CN211726817U - 一种退火管件的清洁架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种退火管件的清洁架，其包括架体，其特征在于：所述架体上转动连接有若干清洁杆，每根清洁杆的周面上均固接有用于对退火管件进行清洁的清洁刷毛，退火管件套设在清洁杆上并且可以被清洁刷毛所刷洗，所述清洁杆的一端套设有一转筒，清洁杆可以在转筒内绕自身轴线转动，转筒的外周面相互平行的设置有两个耳板，两个耳板均与架体固接并与转筒转动连接，转筒可以绕耳板与转筒的转轴转动，清洁杆远离转筒的一端设置有一用于对清洁杆进行承托的放置板，放置板与架体固接并且放置板上开设有用于容纳清洁杆转动的容纳槽。本实用新型具有方便对退火管件内周面进行清理的效果。

Description

一种退火管件的清洁架

技术领域

本实用新型涉及退火工具的技术领域，尤其是涉及一种退火管件的清洁架。

背景技术

电线电缆导体经冷拔加工后均存在硬化现象，抗拉强度和屈服强度明显增加，塑性和韧性普遍降低。欲消除冷拔硬化现象，需要对电线电缆进行退火处理，以消除内部应力及缺陷，使之恢复到了冷加工前的物理及机械性能。

如图所示，现有的操作中一般使用退火管件对电线进行退火处理，在操作时控制电线从中部穿过退火管件并且保证电线与退火管件的内周面保持一定的空隙，然后将电热丝缠绕在退火管件的外周面上，通电后对退火管件进行加热，从而使得位于退火管件内部的电线被加热退火。

当电线在进行退火时，电线上由于拉丝而附着在电线表面的干粉润滑剂等杂质升华而附着在退火管件的内周面，从而导致退火管件的内周面变小，电线容易与退火管件直接接触，从而影响电线的局部性能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种退火管件的清洁架，其具有方便对退火管件内周面进行清理的效果。

本实用新型的上述实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种退火管件的清洁架，包括架体，其特征在于：所述架体上转动连接有若干清洁杆，每根清洁杆的周面上均固接有用于对退火管件进行清洁的清洁刷毛，退火管件套设在清洁杆上并且可以被清洁刷毛所刷洗，所述清洁杆的一端套设有一转筒，清洁杆可以在转筒内绕自身轴线转动，转筒的外周面相互平行的设置有两个耳板，两个耳板均与架体固接并与转筒转动连接，转筒可以绕耳板与转筒的转轴转动，清洁杆远离转筒的一端设置有一用于对清洁杆进行承托的放置板，放置板与架体固接并且放置板上开设有用于容纳清洁杆转动的容纳槽。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要对退火管件内部进行清洁时，工作人员可以控制清洁杆和转筒绕转动轴转动，使得清洁杆与承接板相互脱离，从而工作人员可以将退火管件套设在清洁杆上，然后将退火管件和清洁杆旋转至水平，此时工作人员可以一手将退火管件固定，另一只手旋转清洁杆，从而使得清洁毛刷可以对退火管件的内周面进行清洁。从而提高了对退火管件清洁的便捷性。转筒的设置，使得清洁杆可以绕转动轴转动，进而可以调节一个合适的角度方便将退火管件套设在清洁杆上。清洁杆转动至水平时，清洁杆靠近一端的外周面抵靠在容纳槽内从而提高了清洁杆转动的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁杆上的刷毛设置有两段，两段刷毛分别从中部向两端螺旋盘绕在清洁杆的周面并且两段刷毛的螺旋方向相反，当清洁杆转动时，刷毛可以将退火管件内周面刷出的废屑从退火管件的两端排出。

通过采用上述技术方案，当清洁杆转动时，两段螺旋状的刷毛可以在刷洗退火管件内周面的同时将刷洗出的杂质从退火管件的两端自动排出，从而提高了清洁架对退火管件清洁的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述架体上沿架体宽度方向固接有一滑杆，所述架体上设置有对退火管件进行固定的固定组件，固定组件包括设置在清洁杆两侧并对套设在清洁杆上的退火管件进行夹设的两个夹持板，夹持板与滑杆滑移连接；两个夹持板上同时穿设有一将两个夹持板相互夹紧的夹持螺栓，夹持螺栓的端部还套设有一夹持螺母 。

通过采用上述技术方案，当工作人员将退火管件套设在清洁杆上后，工作人员可以调节固定组件，使得两个夹持板将退火管件进行夹设，然后工作人员将夹持螺栓同时穿过两个夹持板，并在夹持螺栓的端部旋拧夹持螺母从而将或管件进行固定。固定组件的设置，使得退火管件被固定在架体上，并限制了退火管件绕自身轴线的旋转，从而提高了清洁毛刷对退火管件清洁刷洗时的稳定性，减少了当清洁杆转动时，工作人员需要额外用手将退火管件固定的烦恼，从而简化了工作工序，提高了操作的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑杆沿架体的长度方向设置有两根，每根所述清洁杆上的固定组件沿架体的长度方向设置有两组。

通过采用上述技术方案，每根清洁杆上两组固定组件的设置，使得固定组件对退火管件的固定力量更加均匀的分布在退火管件的长度方向上，从而提高了固定组件对退火管件固定的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转筒朝向退火管件的一端设置有一卡位板，卡位板与清洁杆固接；转筒背离退火管件的一端设置有一卡块，卡块与清洁杆固接。

通过采用上述技术方案，通过卡块与卡位板对转筒的限位夹设，从而将清洁杆与转筒相互固定，限制了清洁杆沿自身长度方向在转筒内的滑移，减少了由于清洁杆与转筒相互脱离从而影响清洁效果的情况发生，提高了清洁架工作的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁杆背离放置板的端部设置有用于驱动清洁杆转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机可以带动清洁杆进行转动，进而对退火管件的内周面自动进行清洁，提高了清洁架使用的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动电机的输出轴上固接有一配合块，配合块上开设有与卡块相互配合的卡槽；所述驱动电机上固接有一卡板，对应架体位于转筒的位置各固接有一固定件，固定件上开设有一与卡板相互配合卡位的固定槽。

通过采用上述技术方案，当卡板与固定槽底壁相互贴靠时，驱动电机的输出轴与清洁杆同轴设置，此时卡块卡入进配合块的卡槽内，从而通过卡槽与卡块的相互卡设，使得驱动电机可以带动清洁杆进行转动，通过卡板与固定槽的相互卡位，从而使得工作人员可以将驱动电机从固定件内取出，并将卡板卡设在其他的固定件内，进而可以对其他的清洁杆进行驱动，从而提高了驱动组件工作的便捷性。由于只需使用一部驱动电机，从而降低了清洁架的成本。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.提高了工作人员对退火管件清洁的便捷性，当退火管件内部需要进行清洁时，工作人员可以将退火管件套设在清洁杆上，通过清洁杆与退火管件之间内的相互转动，从而对退火管件内部进行清洁；

2.减小了清洁架的生产成本，通过一组驱动电机可以分别对不同的清洁杆进行驱动，从而提高了工作人员清洁退火管件时的便捷性，并且降低了生产成本。

附图说明

图1是退火管件清洁架的整体结构示意图；

图2是体现刷毛在清洁杆表面布设的的结构示意图；

图3是体现固定组件的结构示意图；

图4是体现驱动组件的结构示意图。

图中，1、架体；11、放置板；111、容纳槽；2、清洁杆；21、清洁刷毛；22、卡位板；23、卡块；3、转筒；31、耳板；32、转动轴；4、固定组件；41、滑杆；42、夹持板；43、夹持螺栓；44、夹持螺母；5、驱动组件；51、驱动电机；511、卡板；52、固定件；521、固定槽；53、配合块；531、卡槽；6、退火管件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种退火管件的清洁架，包括架体1，架体1上相互平行的设置有三根清洁杆2，清洁杆2的长度方向与架体1的长度方向平行，每根清洁杆2的一端均套设有一转筒3，清洁杆2可以在转筒3内转动，转筒3的两侧各设置有一耳板31，耳板31与架体1固接并且每根耳板31上均垂直穿设有一转动轴32，转动轴32与转筒3的外周面固接，两个耳板31上内的转动轴32同轴设置，转动轴32的轴线垂直于转筒3的中心线，从而使得转筒3和清洁杆2可以绕转动轴32转动。清洁杆2远离转筒3的一端设置有一放置板11，放置板11与架体1固接并且放置板11的上开设有一容纳清洁杆2的容纳槽111，当清洁杆2同时位于转筒3和容纳槽111内部时，清洁杆2为水平设置。清洁杆2外周面固接有若干清洁刷毛21（此处如图2所示），退火管件6可以套设在清洁杆2上并与清洁刷毛21接触。此时工作人员可以操作清洁杆2绕自身转动，进而使得固接在清洁杆2周面上的清洁刷毛21可以对退火管件6的内周面进行刷洗清洁。

如图1和图4所示，转筒3朝向退火管件6的一面设置有一卡位板22，卡位板22套设在清洁杆2上并与清洁杆2固接，转筒3背离卡位板22的一面设置有一卡块23，卡块23与清洁杆2的端部固接。通过卡块23与卡位板22对转筒3的限位夹设，从而将清洁杆2与转筒3相互固定，限制了清洁杆2沿自身长度方向在转筒3内的滑移，减少了由于清洁杆2与转筒3相互脱离从而影响清洁效果的情况发生，提高了清洁架工作的稳定性。

当工作人员需要对退火管件6内部进行清洁时，工作人员可以控制清洁杆2和转筒3绕转动轴32转动，使得清洁杆2与承接板相互脱离，从而工作人员可以将退火管件6套设在清洁杆2上，然后将退火管件6和清洁杆2旋转至水平，此时工作人员可以一手将退火管件6固定，另一只手旋转清洁杆2，从而使得清洁毛刷可以对退火管件6的内周面进行清洁。从而提高了对退火管件6清洁的便捷性。转筒3的设置，使得清洁杆2可以绕转动轴32转动，进而可以调节一个合适的角度方便将退火管件6套设在清洁杆2上。清洁杆2转动至水平时，清洁杆2靠近一端的外周面抵靠在容纳槽111内从而提高了清洁杆2转动的稳定性。

如图2所示，清洁杆2上的刷毛设置为两段并且两段刷毛以清洁杆2的中部为起点向清洁杆2的两端螺纹盘绕在清洁杆2的周面上，两段刷毛的螺旋方向相反。当清洁杆2转动时，两段螺旋状的刷毛可以在刷洗退火管件6内周面的同时将刷洗出的杂质从退火管件6的两端自动排出，从而提高了清洁架对退火管件6清洁的便捷性。

如图3所示，架体1上还设置有用于对退火管件6进行固定的固定组件4，架体1上沿架体1的宽度方向设置有滑杆41，滑杆41的两端均与架体1固接。固定组件4包括滑移连接在滑杆41上的夹持板42，每个固定组件4中夹持板42设置有两个并且分别位于一根清洁杆2的两侧，这两个夹持板42上还共同穿设有一夹持螺栓43，夹持螺栓43的末端套设有一与夹持螺栓43相互配合的夹持螺母44。当两个夹持板42对退火管件6进行夹设后，工作人员可以将夹持螺栓43穿过对应的两个夹持板42，并将旋拧夹持螺母44从而将两个夹持板42相互夹紧，进而将退火管件6进行固定。由于架体1上设置有三个清洁杆2，从而固定组件4沿架体1的宽度方向设置有三组，并分别对相应清洁杆2上的退火管件6进行固定。滑杆41沿架体1的长度方向设置有两组，每根清洁杆2上的固定组件4沿架体1长度方向设置有两组。

当工作人员将退火管件6套设在清洁杆2上后，工作人员可以调节固定组件4，使得两个夹持板42将退火管件6进行夹设，然后工作人员将夹持螺栓43同时穿过两个夹持板42，并在夹持螺栓43的端部旋拧夹持螺母44从而将或管件进行固定。固定组件4的设置，使得退火管件6被固定在架体1上，并限制了退火管件6绕自身轴线的旋转，从而提高了清洁毛刷对退火管件6清洁刷洗时的稳定性，减少了当清洁杆2转动时，工作人员需要额外用手将退火管件6固定的烦恼，从而简化了工作工序，提高了操作的便捷性。每根清洁杆2上两组固定组件4的设置，使得固定组件4对退火管件6的固定力量更加均匀的分布在退火管件6的长度方向上，从而提高了固定组件4对退火管件6固定的稳定性。

如图4所示，架体1上设置有用于驱动清洁杆2自动转动的驱动组件5，驱动组件5包括驱动电机51，驱动电机51本体的外壁上固接有一卡板511，对应架体1靠近转筒3的一端固接有一固定件52，固定件52内开设有容纳卡板511的固定槽521，固定槽521的开口朝上设置，通过卡板511与固定槽521的相互卡设，驱动电机51可以与固定件52相互卡接从而固定在架体1的一端。驱动电机51的输出端固接有一配合块53，配合块53内开设有与清洁杆2端部相互配合卡位的卡槽531。当卡板511与固定槽521底壁相互贴靠时，驱动电机51的输出轴与清洁杆2同轴设置，此时卡块23卡入进配合块53的卡槽531内，从而通过卡槽531与卡块23的相互卡设，使得驱动电机51可以带动清洁杆2进行转动，进而对退火管件6的内周面自动进行清洁，提高了清洁架使用的便捷性。由于清洁杆2在架体1上设置有三根，从而固定件52对应的设置有三个，工作人员可以将驱动电机51从固定件52内取出，并将卡板511卡设在其他的固定件52内，进而可以对其他的清洁杆2进行驱动，从而提高了驱动组件5工作的便捷性。由于只需使用一部驱动电机51，从而降低了清洁架的成本。

本实施例的实施原理为：当工作人员在使用清洁架时，工作人员可以将退火管件6套设在清洁杆2的外周面上，并将清洁杆2旋转至水平，此时工作人员可以将夹持板42夹持在退火管件6的两侧并旋拧夹持螺栓43和夹持螺母44，使得夹持板42将退火管件6夹持固定。此时工作人员可以将驱动电机51卡入进对应的固定件52内，并使得卡槽531与卡块23相互卡设，打开驱动电机51，驱动电机51带动清洁杆2转动，进而对退火管件6内部进行刷洗。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种退火管件的清洁架，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)上转动连接有若干清洁杆(2)，每根清洁杆(2)的周面上均固接有用于对退火管件(6)进行清洁的清洁刷毛(21)，退火管件(6)套设在清洁杆(2)上并且可以被清洁刷毛(21)所刷洗，所述清洁杆(2)的一端套设有一转筒(3)，清洁杆(2)可以在转筒(3)内绕自身轴线转动，转筒(3)的外周面相互平行的设置有两个耳板(31)，两个耳板(31)均与架体(1)固接并与转筒(3)转动连接，转筒(3)可以绕耳板(31)与转筒(3)的转轴转动，清洁杆(2)远离转筒(3)的一端设置有一用于对清洁杆(2)进行承托的放置板(11)，放置板(11)与架体(1)固接并且放置板(11)上开设有用于容纳清洁杆(2)转动的容纳槽(111)。

2.根据权利要求1所述的一种退火管件的清洁架，其特征在于：所述清洁杆(2)上的刷毛设置有两段，两段刷毛分别从中部向两端螺旋盘绕在清洁杆(2)的周面并且两段刷毛的螺旋方向相反，当清洁杆(2)转动时，刷毛可以将退火管件(6)内周面刷出的废屑从退火管件(6)的两端排出。

3.根据权利要求1所述的一种退火管件的清洁架，其特征在于：所述架体(1)上沿架体(1)宽度方向固接有一滑杆(41)，所述架体(1)上设置有对退火管件(6)进行固定的固定组件(4)，固定组件(4)包括设置在清洁杆(2)两侧并对套设在清洁杆(2)上的退火管件(6)进行夹设的两个夹持板(42)，夹持板(42)与滑杆(41)滑移连接；两个夹持板(42)上同时穿设有一将两个夹持板(42)相互夹紧的夹持螺栓(43)，夹持螺栓(43)的端部还套设有一夹持螺母(44) 。

4.根据权利要求3所述的一种退火管件的清洁架，其特征在于：所述滑杆(41)沿架体(1)的长度方向设置有两根，每根所述清洁杆(2)上的固定组件(4)沿架体(1)的长度方向设置有两组。

5.根据权利要求1所述的一种退火管件的清洁架，其特征在于：所述转筒(3)朝向退火管件(6)的一端设置有一卡位板(22)，卡位板(22)与清洁杆(2)固接；转筒(3)背离退火管件(6)的一端设置有一卡块(23)，卡块(23)与清洁杆(2)固接。

6.根据权利要求5所述的一种退火管件的清洁架，其特征在于：所述清洁杆(2)背离放置板(11)的端部设置有用于驱动清洁杆(2)转动的驱动电机(51)。

7.根据权利要求6所述的一种退火管件的清洁架，其特征在于：所述驱动电机(51)的输出轴上固接有一配合块(53)，配合块(53)上开设有与卡块(23)相互配合的卡槽(531)；所述驱动电机(51)上固接有一卡板(511)，对应架体(1)位于转筒(3)的位置各固接有一固定件(52)，固定件(52)上开设有一与卡板(511)相互配合卡位的固定槽(521)。

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