CN215142143U - 一种化肥生产用粉尘过滤除尘机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化肥生产用粉尘过滤除尘机构,包括除尘罐,除尘罐的顶端固定连接有安装架,安装架内安装有驱动电机,除尘罐的两侧内壁之间固定连接有过滤筛网,过滤筛网的下表面设置有刷板,除尘罐左内侧壁开有安装槽,安装槽内设置有震动结构,震动结构包括推块、移动杆、弹性弹簧和震动块。本实用新型中,通过过滤筛网将粉尘过滤筛选剔除,通过清洁电机带动旋杆转动,从而带动刷板转动,对过滤筛网内堆积的粉尘进行清洗,安装杆转动过程中,左右两端会轮流挤压圆弧球,使得推块向安装槽内移动,进而使得移动杆上移压缩弹性弹簧,带动震动块上移,安装杆与圆弧球不接触时,震动块下降撞击过滤筛网,进一步保证了过滤筛网的疏通。

Description

一种化肥生产用粉尘过滤除尘机构
技术领域
本实用新型涉及化肥生产设备技术领域,尤其涉及一种化肥生产用粉尘过滤除尘机构。
背景技术
目前,市面上出现了各种各样的化肥,主要有单质化肥和含有氮、磷、钾及其他养分元素的复合化肥,复合肥的生产方法主要有团粒法、料浆法、挤压法和残混法等,主要是将尿素、硝酸铵、重钙、氯化钾、等进行二次加工,制成含有氮、磷、钾等多种元素的复合肥,复合肥的加工采用的是高塔造粒技术,造粒设备多为熔融料浆喷洒造粒设备,复合肥的造粒原理为将熔融料浆通过专门造粒喷头以细射流液柱的形式喷出,喷出的液柱在空气中接触时,断裂成为液滴,进而冷凝成球形颗粒,然后通过传送带传送出来。
现有的化肥生产用粉尘过滤除尘装置中的的粉尘沉降后经过过滤筛网过滤时,粉尘极易粘附在过滤筛网上,堵塞住过滤筛网的孔洞,且过滤筛网大多为固定式安装,清理不便,清洁时需要打开装置拆下过滤筛网进行清理,费时费力,影响过滤除尘效率,导致生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决以上的问题,而提出的一种化肥生产用粉尘过滤除尘机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化肥生产用粉尘过滤除尘机构,包括除尘罐,所述除尘罐的顶端固定连接有安装架,所述安装架内安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有旋转杆,所述旋转杆贯穿除尘罐的顶部侧壁延伸至其内部,旋转杆位于除尘罐内部的外表面均匀固定连接有多个除尘刀具,除尘罐的两侧内壁之间固定连接有过滤筛网,所述过滤筛网的下表面设置有刷板,除尘罐左内侧壁开有安装槽,所述安装槽内设置有震动结构,所述震动结构包括推块、圆弧球、连接杆、移动杆、弹性弹簧和震动块,所述圆弧球固定连接于推块的一端,所述推块的另一端贯穿除尘罐的左内侧壁延伸至安装槽的内部,安装槽的底端开设有滑动槽,推块的下表面固定连接有支撑滑块,所述支撑滑块滑动连接于所述滑动槽内,所述连接杆的一端固定连接于推块的前表面,连接杆的另一端转动连接有移动杆,所述移动杆的顶端固定连接有弹性弹簧,所述弹性弹簧固定连接于安装槽的顶部侧壁,移动杆的右侧壁固定连接有导向杆,所述导向杆贯穿除尘罐的侧壁延伸至其内部,震动块固定连接于导向杆的右侧壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述除尘罐的左侧壁开设有进风口,所述进风口内安装有拦网架,所述拦网架的右侧安装有吹风管,所述吹风管的内部安装有过滤网与固定架,所述固定架靠近拦网架的一端安装有离心风机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述除尘罐的顶部侧壁安装有进料管,除尘罐的右侧壁开设有螺纹出料口,所述螺纹出料口的内部螺纹连接有旋手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述除尘罐的底部左右侧壁均连接有连接管,两个所述连接管的尾端均连接有吸尘器,所述吸尘器的下表面安装有收集箱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述除尘罐的底端固定连接有电机箱,所述电机箱内安装有清洁电机,所述清洁电机的输出轴固定连接有旋杆,所述旋杆贯穿除尘罐的内部侧壁延伸至其内部,旋杆的顶端固定连接有安装杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述除尘罐的底端固定连接有两个固定底座。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的除尘刀具对生产后的化肥进行转动搅拌除尘,通过过滤筛网将粉尘过滤筛选剔除,通过清洁电机带动旋杆转动,从而使得安装杆带动刷板转动,对过滤筛网内堆积的粉尘进行清洗,防止粉尘堆积于过滤筛网内,造成过滤除尘效果不佳,安装杆转动过程中,左右两端会轮流挤压圆弧球,使得推块向安装槽内移动,进而使得移动杆上移压缩弹性弹簧,带动震动块上移,安装杆与圆弧球不接触时,在弹性弹簧的作用下,震动块下降撞击过滤筛网,使得其孔洞内粉尘抖落,进一步保证了过滤筛网的疏通。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2示出了本实用新型实施例提供的剖视图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的震动结构示意图。
图例说明:
1、除尘罐;2、安装架;3、驱动电机;4、旋转杆;5、除尘刀具;6、进料管;7、吹风管;8、过滤网;9、固定架;10、离心风机;11、拦网架;12、螺纹出料口;13、旋手;14、过滤筛网;15、刷板;16、安装杆;17、旋杆;18、清洁电机;19、连接管;20、吸尘器;21、收集箱;22、固定底座;23、安装槽;24、推块;25、圆弧球;26、支撑滑块;27、连接杆;28、移动杆;29、弹性弹簧;30、导向杆;31、震动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案: 一种化肥生产用粉尘过滤除尘机构,包括除尘罐1,除尘罐1的顶端固定连接有安装架2,安装架2内安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴固定连接有旋转杆4,旋转杆4贯穿除尘罐1的顶部侧壁延伸至其内部,旋转杆4位于除尘罐1内部的外表面均匀固定连接有多个除尘刀具5,除尘罐1的两侧内壁之间固定连接有过滤筛网14,过滤筛网14的下表面设置有刷板15,除尘罐1左内侧壁开有安装槽23,安装槽23内设置有震动结构,震动结构包括推块24、圆弧球25、连接杆27、移动杆28、弹性弹簧29和震动块31,圆弧球25固定连接于推块24的一端,推块24的另一端贯穿除尘罐1的左内侧壁延伸至安装槽23的内部,安装槽23的底端开设有滑动槽,推块24的下表面固定连接有支撑滑块26,支撑滑块26滑动连接于滑动槽内,连接杆27的一端固定连接于推块24的前表面,连接杆27的另一端转动连接有移动杆28,移动杆28的顶端固定连接有弹性弹簧29,弹性弹簧29固定连接于安装槽23的顶部侧壁,移动杆28的右侧壁固定连接有导向杆30,导向杆30贯穿除尘罐1的侧壁延伸至其内部,震动块31固定连接于导向杆30的右侧壁,打开清洁电机18,清洁电机18的输出轴转动带动旋杆17转动,从而使得安装杆16带动刷板15转动,对过滤筛网14内堆积的粉尘进行清洗,防止粉尘堆积于过滤筛网14内,造成过滤除尘效果不佳,安装杆16转动过程中,左右两端会轮流挤压圆弧球25,使得推块24向安装槽23内移动,进而使得移动杆28上移压缩弹性弹簧29,从而使得导向杆30带动震动块31上移,安装杆16与圆弧球25不接触时,在弹性弹簧29的作用下,震动块31下降撞击过滤筛网14,使得其孔洞内粉尘抖落,进一步保证了过滤筛网14的疏通。
具体的,如图2所示,除尘罐1的左侧壁开设有进风口,进风口内安装有拦网架11,拦网架11的右侧安装有吹风管7,吹风管7的内部安装有过滤网8与固定架9,固定架9靠近拦网架11的一端安装有离心风机10,离心风机10产生的风力用于吹除化肥表面的粉尘和化肥的出料,过滤网8防止外部的杂物进入除尘罐1内,进而干扰除尘效果。
具体的,如图2所示,除尘罐1的顶部侧壁安装有进料管6,除尘罐1的右侧壁开设有螺纹出料口12,螺纹出料口12的内部螺纹连接有旋手13,旋转旋手13,使得旋手13从螺纹出料口12内旋出,过滤除尘好的化肥从螺纹出料口12中排出。
具体的,如图1所示,除尘罐1的底部左右侧壁均连接有连接管19,两个连接管19的尾端均连接有吸尘器20,吸尘器20的下表面安装有收集箱21,吸尘器20通过连接管19将除尘罐1内底部的粉尘进行收集,存放于收集箱21内部。
具体的,如图2所示,除尘罐1的底端固定连接有电机箱,电机箱内安装有清洁电机18,清洁电机18的输出轴固定连接有旋杆17,旋杆17贯穿除尘罐1的内部侧壁延伸至其内部,旋杆17的顶端固定连接有安装杆16。
具体的,如图1所示,除尘罐1的底端固定连接有两个固定底座22,两个固定底座22使得除尘罐1的安装放置更加稳固。
工作原理:使用时,通过进料管6将待过滤除尘的化肥投入储料罐1内,打开驱动电机3和离心风机10,驱动电机3的输出轴带动旋转杆4转动,旋转杆4转动带动除尘刀具5转动,对除尘罐1内的化肥进行转动搅拌除尘,离心风机10产生的风力用于吹除化肥表面的粉尘和化肥的出料,过滤网8防止外部的杂物进入除尘罐1内,进而干扰除尘效果,通过过滤筛网14将粉尘过滤筛选剔除,筛选出的粉尘落入至除尘罐内底部,打开吸尘器20,吸尘器20通过连接管19将除尘罐1内底部的粉尘进行收集,存放于收集箱21内部,打开清洁电机18,清洁电机18的输出轴转动带动旋杆17转动,从而使得安装杆16带动刷板15转动,对过滤筛网14内堆积的粉尘进行清洗,防止粉尘堆积于过滤筛网14内,造成过滤除尘效果不佳,安装杆16转动过程中,左右两端会轮流挤压圆弧球25,使得推块24向安装槽23内移动,进而使得移动杆28上移压缩弹性弹簧29,从而使得导向杆30带动震动块31上移,安装杆16与圆弧球25不接触时,在弹性弹簧29的作用下,震动块31下降撞击过滤筛网14,使得其孔洞内粉尘抖落,进一步保证了过滤筛网14的疏通。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化肥生产用粉尘过滤除尘机构,包括除尘罐(1),其特征在于,所述除尘罐(1)的顶端固定连接有安装架(2),所述安装架(2)内安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴固定连接有旋转杆(4),所述旋转杆(4)贯穿除尘罐(1)的顶部侧壁延伸至其内部,旋转杆(4)位于除尘罐(1)内部的外表面均匀固定连接有多个除尘刀具(5),除尘罐(1)的两侧内壁之间固定连接有过滤筛网(14),所述过滤筛网(14)的下表面设置有刷板(15),除尘罐(1)左内侧壁开有安装槽(23),所述安装槽(23)内设置有震动结构,所述震动结构包括推块(24)、圆弧球(25)、连接杆(27)、移动杆(28)、弹性弹簧(29)和震动块(31),所述圆弧球(25)固定连接于推块(24)的一端,所述推块(24)的另一端贯穿除尘罐(1)的左内侧壁延伸至安装槽(23)的内部,安装槽(23)的底端开设有滑动槽,推块(24)的下表面固定连接有支撑滑块(26),所述支撑滑块(26)滑动连接于所述滑动槽内,所述连接杆(27)的一端固定连接于推块(24)的前表面,连接杆(27)的另一端转动连接有移动杆(28),所述移动杆(28)的顶端固定连接有弹性弹簧(29),所述弹性弹簧(29)固定连接于安装槽(23)的顶部侧壁,移动杆(28)的右侧壁固定连接有导向杆(30),所述导向杆(30)贯穿除尘罐(1)的侧壁延伸至其内部,震动块(31)固定连接于导向杆(30)的右侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用粉尘过滤除尘机构,其特征在于,所述除尘罐(1)的左侧壁开设有进风口,所述进风口内安装有拦网架(11),所述拦网架(11)的右侧安装有吹风管(7),所述吹风管(7)的内部安装有过滤网(8)与固定架(9),所述固定架(9)靠近拦网架(11)的一端安装有离心风机(10)。
3.根据权利要求1所述的一种化肥生产用粉尘过滤除尘机构,其特征在于,所述除尘罐(1)的顶部侧壁安装有进料管(6),除尘罐(1)的右侧壁开设有螺纹出料口(12),所述螺纹出料口(12)的内部螺纹连接有旋手(13)。
4.根据权利要求1所述的一种化肥生产用粉尘过滤除尘机构,其特征在于,所述除尘罐(1)的底部左右侧壁均连接有连接管(19),两个所述连接管(19)的尾端均连接有吸尘器(20),所述吸尘器(20)的下表面安装有收集箱(21)。
5.根据权利要求1所述的一种化肥生产用粉尘过滤除尘机构,其特征在于,所述除尘罐(1)的底端固定连接有电机箱,所述电机箱内安装有清洁电机(18),所述清洁电机(18)的输出轴固定连接有旋杆(17),所述旋杆(17)贯穿除尘罐(1)的内部侧壁延伸至其内部,旋杆(17)的顶端固定连接有安装杆(16)。
6.根据权利要求1所述的一种化肥生产用粉尘过滤除尘机构,其特征在于,所述除尘罐(1)的底端固定连接有两个固定底座(22)。
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CN114798991A (zh) * 2022-03-04 2022-07-29 中铁三局集团第二工程有限公司 一种隧道格栅拱架的智能生产线

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