定环；16、把手；17、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-4，一种连续模冲压料板导正装置，包括安装板1，所述安装板1的顶部表面上端开设有多个插孔2，所述插孔2的内部插接有导向柱4，所述导向柱4的下端设置有一组限位组件5，所述限位组件5的两侧设置有一组导向组件6，所述安装板1的顶部表面下端开设有一组第一滑槽9，两个所述第一滑槽9以安装板1的中心点相对称，所述第一滑槽9的内部滑动连接有滑杆10，所述滑杆10的一侧固定连接有连接组件13，所述连接组件13远离滑杆10的一侧固定连接有螺纹杆14，所述第一滑槽9的一侧开设有螺纹孔17，所述螺纹杆14螺纹连接在螺纹孔17的内部，通过设置多个插孔2，相邻的两个插孔2之间的距离为15mm，将导向柱4插在插孔2的内部，导向柱4通过限位组件5可以固定在插槽内，从而可以对物料的传输起到导向作用，然后通过转动螺纹杆14，使螺纹杆14在螺纹孔17的内部转动，配合连接组件13推动滑杆10在第一滑槽9内滑动，从而可以调节两个滑杆10之间的距离，使导向的效果更好，通过设置第二滑槽12和滑块11，滑杆10在第一滑槽9的内部滑动时，会带动滑块11在第二滑槽12的内部滑动，滑块11可以对滑杆10起到导向稳定的作用。

参考图3，为了便于安装导向柱4的目的；所述限位组件5包括凹槽51，所述凹槽51的内部固定连接有弹簧52，所述弹簧52的一侧固定连接有限位销53，所述插孔2的下端开设有一组卡接槽3，所述限位销53可卡接在卡接槽3的内部，所述导向组件6包括导向槽61，所述凹槽51的顶部和底部均开设有导向槽61，所述限位销53的顶部和底部均固定连接有导向块62，所述导向块62滑动连接在导向槽61的内部，两个所述插孔2的间距为15mm；通过设置限位组件5，限位销53在弹簧52的作用下滑动在凹槽51的内部，从而使得限位销53可以卡接在卡接槽3的内部，便于对导向柱4进行固定，通过设置导向组件6，导向组件6中的导向块62在导向槽61的内部滑动，可以对限位销53起到导向的作用，防止限位销53从凹槽51的内部脱落，通过将两个相邻的插孔2的间距设置为15mm，在安装板1的顶部上端设置多个插孔2，便于对导向柱4的间距进行调节。

参考图2和图4，为了移动滑杆10的目的；所述连接组件13包括连接块131，所述连接块131的一侧开设有T形槽132，所述T形槽132的内部设置有转动块133和固定块134，所述转动块133和固定块134固定连接，所述转动块133和固定块134转动连接在T形槽132的内部，所述固定块134远离转动块133的一侧与螺纹杆14固定连接；通过设置连接组件13，螺纹杆14通过固定块134带动转动块133在T形槽132的内部转动，从而可以推动连接块131带动滑杆10移动，使滑杆10在第一滑槽9的内部滑动，便于调节滑杆10的位置，而且配合螺纹杆14在螺纹孔17的内部螺纹连接，从而可以对滑杆10的位置起到固定的作用。

参考图1-2，为了便于转动螺纹杆14的目的；所述螺纹杆14远离固定块134的一侧固定连接有固定环15，所述固定环15的表面固定连接有把手16；通过设置固定环15，固定环15用于安装把手16，通过转动把手16可以轻松的将螺纹杆14进行旋转调节。

参考图1-2，为了便于将安装板1进行安装的目的；所述安装板1的两侧均固定连接有一组安装块7，所述安装块7的顶部开设有安装孔8；通过设置安装块7，在安装块7的顶部开设安装孔8，可以将安装板1通过安装孔8进行安装。

使用原理及优点：通过设置多个插孔2，相邻的两个插孔2之间的距离为15mm，将导向柱4插在插孔2的内部，导向柱4通过限位组件5可以固定在插槽内，通过设置限位组件5，限位销53在弹簧52的作用下滑动在凹槽51的内部，从而使得限位销53可以卡接在卡接槽3的内部，便于对导向柱4进行固定，通过设置导向组件6，导向组件6中的导向块62在导向槽61的内部滑动，可以对限位销53起到导向的作用，防止限位销53从凹槽51的内部脱落，从而可以对物料的传输起到导向作用，然后通过转动螺纹杆14，使螺纹杆14在螺纹孔17的内部转动，配合连接组件13推动滑杆10在第一滑槽9内滑动，通过设置连接组件13，螺纹杆14通过固定块134带动转动块133在T形槽132的内部转动，从而可以推动连接块131带动滑杆10移动，使滑杆10在第一滑槽9的内部滑动，便于调节滑杆10的位置，而且配合螺纹杆14在螺纹孔17的内部螺纹连接，从而可以对滑杆10的位置起到固定的作用，从而可以调节两个滑杆10之间的距离，使导向的效果更好，通过设置第二滑槽12和滑块11，滑杆10在第一滑槽9的内部滑动时，会带动滑块11在第二滑槽12的内部滑动，滑块11可以对滑杆10起到导向稳定的作用，通过设置固定环15，固定环15用于安装把手16，通过转动把手16可以轻松的将螺纹杆14进行旋转调节，通过设置安装块7，在安装块7的顶部开设安装孔8，可以将安装板1通过安装孔8进行安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种连续模冲压料板导正装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部表面上端开设有多个插孔(2)，所述插孔(2)的内部插接有导向柱(4)，所述导向柱(4)的下端设置有一组限位组件(5)，所述限位组件(5)的两侧设置有一组导向组件(6)，所述安装板(1)的顶部表面下端开设有一组第一滑槽(9)，两个所述第一滑槽(9)以安装板(1)的中心点相对称，所述第一滑槽(9)的内部滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的底部固定连接有滑块(11)，所述第一滑槽(9)的底部开设有第二滑槽(12)，所述滑块(11)滑动连接在第二滑槽(12)的内部，所述滑杆(10)的一侧固定连接有连接组件(13)，所述连接组件(13)远离滑杆(10)的一侧固定连接有螺纹杆(14)，所述第一滑槽(9)的一侧开设有螺纹孔(17)，所述螺纹杆(14)螺纹连接在螺纹孔(17)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种连续模冲压料板导正装置，其特征在于：所述限位组件(5)包括凹槽(51)，所述凹槽(51)的内部固定连接有弹簧(52)，所述弹簧(52)的一侧固定连接有限位销(53)，所述插孔(2)的下端开设有一组卡接槽(3)，所述限位销(53)可卡接在卡接槽(3)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种连续模冲压料板导正装置，其特征在于：所述导向组件(6)包括导向槽(61)，所述凹槽(51)的顶部和底部均开设有导向槽(61)，所述限位销(53)的顶部和底部均固定连接有导向块(62)，所述导向块(62)滑动连接在导向槽(61)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种连续模冲压料板导正装置，其特征在于：两个所述插孔(2)的间距为15mm。

5.根据权利要求1所述的一种连续模冲压料板导正装置，其特征在于：所述连接组件(13)包括连接块(131)，所述连接块(131)的一侧开设有T形槽(132)，所述T形槽(132)的内部设置有转动块(133)和固定块(134)，所述转动块(133)和固定块(134)固定连接，所述转动块(133)和固定块(134)转动连接在T形槽(132)的内部，所述固定块(134)远离转动块(133)的一侧与螺纹杆(14)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种连续模冲压料板导正装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)远离固定块(134)的一侧固定连接有固定环(15)，所述固定环(15)的表面固定连接有把手(16)。

7.根据权利要求1所述的一种连续模冲压料板导正装置，其特征在于：所述安装板(1)的两侧均固定连接有一组安装块(7)，所述安装块(7)的顶部开设有安装孔(8)。

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