CN218361605U - 一种液压式冲模机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲模机技术领域,具体为一种液压式冲模机,包括机架,所述机架顶端表面安装有安装板,所述机架底端表面安装有冲压板,所述冲压板表面设置有调节机构,调节机构包括滑动板、丝杆和滑杆,且冲压板与丝杆之间通过螺纹连接。本实用新型通过设置的调节机构,能针对板材型号的区别,对装置进行调节,使得装置能适应多种不同板材的冲模操作,提高了装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲模机技术领域,具体为一种液压式冲模机。
背景技术
冲模机生产主要是针对板材的,通过模具,能做出落料,冲孔,成型,拉深,修整,精冲,整形,铆接及挤压件等等,广泛应用于各个领域,液压式冲模机属于常见的一种类型。
比如授权公告号为CN204052548U公开的一种液压压形冲模机,包括下固定模座和设置在下固定模座上方的上活动模块,上活动模块下表面固定下活动模块,下固定模座与下活动模块通过四个下活动模块立柱固定,下活动模块下表面平行对称设置有上冲头固定座,每个上冲头固定座上设置有一对上冲头固定块,且每个上冲头固定块对称分布,上冲头固定块上设置有来回滑动的上冲头,上冲头固定块下方对应有设置在下固定模座的下模固定块,下模固定块上设置有与上冲头对应的下模,本实用新型的液压压形冲模机操作简单,冲压效果好,自动化生产效率高,所需操作工人少,自动化生产对工人技能要求低,适用人员范围广,可以满足不同结构金属型材的要求,大幅提高了生产效率,由此可见,现有的冲模机基本满足使用需求,但是仍然存在一些问题。
上述的一种液压压形冲模机缺少调节机构,不能根据实际需求,对冲模机进行调节,使得冲模机只能适用于特定规格的板材的冲模操作,降低了装置的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题:上述的冲模机只能适用于特定规格的板材的冲模操作,降低了装置的适用性。
为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种液压式冲模机,包括机架,所述机架顶端表面安装有安装板,所述机架底端表面安装有冲压板,所述冲压板表面设置有调节机构,调节机构包括滑动板、丝杆和滑杆,且冲压板与丝杆之间通过螺纹连接,通过该设计,使装置具备调节机构,能针对板材型号的区别,对装置进行调节,使得装置能适应多种不同板材的冲模操作,提高了装置的适用性。
优选的,所述机架底端一侧设置有液压泵,所述安装板顶端安装有液压推杆,所述液压推杆底端安装有冲压头,所述液压泵与液压推杆之间通过油管连接,通过该设计,接通液压泵能将液压油输入液压推杆内部,使液压推杆工作,提高了装置的实用性。
优选的,所述冲压板表面两侧皆开设有滑槽,所述滑动板底端两侧分别安装有固定块以及螺纹块,且固定块与螺纹块皆伸入滑槽内部,通过该设计,能调节两组滑动板之间的间距,从而使装置适应不同板材的规格,提高了装置的实用性。
优选的,所述滑动板底端螺纹块内部穿设有丝杆,所述丝杆一侧与滑槽内壁通过轴承转动连接,另一侧固定安装有转盘,通过该设计,转动转盘能带动丝杆转动,在螺纹连接的作用下,带动冲压板滑动,提高了装置的实用性。
优选的,所述滑动板底端固定块内部穿设有滑杆,所述滑杆两侧皆固定安装在滑槽内壁,通过该设计,当滑动板滑动时,其滑动方向始终沿着滑杆轴向,能有效防止滑动时产生位置的偏移,提高了装置的稳定性。
优选的,所述冲压板表面中间位置处开设有安装槽,安装槽两侧还设置有开槽,安装槽内部设置有冲压模具,所述冲压模具两侧表面皆固定安装有卡块,所述卡块伸入开槽内部,通过该设计,便于将冲压模具安装在冲压板的表面,提高了装置的便捷性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该液压式冲模机设置有滑动板、丝杆和滑杆,通过上述设计,使装置具备调节机构,能针对板材型号的区别,对装置进行调节,使得装置能适应多种不同板材的冲模操作,提高了装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构立体示意图;
图2为本实用新型局部结构立体示意图;
图3为本实用新型调节机构处结构立体示意图;
图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。
图中:11、机架;12、安装板;13、液压泵;14、液压推杆;15、冲压板;21、滑动板;22、丝杆;23、滑杆;31、冲压模具;32、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-4所示,图示中,由以下部件装配而成:
装配说明:将安装板12安装在机架11顶端,将冲压板15安装在机架11底端,在机架11一侧安装液压泵13,将液压推杆14安装在安装板12表面,随后用油管将液压泵13和液压推杆14相连,将冲压头安装在液压推杆14底端,随后将固定块与螺纹块分别安装在冲压板15底端两侧,且固定块与螺纹块皆伸入冲压板15表面滑槽,随后将丝杆22穿入螺纹块,将滑杆23伸入固定块,随后将转盘安装在丝杆22的表面。
工作原理说明:需要调节两组冲压板15之间的间距时,转动转盘带动丝杆22转动,此时在螺纹连接的作用下,冲压板15会沿着滑杆23轴向滑动,直至两组冲压板15之间的间距能适应板材的规格。
实施例二
如图1-4所示,图示中,由以下部件装配而成:
装配说明:将安装板12安装在机架11顶端,将冲压板15安装在机架11底端,在机架11一侧安装液压泵13,将液压推杆14安装在安装板12表面,随后用油管将液压泵13和液压推杆14相连,将冲压头安装在液压推杆14底端,随后将固定块与螺纹块分别安装在冲压板15底端两侧,将卡块32固定安装在冲压模具31表面两侧。
工作原理说明:安装时,将冲压模具31和卡块32放入冲压板15表面安装槽内部,使卡块32伸入开槽,此时冲压模具31不仅实现安装,且位置得到限定,在冲压时不容易出现偏移。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种液压式冲模机,包括机架(11),其特征在于:所述机架(11)顶端表面安装有安装板(12),所述机架(11)底端表面安装有冲压板(15),所述冲压板(15)表面设置有调节机构,调节机构包括滑动板(21)、丝杆(22)和滑杆(23),且冲压板(15)与丝杆(22)之间通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压式冲模机,其特征在于:所述机架(11)底端一侧设置有液压泵(13),所述安装板(12)顶端安装有液压推杆(14),所述液压推杆(14)底端安装有冲压头,所述液压泵(13)与液压推杆(14)之间通过油管连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压式冲模机,其特征在于:所述冲压板(15)表面两侧皆开设有滑槽,所述滑动板(21)底端两侧分别安装有固定块以及螺纹块,且固定块与螺纹块皆伸入滑槽内部。
4.根据权利要求1所述的一种液压式冲模机,其特征在于:所述滑动板(21)底端螺纹块内部穿设有丝杆(22),所述丝杆(22)一侧与滑槽内壁通过轴承转动连接,另一侧固定安装有转盘。
5.根据权利要求1所述的一种液压式冲模机,其特征在于:所述滑动板(21)底端固定块内部穿设有滑杆(23),所述滑杆(23)两侧皆固定安装在滑槽内壁。
6.根据权利要求1所述的一种液压式冲模机,其特征在于:所述冲压板(15)表面中间位置处开设有安装槽,安装槽两侧还设置有开槽,安装槽内部设置有冲压模具(31),所述冲压模具(31)两侧表面皆固定安装有卡块(32),所述卡块(32)伸入开槽内部。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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- 2022-10-08 CN CN202222628980.2U patent/CN218361605U/zh active Active
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