CN215142949U - 一种电热管除尘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电热管除尘结构,包括除尘筒,所述的除尘筒内设置有安装杆,所述的安装杆的两侧均设置有用于夹持电热管的夹持组件,所述的安装杆上铰接有清洁组件,所述的清洁组件可朝安装杆轴向方向摆动,所述的除尘筒上设置有驱动缸,所述的清洁组件可在驱动缸的推动下往复摆动对两侧的电热管的表面进行除尘,通过设置驱动缸为使摆杆摆动的摆动提供动力,使清洁组件往复摆动对两侧的电热管的表面进行除尘,提高清理效果;驱动缸输出轴呈阶段性输出推动清洁组件,使清洁组件通过惯性来回摆动,当清洁组件惯性不足时驱动缸再次推动清洁组件,从而达到节能的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于电热管加工技术领域,涉及一种电热管除尘结构。
背景技术
在加工电热管的生工艺中,对电热管进行缩管操作之前,需要去除电热管上的粉尘杂质,避免把粉尘杂质带入缩管机;现有工艺中是通过操作人员使用抹布来擦除粉尘的,但是手工擦除经常会出现擦除遗漏的情况;被电热管带入缩管机的粉尘长时间积累之后,影响缩管机的缩管效果,甚至影响缩管机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种电热管除尘结构,能够完全的去除电热管外壁上的粉尘,避免粉尘被带入缩管机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种电热管除尘结构,包括除尘筒,所述的除尘筒内设置有安装杆,所述的安装杆的两侧均设置有用于夹持电热管的夹持组件,所述的安装杆上铰接有清洁组件,所述的清洁组件可朝安装杆轴向方向摆动,所述的除尘筒上设置有驱动缸,所述的清洁组件可在驱动缸的推动下往复摆动对两侧的电热管的表面进行除尘。
通过设置驱动缸为使摆杆摆动的摆动提供动力,使清洁组件往复摆动对两侧的电热管的表面进行除尘,提高清理效果;驱动缸输出轴呈阶段性输出推动清洁组件,使清洁组件通过惯性来回摆动,当清洁组件惯性不足时驱动缸再次推动清洁组件,从而达到节能的作用。
在上述的一种电热管除尘结构中,所述的清洁组件包括铰接于安装杆上的摆杆,所述的摆杆上设置有清洁毛刷。
在上述的一种电热管除尘结构中,所述的安装杆上开设有可供摆杆铰接的铰接孔,所述的铰接孔与摆杆设有摆动空间。
在上述的一种电热管除尘结构中,所述的清洁组件设置有多个且均匀分布于安装杆上。通过设置多个清洁组件能够提高对电热管的清洁效果。
在上述的一种电热管除尘结构中,每两个所述的摆杆之间均设置有连杆,所述的连杆的两端分别于两侧的摆杆铰接。连杆的设置能够使摆杆在摆动时能够同步摆动
在上述的一种电热管除尘结构中,所述的夹持组件包括固定安装在除尘筒内的放置筒,所述的放置筒内转动连接有夹持筒,所述的夹持筒用于夹持电热管,所述的放置筒靠近清洁毛刷的一侧设置开设有清理孔,所述的除尘筒上设置有用于驱动夹持筒转动的驱动电机。清理孔的设置能够使清洁毛刷穿过清理孔对电热管的表面进行清理,驱动电机能够带动夹持筒转动,从而使夹持筒中的电热管转动,使清洁毛刷能够对电热管表面的清洁更加全面,提高清洁效果。
在上述的一种电热管除尘结构中,所述的放置筒上设置有用于辅助电热管转动的转动组件。
在上述的一种电热管除尘结构中,所述的转动组件包括开设于放置筒上的开孔,所述的开孔内转动连接有转轮,所述的转轮与电热管表面相贴合。转轮与电热管表面相贴合能够使电热管在转动时更加顺畅,同时对电热管起到支撑的作用。
在上述的一种电热管除尘结构中,所述的驱动缸为气缸,所述的气缸的输出端靠近摆杆。气缸的伸缩能够对摆杆进行转动,使摆杆来回摆动,使摆杆两端的清洁毛刷来回对电热管的表面进行除尘,提高清理效果;气缸的输出轴呈阶段性输出推动摆杆,通过摆杆的惯性来回摆动,当摆杆惯性不足时再次推动摆杆从而达到节能的作用。
在上述的一种电热管除尘结构中,所述的夹持筒内设置有橡胶圈。橡胶圈的设置能够使电热管在插入至夹持筒内时能够提高对电热管的固定作用,同时能够在夹持筒转动时增加与电热管之间的摩擦带动电热管转动。
与现有技术相比,本实用新型通过设置驱动缸为使摆杆摆动的摆动提供动力,使清洁组件往复摆动对两侧的电热管的表面进行除尘,提高清理效果;驱动缸输出轴呈阶段性输出推动清洁组件,使清洁组件通过惯性来回摆动,当清洁组件惯性不足时驱动缸再次推动清洁组件,从而达到节能的作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的夹持组件与清洁组件结构示意图;
图4是本实用新型后视图;
图5是图2中A-A剖视图。
图中,1、除尘筒;2、安装杆;3、夹持组件;31、放置筒;32、夹持筒;33、清理孔;34、驱动电机;4、电热管;5、清洁组件;51、摆杆;52、清洁毛刷;6、驱动缸;7、铰接孔;8、连杆;9、转动组件;91、开孔;92、转轮。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例
如图1至图5所示,一种电热管除尘结构,包括除尘筒1,除尘筒1内设置有安装杆2,安装杆2上铰接有清洁组件5,清洁组件5包括铰接于安装杆2上的摆杆51,安装杆2上开设有可供摆杆51铰接的铰接孔7,铰接孔7与摆杆51设有摆动空间。
摆杆51可沿除尘筒1长度方向摆动,摆杆51的两端贯穿铰接孔7且摆杆51的两端均设置有清洁毛刷52。
除尘筒1上设置有驱动缸6,驱动缸6为气缸,气缸的输出端靠近摆杆51。气缸的伸缩能够对摆杆51进行转动,使摆杆51来回摆动,使摆杆51两端的清洁毛刷52来回对电热管4的表面进行除尘,提高清理效果;气缸的输出轴呈阶段性输出推动摆杆51,通过摆杆51的惯性来回摆动,当摆杆51惯性不足时再次推动摆杆51从而达到节能的作用清洁组件5可在驱动缸6的推动下往复摆动对两侧的电热管4的表面进行除尘。
清洁组件5设置有多个且均匀分布于安装杆2上。在本实施例中,清洁组件5为5个,通过设置多个清洁组件5能够提高对电热管4的清洁效果。
其中,每两个摆杆51之间均设置有连杆8,连杆8的两端分别于两侧的摆杆51铰接。连杆8的设置能够使摆杆51在摆动时能够同步摆动
安装杆2的两侧均设置有用于夹持电热管4的夹持组件3,夹持组件3包括固定安装在除尘筒1内的放置筒31,放置筒31内转动连接有夹持筒32,夹持筒32用于夹持电热管4,放置筒31靠近清洁毛刷52的一侧设置开设有清理孔33,除尘筒1上设置有用于驱动夹持筒32转动的驱动电机34。清理孔33的设置能够使清洁毛刷52穿过清理孔33对电热管4的表面进行清理,驱动电机34能够带动夹持筒32转动,从而使夹持筒32中的电热管4转动,使清洁毛刷52能够对电热管4表面的清洁更加全面,提高清洁效果。
夹持筒32内设置有橡胶圈。橡胶圈的设置能够使电热管4在插入至夹持筒32内时能够提高对电热管4的固定作用,同时能够在夹持筒32转动时增加与电热管4之间的摩擦带动电热管4转动。
放置筒31上设置有用于辅助电热管4转动的转动组件9,转动组件9设置在电热管4的两侧,且每侧的转动组件9为一组,在本实施例中,转动组件9有两端且分别位于放置筒31的两端。
转动组件9包括开设于放置筒31上的开孔91,开孔91内转动连接有转轮92,转轮92与电热管4表面相贴合。转轮92与电热管4表面相贴合能够使电热管4在转动时更加顺畅,同时对电热管4起到支撑的作用。
本实用新型通过设置驱动缸6为使摆杆51摆动的摆动提供动力,使清洁组件5往复摆动对两侧的电热管4的表面进行除尘,提高清理效果;驱动缸6输出轴呈阶段性输出推动清洁组件5,使清洁组件5通过惯性来回摆动,当清洁组件5惯性不足时驱动缸6再次推动清洁组件5,从而达到节能的作用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种电热管除尘结构,包括除尘筒(1),其特征在于,所述的除尘筒(1)内设置有安装杆(2),所述的安装杆(2)的两侧均设置有用于夹持电热管(4)的夹持组件(3),所述的安装杆(2)上铰接有清洁组件(5),所述的清洁组件(5)可朝安装杆(2)轴向方向摆动,所述的除尘筒(1)上设置有驱动缸(6),所述的清洁组件(5)可在驱动缸(6)的推动下往复摆动对两侧的电热管(4)的表面进行除尘。
2.根据权利要求1所述的一种电热管除尘结构,其特征在于:所述的清洁组件(5)包括铰接于安装杆(2)上的摆杆(51),所述的摆杆(51)上设置有清洁毛刷(52)。
3.根据权利要求2所述的一种电热管除尘结构,其特征在于:所述的安装杆(2)上开设有可供摆杆(51)铰接的铰接孔(7),所述的铰接孔(7)与摆杆(51)设有摆动空间。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种电热管除尘结构,其特征在于:所述的清洁组件(5)设置有多个且均匀分布于安装杆(2)上。
5.根据权利要求2所述的一种电热管除尘结构,其特征在于:每两个所述的摆杆(51)之间均设置有连杆(8),所述的连杆(8)的两端分别于两侧的摆杆(51)铰接。
6.根据权利要求1或2所述的一种电热管除尘结构,其特征在于:所述的夹持组件(3)包括固定安装在除尘筒(1)内的放置筒(31),所述的放置筒(31)内转动连接有夹持筒(32),所述的夹持筒(32)用于夹持电热管(4),所述的放置筒(31)靠近清洁毛刷(52)的一侧设置开设有清理孔(33),所述的除尘筒(1)上设置有用于驱动夹持筒(32)转动的驱动电机(34)。
7.根据权利要求6所述的一种电热管除尘结构,其特征在于:所述的放置筒(31)上设置有用于辅助电热管(4)转动的转动组件(9)。
8.根据权利要求7所述的一种电热管除尘结构,其特征在于:所述的转动组件(9)包括开设于放置筒(31)上的开孔(91),所述的开孔(91)内转动连接有转轮(92),所述的转轮(92)与电热管(4)表面相贴合。
9.根据权利要求1所述的一种电热管除尘结构,其特征在于:所述的驱动缸(6)为气缸,所述的气缸的输出端靠近摆杆(51)。
10.根据权利要求6所述的一种电热管除尘结构,其特征在于:所述的夹持筒(32)内设置有橡胶圈。
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