CN215143857U - 一种用于制动鼓加工用的冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制动鼓技术领域，尤其为一种用于制动鼓加工用的冲孔设备，包括底座，所述连接柱顶端固定连接有固定柱，所述圆台柱与固定柱滑动连接，所述固定柱内侧滑动连接有挤板，所述挤板内侧固定连接有第一弹簧，所述螺杆一端固定连接有旋转把手，所述螺杆外侧螺旋连接有定位板，本实用新型通过转动旋转把手，从而使螺杆带动定位板移动，从而可对移动的制动鼓限位，通过滚轮挤压第二弹簧，便于与对制动鼓限位，便于对制动鼓的固定，提高对制动鼓的加工效率，通过第二电动推杆带动圆台柱移动挤压挤板，从而挤压制动鼓内壁进行固定，通过橡胶垫对挤压制动鼓时进行缓冲，防止损坏制动鼓，且固定效果好，具有广泛的市场价值，值得推广。

Description

一种用于制动鼓加工用的冲孔设备

技术领域

本实用新型涉及制动鼓技术领域，具体为一种用于制动鼓加工用的冲孔设备。

背景技术

制动鼓是鼓式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，制动器是制动系统中用以产生阻碍车辆运动或运动趋势制动力的部件，汽车制动器除各种缓速装置以外，几乎都是利用固定元件与旋转元件工作表面的摩擦产生制动力矩的摩擦制动器。

在制造制动鼓的过程中，一般都需要对制动鼓进行冲孔操作，而现有的冲孔设备大部分都是单独一个进行固定加工，完成后需要进行取放，而且在加工的过程中需要通过人工不断的去对制动鼓进行转动，但是在此过程中会存在很大的安全隐患，以及由于效率低下无法进行大批量加工，因此，针对上述问题提出一种用于制动鼓加工用的冲孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制动鼓加工用的冲孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于制动鼓加工用的冲孔设备，包括底座，所述底座内侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴外侧固定连接有卡条，所述卡条外侧滑动连接有连接柱，所述连接柱与底座滑动连接，所述连接柱顶端固定连接有固定柱，所述固定柱与底座滑动连接，所述底座内侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆顶端固定连接有限位环，所述限位环与固定柱滑动连接，所述固定柱内侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆顶端固定连接有圆台柱，所述圆台柱与固定柱滑动连接，所述固定柱内侧滑动连接有挤板，所述挤板内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与固定柱固定连接，所述挤板一端固定连接有橡胶垫，所述底座顶端固定连接有侧板，所述底座顶端固定连接有连接板，所述侧板内侧转动连接有第一传动辊，所述底座顶端固定连接有支撑板，所述支撑板内侧转动连接有螺杆，所述螺杆一端固定连接有旋转把手，所述螺杆外侧螺旋连接有定位板，所述支撑板一端固定连接有限位杆，所述限位杆与定位板滑动连接，所述定位板内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定连接有滚轮，所述滚轮与定位板滑动连接，所述滚轮上下两端均固定连接有卡块，所述卡块与定位板滑动连接，所述支撑板顶端固定连接有顶板，所述顶板底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有冲孔模具，所述支撑板和连接板内侧均转动连接有第二传动辊，所述第二传动辊一端固定连接有第二电机，所述第二传动辊与第一传动辊外侧啮合有同步带，所述顶板后端固定连接有红外线传感器。

优选的，所述固定柱内侧开设有环形滑槽，所述限位环位于环形滑槽内侧与固定柱滑动连接。

优选的，所述挤板的个数有四个，且四个所述挤板之间的角度为90°，所述圆台柱顶端面直径是底端面直径的0.2倍，且四个挤板中间形成的洞口的长度是所述圆台柱顶端面直径的1.5倍。

优选的，所述螺杆位于两个所述支撑板之间的位置之外无螺纹。

优选的，所述定位板的个数有四个，且四个所述定位板分别位于两个所述支撑板前后两端。

优选的，所述同步带位于所述侧板和支撑板内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的连接板、第一传动辊、螺杆、旋转把手、定位板、限位杆、第二弹簧、滚轮、卡块、第二传动辊、同步带和红外线传感器，通过第二电机带动第二传动辊使同步带带动所有的第二传动辊和第一传动辊一起转动，从而可带动制动鼓移动，通过转动旋转把手，从而使螺杆带动定位板移动，从而调节左右滚轮之间的距离，从而可对移动的制动鼓限位，以及通过红外线传感器使第一电动推杆带动固定柱上下移动，从而便于对移动的制动鼓固定，形成流水线，不需要手动更换加工的制动鼓，提高对制动鼓的加工效率；

2、本实用新型中，通过设置的第一电机、卡条、连接柱、固定柱、第一电动推杆、限位环、第二电动推杆、圆台柱、挤板、第一弹簧和橡胶垫，通过第一电动推杆带动固定柱上下移动，从而可对移动的制动鼓进行固定加工，通过第二电动推杆带动圆台柱移动挤压挤板，使挤板挤压第一弹簧在圆台柱内侧滑动，从而挤压制动鼓内壁，从而对制动鼓固定，通过橡胶垫对挤压制动鼓时进行缓冲，防止损坏制动鼓，且固定效果好，通过第一电机带动圆台柱转动，从而提高冲孔效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的侧视示意图；

图4为本实用新型固定柱平面剖视示意图。

图中：1-底座、2-第一电机、3-卡条、4-连接柱、5-固定柱、6-第一电动推杆、7-限位环、8-第二电动推杆、9-圆台柱、10-挤板、11-第一弹簧、 12-橡胶垫、13-侧板、14-连接板、15-第一传动辊、16-支撑板、17-螺杆、 18-旋转把手、19-定位板、20-限位杆、21-第二弹簧、22-滚轮、23-卡块、 24-顶板、25-电动伸缩杆、26-冲孔模具、27-第二传动辊、28-第二电机、29- 同步带、30-红外线传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于制动鼓加工用的冲孔设备，包括底座1，底座1内侧固定连接有第一电机2，第一电机2主轴外侧固定连接有卡条3，卡条3外侧滑动连接有连接柱4，连接柱4与底座1滑动连接，连接柱4顶端固定连接有固定柱5，固定柱5与底座1滑动连接，底座1内侧固定连接有第一电动推杆6，第一电动推杆6顶端固定连接有限位环7，限位环7与固定柱5滑动连接，固定柱5 内侧固定连接有第二电动推杆8，第二电动推杆8顶端固定连接有圆台柱9，圆台柱9与固定柱5滑动连接，固定柱5内侧滑动连接有挤板10，挤板10内侧固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11与固定柱5固定连接，挤板10一端固定连接有橡胶垫12，底座1顶端固定连接有侧板13，底座1顶端固定连接有连接板14，侧板13内侧转动连接有第一传动辊15，底座1顶端固定连接有支撑板16，支撑板16内侧转动连接有螺杆17，螺杆17一端固定连接有旋转把手18，螺杆17外侧螺旋连接有定位板19，支撑板16一端固定连接有限位杆20，限位杆20与定位板19滑动连接，定位板19内侧固定连接有第二弹簧21，第二弹簧21一端固定连接有滚轮22，滚轮22与定位板19滑动连接，滚轮22上下两端均固定连接有卡块23，卡块23与定位板19滑动连接，支撑板16顶端固定连接有顶板24，顶板24底端固定连接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25底端固定连接有冲孔模具26，支撑板16和连接板14内侧均转动连接有第二传动辊27，第二传动辊27一端固定连接有第二电机28，第二传动辊27与第一传动辊15外侧啮合有同步带29，顶板24后端固定连接有红外线传感器30。

固定柱5内侧开设有环形滑槽，限位环7位于环形滑槽内侧与固定柱5 滑动连接，便于固定柱5转动，提高冲孔效率；挤板10的个数有四个，且四个挤板10之间的角度为90°，圆台柱9顶端面直径是底端面直径的0.2倍，且四个挤板10中间形成的洞口的长度是圆台柱9顶端面直径的1.5倍，便于挤压挤板10对制动鼓固定；螺杆17位于两个支撑板16之间的位置之外无螺纹，便于根据制动鼓的宽度调节滚轮22；定位板19的个数有四个，且四个定位板19分别位于两个支撑板16前后两端，对第二传动辊27与第一传动辊 15上的制动鼓限位；同步带29位于侧板13和支撑板16内侧，使制动鼓移动。

工作流程：本实用新型在使用之前先通过外接电源供电，外接控制器，在使用前，根据所需要加工的制动鼓规格，通过转动旋转把手18，从而使螺杆17带动定位板19移动，从而调节左右滚轮22之间的距离，从而可对移动的制动鼓限位，在使用时，启动第二电机28，通过第二电机28带动第二传动辊27使同步带29带动所有的第二传动辊27和第一传动辊15一起转动，从而可带动放置的制动鼓移动，通过红外线传感器30检测到制动鼓时，制动鼓挤压滚轮22，使滚轮22挤压第二弹簧，对制动鼓限位，通过第一电动推杆6 带动固定柱5移动，使固定柱5位于制动鼓内侧，通过第二电动推杆8带动圆台柱9移动挤压挤板10，使挤板10挤压第一弹簧11在圆台柱9内侧滑动，从而挤压制动鼓内壁，从而对制动鼓固定，通过橡胶垫12对挤压制动鼓时进行缓冲，防止损坏制动鼓从而便于对移动的制动鼓固定，形成流水线，提高对制动鼓的加工效率，且固定效果好，通过电动伸缩杆25带动冲孔模具26 进行冲孔，通过第一电机2带动圆台柱9转动，从而提高冲孔效率，完成后反向上述操作使固定柱5位于第二传动辊27下方即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于制动鼓加工用的冲孔设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)主轴外侧固定连接有卡条(3)，所述卡条(3)外侧滑动连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)与底座(1)滑动连接，所述连接柱(4)顶端固定连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)与底座(1)滑动连接，所述底座(1)内侧固定连接有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)顶端固定连接有限位环(7)，所述限位环(7)与固定柱(5)滑动连接，所述固定柱(5)内侧固定连接有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)顶端固定连接有圆台柱(9)，所述圆台柱(9)与固定柱(5)滑动连接，所述固定柱(5)内侧滑动连接有挤板(10)，所述挤板(10)内侧固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)与固定柱(5)固定连接，所述挤板(10)一端固定连接有橡胶垫(12)，所述底座(1)顶端固定连接有侧板(13)，所述底座(1)顶端固定连接有连接板(14)，所述侧板(13)内侧转动连接有第一传动辊(15)，所述底座(1)顶端固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)内侧转动连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)一端固定连接有旋转把手(18)，所述螺杆(17)外侧螺旋连接有定位板(19)，所述支撑板(16)一端固定连接有限位杆(20)，所述限位杆(20)与定位板(19)滑动连接，所述定位板(19)内侧固定连接有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)一端固定连接有滚轮(22)，所述滚轮(22)与定位板(19)滑动连接，所述滚轮(22)上下两端均固定连接有卡块(23)，所述卡块(23)与定位板(19)滑动连接，所述支撑板(16)顶端固定连接有顶板(24)，所述顶板(24)底端固定连接有电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)底端固定连接有冲孔模具(26)，所述支撑板(16)和连接板(14)内侧均转动连接有第二传动辊(27)，所述第二传动辊(27)一端固定连接有第二电机(28)，所述第二传动辊(27)与第一传动辊(15)外侧啮合有同步带(29)，所述顶板(24)后端固定连接有红外线传感器(30)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制动鼓加工用的冲孔设备，其特征在于：所述固定柱(5)内侧开设有环形滑槽，所述限位环(7)位于环形滑槽内侧与固定柱(5)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于制动鼓加工用的冲孔设备，其特征在于：所述挤板(10)的个数有四个，且四个所述挤板(10)之间的角度为90°，所述圆台柱(9)顶端面直径是底端面直径的0.2倍，且四个挤板(10)中间形成的洞口的长度是所述圆台柱(9)顶端面直径的1.5倍。

4.根据权利要求1所述的一种用于制动鼓加工用的冲孔设备，其特征在于：所述螺杆(17)位于两个所述支撑板(16)之间的位置之外无螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种用于制动鼓加工用的冲孔设备，其特征在于：所述定位板(19)的个数有四个，且四个所述定位板(19)分别位于两个所述支撑板(16)前后两端。

6.根据权利要求1所述的一种用于制动鼓加工用的冲孔设备，其特征在于：所述同步带(29)位于所述侧板(13)和支撑板(16)内侧。

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