CN215143617U - 一种椭圆钢管加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种椭圆钢管加工装置，包括一水平截面为矩形的框架，框架包括按矩形的4个顶点设置的4根外立柱，沿框架横向在每两根外立柱间焊接两根横梁，沿框架纵向在每两根外立柱间焊接两根纵梁；框架内设有两个模具，每个模具包括两根内立柱，两内立柱同一侧间等距焊接多根水平设置的压梁，每根压梁背向内立柱一侧设有一半椭圆形的定形槽，两个模具的定形槽相对设置，框架的每根横梁和与其临近的两内立柱间设两个液压千斤顶。本实用新型可将圆钢管直接压制成椭圆钢管，施工工艺简单，效率高，且能保证加工成型的椭圆钢管尺寸符合要求。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构加工技术领域，具体涉及一种椭圆钢管的加工装置。
背景技术
钢管拱桥的钢管拱分为圆形钢管拱和椭圆形钢管拱，其采用的钢管尺寸较大，且一般为非标准尺寸，需要专门加工制作。目前圆形钢管的制作有专门的卷管设备，可采用钢板直接卷制，而椭圆钢管的制作没有专门的加工设备，通常是先根据待加工的椭圆钢管的尺寸将其纵向划分成几份，将相应数量的钢板分别压制成一定的弧度，然后在专用胎架上组装成椭圆形钢管，最后将各弧形钢板焊接成形。上述工艺要求钢板压制精度高，焊接变形难以控制，无法保证椭圆钢管的加工质量，且工序复杂，焊接工作量大，施工效率低。
发明内容
本实用新型的目的是针对目前椭圆钢管加工存在的问题，提供一种专门的椭圆钢管加工装置，降低施工难度，保证施工质量，提高施工效率。
本实用新型的技术方案如下：
一种椭圆钢管加工装置，其特征在于：包括一水平截面为矩形的框架，所述框架包括按矩形的4个顶点设置的4根外立柱，沿框架横向在每两根外立柱间焊接两根横梁，沿框架纵向在每两根外立柱间焊接两根纵梁；框架内设有两个模具，每个模具包括两根内立柱，两内立柱同一侧间等距焊接多根水平设置的压梁，每根压梁背向内立柱一侧设有一半椭圆形的定形槽，半椭圆形定形槽的长轴和短轴长度分别与待加工的椭圆钢管的长轴和短轴长度一致；两个模具的定形槽相对设置，所述框架的每根横梁和与其临近的模具的两内立柱间设两个液压千斤顶，所述液压千斤顶水平设置，液压千斤顶的底座与横梁焊接。
本实用新型可将圆钢管直接压制成椭圆钢管，施工工艺简单，效率高；圆钢管的周长与待加工的椭圆钢管周长一致，能保证加工成型的椭圆钢管尺寸符合要求。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图；
图2是本实用新型的侧视结构示意图；
图3是本实用新型的使用状态示意图，显示圆钢管置于两夹具之间的状态；
图4是本实用新型的使用状态示意图，显示原钢管被压制成椭圆钢管的状态。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括一水平截面为矩形的框架，所述框架包括按矩形的4个顶点设置的4根外立柱1，沿框架横向在每两根外立柱间焊接两根横梁2，沿框架纵向在每两根外立柱间焊接两根纵梁3；框架内设有两个模具，每个模具包括两根内立柱4，两内立柱同一侧间等距焊接多根水平设置的压梁5，每根压梁背向内立柱一侧设有一半椭圆形的定形槽6，半椭圆形定形槽的长轴和短轴长度分别与待加工的椭圆钢管的长轴和短轴长度一致；两个模具的定形槽相对设置，所述框架的每根横梁和与其临近的模具的两内立柱间设两个液压千斤顶7，所述液压千斤顶水平设置，液压千斤顶的底座与横梁焊接。
上述结构，液压千斤顶推动两个模具相互靠拢，两个相对的定形槽对合后，形成一个完整的椭圆，可将位于两模具间的圆钢管挤压成椭圆形钢管。
为减少模具移动时的阻力，具体实施时，可在每个模具的两内立柱下端及最下方的压梁底面两端分别设一滚轮8；
进一步，可在所述框架内沿与纵梁平行的方向设两条导轨9，每个模具两侧的滚轮分别支撑在两导轨上。滚轮沿导轨移动，可保证模具移动方向不偏移。
如图3、图4所示，本实用新型用于加工椭圆钢管时，先根据待加工的椭圆钢管的周长，用钢板卷制成相应周长的圆钢管，将圆钢管10置于两模具之间，调整好圆钢管的位置，使两模具相对的定形槽的短轴连线过圆钢管的轴心，然后同步启动各液压千斤顶7，顶推两个模具对圆钢管进行挤压，当两个模具完全靠拢时，圆钢管即被挤压成所需要的椭圆钢管11。
Claims (3)
1.一种椭圆钢管加工装置，其特征在于：包括一水平截面为矩形的框架，所述框架包括按矩形的4个顶点设置的4根外立柱，沿框架横向在每两根外立柱间焊接两根横梁，沿框架纵向在每两根外立柱间焊接两根纵梁；框架内设有两个模具，每个模具包括两根内立柱，两内立柱同一侧间等距焊接多根水平设置的压梁，每根压梁背向内立柱一侧设有一半椭圆形的定形槽，半椭圆形定形槽的长轴和短轴长度分别与待加工的椭圆钢管的长轴和短轴长度一致；两个模具的定形槽相对设置，所述框架的每根横梁和与其临近的模具的两内立柱间设两个液压千斤顶，所述液压千斤顶水平设置，液压千斤顶的底座与横梁焊接。
2.根据权利要求1所述的椭圆钢管加工装置，其特征在于：每个模具的两内立柱下端及最下方的压梁底面两端分别设一滚轮。
3.根据权利要求2所述的椭圆钢管加工装置，其特征在于：所述框架内沿与纵梁平行的方向设有两条导轨，每个模具两侧的滚轮分别支撑在两导轨上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121462758.9U CN215143617U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种椭圆钢管加工装置 |
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| CN202121462758.9U CN215143617U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种椭圆钢管加工装置 |
Publications (1)
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| CN215143617U true CN215143617U (zh) | 2021-12-14 |
Family
ID=79380799
Family Applications (1)
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| CN202121462758.9U Active CN215143617U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种椭圆钢管加工装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-06-29 CN CN202121462758.9U patent/CN215143617U/zh active Active
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