CN215143474U - 一种用于光伏边框的多孔挤压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于光伏边框的多孔挤压模具,包括基座,所述基座顶部的四周均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定安装有模具本体,所述模具本体的内腔设置有加热钨丝,所述模具本体的内壁设置有加热板,所述模具本体的底部开设有若干个挤压孔。本实用新型将原料放入模具本体内,打开加热钨丝可对加热板进行加热,从而对原料进行加热,打开气缸,气缸推动压块向下移动,压块对原料进行挤压,使原料沿挤压孔被挤出成型,打开步进电机,步进电机带动扇叶转动对成型后的铝材进行吹风,从而加速铝材的冷却,解决了传统的光伏边框生产用挤压模具一次只能挤压一根铝杆,且不便于对铝杆进行散热,生产效率低的问题。

Description

一种用于光伏边框的多孔挤压模具
技术领域
本实用新型涉及光伏边框加工技术领域,具体为一种用于光伏边框的多孔挤压模具。
背景技术
光伏边框即太阳能组件边框,是指光伏太阳能电池板组件构成的铝合金型材固定框架和支架,光伏边框在生产时需要使用到模具,模具的设计与制造在铝型材挤压工业中占有极其重要的地位,对铝型材产品的产量、质量、生产效率及企业的经济效益等方面都有着重要的作用,但传统的光伏边框生产用挤压模具一次只能挤压一根铝杆,且不便于对铝杆进行散热,生产效率低,为此,我们提出一种用于光伏边框的多孔挤压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于光伏边框的多孔挤压模具,具备生产效率高的优点,解决了传统的光伏边框生产用挤压模具一次只能挤压一根铝杆,且不便于对铝杆进行散热,生产效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于光伏边框的多孔挤压模具,包括基座,所述基座顶部的四周均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的顶部固定安装有模具本体,所述模具本体的内腔设置有加热钨丝,所述模具本体的内壁设置有加热板,所述模具本体的底部开设有若干个挤压孔,所述基座的顶部固定安装有龙门架,所述龙门架内腔的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有压块,所述基座顶部的左侧固定安装有安装座,所述安装座的顶部固定安装有电机箱,所述电机箱的内腔固定安装有步进电机,所述步进电机的输出端通过转轴转动连接有扇叶。
优选的,所述龙门架内腔顶部的四周均固定安装有辅助伸缩杆,且辅助伸缩杆的另一端与压块固定连接。
优选的,所述龙门架的左侧设置有控制开关,且控制开关的表面设置有防护膜。
优选的,所述基座的右侧固定安装有电池箱,所述电池箱的内腔设置有蓄电池。
优选的,所述支撑腿的数量为四个,且支撑腿的表面涂抹有耐腐蚀涂层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型将原料放入模具本体内,打开加热钨丝可对加热板进行加热,从而对原料进行加热,打开气缸,气缸推动压块向下移动,压块对原料进行挤压,使原料沿挤压孔被挤出成型,打开步进电机,步进电机带动扇叶转动对成型后的铝材进行吹风,从而加速铝材的冷却,解决了传统的光伏边框生产用挤压模具一次只能挤压一根铝杆,且不便于对铝杆进行散热,生产效率低的问题。
2、本实用新型控制开关控制各个电器的开关,蓄电池为装置提供备用的电能,辅助伸缩杆使压块更加的稳固。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型模具本体剖视放大结构示意图;
图3为本实用新型电池箱剖视放大结构示意图。
图中:1、基座;2、支撑腿;3、扇叶;4、安装座;5、步进电机;6、电机箱;7、控制开关;8、压块;9、辅助伸缩杆;10、气缸;11、龙门架;12、模具本体;13、电池箱;14、加热板;15、挤压孔;16、加热钨丝;17、蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的基座1、支撑腿2、扇叶3、安装座4、步进电机5、电机箱6、控制开关7、压块8、辅助伸缩杆9、气缸10、龙门架11、模具本体12、电池箱13、加热板14、挤压孔15、加热钨丝16和蓄电池17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种用于光伏边框的多孔挤压模具,包括基座1,基座1的右侧固定安装有电池箱13,电池箱13的内腔设置有蓄电池17,蓄电池17为装置提供备用的电能,基座1顶部的四周均固定安装有支撑腿2,支撑腿2的数量为四个,且支撑腿2的表面涂抹有耐腐蚀涂层,支撑腿2的顶部固定安装有模具本体12,模具本体12的内腔设置有加热钨丝16,模具本体12的内壁设置有加热板14,模具本体12的底部开设有若干个挤压孔15,基座1的顶部固定安装有龙门架11,龙门架11的左侧设置有控制开关7,且控制开关7的表面设置有防护膜,控制开关7控制各个电器的开关,龙门架11内腔的顶部固定安装有气缸10,气缸10的输出端固定安装有压块8,龙门架11内腔顶部的四周均固定安装有辅助伸缩杆9,且辅助伸缩杆9的另一端与压块8固定连接,辅助伸缩杆9使压块8更加的稳固,基座1顶部的左侧固定安装有安装座4,安装座4的顶部固定安装有电机箱6,电机箱6的内腔固定安装有步进电机5,步进电机5的输出端通过转轴转动连接有扇叶3,将原料放入模具本体12内,打开加热钨丝16可对加热板14进行加热,从而对原料进行加热,打开气缸10,气缸10推动压块8向下移动,压块8对原料进行挤压,使原料沿挤压孔15被挤出成型,打开步进电机5,步进电机5带动扇叶3转动对成型后的铝材进行吹风,从而加速铝材的冷却,解决了传统的光伏边框生产用挤压模具一次只能挤压一根铝杆,且不便于对铝杆进行散热,生产效率低的问题。
使用时,将原料放入模具本体12内,打开加热钨丝16可对加热板14进行加热,从而对原料进行加热,打开气缸10,气缸10推动压块8向下移动,压块8对原料进行挤压,使原料沿挤压孔15被挤出成型,打开步进电机5,步进电机5带动扇叶3转动对成型后的铝材进行吹风,从而加速铝材的冷却,解决了传统的光伏边框生产用挤压模具一次只能挤压一根铝杆,且不便于对铝杆进行散热,生产效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于光伏边框的多孔挤压模具,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部的四周均固定安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的顶部固定安装有模具本体(12),所述模具本体(12)的内腔设置有加热钨丝(16),所述模具本体(12)的内壁设置有加热板(14),所述模具本体(12)的底部开设有若干个挤压孔(15),所述基座(1)的顶部固定安装有龙门架(11),所述龙门架(11)内腔的顶部固定安装有气缸(10),所述气缸(10)的输出端固定安装有压块(8),所述基座(1)顶部的左侧固定安装有安装座(4),所述安装座(4)的顶部固定安装有电机箱(6),所述电机箱(6)的内腔固定安装有步进电机(5),所述步进电机(5)的输出端通过转轴转动连接有扇叶(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于光伏边框的多孔挤压模具,其特征在于:所述龙门架(11)内腔顶部的四周均固定安装有辅助伸缩杆(9),且辅助伸缩杆(9)的另一端与压块(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于光伏边框的多孔挤压模具,其特征在于:所述龙门架(11)的左侧设置有控制开关(7),且控制开关(7)的表面设置有防护膜。
4.根据权利要求1所述的一种用于光伏边框的多孔挤压模具,其特征在于:所述基座(1)的右侧固定安装有电池箱(13),所述电池箱(13)的内腔设置有蓄电池(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于光伏边框的多孔挤压模具,其特征在于:所述支撑腿(2)的数量为四个,且支撑腿(2)的表面涂抹有耐腐蚀涂层。
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