CN220939649U - 一种自动脉冲反吹型烟尘净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟尘净化器技术领域，提出了一种自动脉冲反吹型烟尘净化器，包括箱体和净化机构。本实用新型通过设置第一旋转电机、第一螺纹杆、第一限位杆、风管、气泵和喷头，第一旋转电机工作带动第一螺纹杆旋转，配合第一限位杆，可以使风管上下移动，气泵工作产生脉冲气流，通过风管到喷头中，对除尘袋进行反吹，喷头上下移动还可以保证对除尘袋没处都有效的反吹，通过设置第二旋转电机、第二螺纹杆、第二限位杆、吸尘口、真空泵和集尘箱，第二旋转电机工作带动第二螺纹杆旋转，配合第二限位杆，可以使吸尘口上下移动，真空泵工作，使反吹脱落的烟尘颗粒进入吸尘口，经过管道储存在集尘箱中，喷头与吸尘口工作时处于同一水平位置。

Description

一种自动脉冲反吹型烟尘净化器

技术领域

本实用新型涉及烟尘净化器技术领域，具体为一种自动脉冲反吹型烟尘净化器。

背景技术

自动脉冲反吹型烟尘净化器是一种用于去除工业生产过程中产生的烟尘污染的设备，它利用高压气体(通常是压缩空气)通过喷嘴喷射到滤袋上，并产生脉冲反吹作用，使滤袋上的烟尘颗粒松动并脱落，从而达到去除烟尘的目的，自动脉冲反吹型烟尘净化器通常由滤袋组件、脉冲反吹装置、气体供应系统以及控制系统组成，滤袋组件是最核心的部件，由许多纤维滤袋组成，通过布袋或滤筒形成过滤区域，当含有烟尘的气体通过滤袋时，烟尘颗粒被滤袋捕获，干净的气体通过并排出，当滤袋堵塞时，脉冲反吹装置会触发，通过喷射高压气体到滤袋上进行反吹，清除堵塞物，恢复滤袋的滤尘能力，气体供应系统提供高压气体，并通过控制系统对净化器的运行进行监控和调控，自动脉冲反吹型烟尘净化器具有自动化程度高、能效高、维护成本低等优点，适用于钢铁、水泥、冶金等行业。

据检索中国实用新型公告号：CN215195886U公开了一种自动脉冲反吹型烟尘净化器，滤芯本体为圆台状且滤芯本体的直径从上往下依次减小，下盖内设置有减摆组件；脉冲反吹装置包括气包以及连接于气包上的若干个喷嘴，喷嘴位于滤芯的中轴线上且喷嘴的喷射方向竖直向下。本申请通过将滤芯本体设置成直径从上往下依次减小的圆台结构，能够使得喷嘴喷出来的气流能够直接喷射到滤芯本体的内壁上从而实现清灰，进而能够避免使用高压气体进行喷吹，从而提高滤芯的使用寿命以及反吹效果；同时在下盖上设置减摆组件，减少工作过程以及反吹过程中滤芯产生的摆动，从而有效提高滤芯使用寿命，具有很好的实用性。

然而，在实施以上技术方案时，存在一些问题需要考虑：首先该烟尘净化器反吹时使部分烟尘颗粒松动并脱落后，空气会从脱落部分大量溢出，造成反吹效果降低，烟尘颗粒清洁不到位，并且清洁后的烟尘可以悬浮在净化器内会再次附着在过滤网上，其次，部分烟尘颗粒会嵌固在过滤网缝隙中，不易松动，导致清洁效果降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动脉冲反吹型烟尘净化器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动脉冲反吹型烟尘净化器，包括箱体和净化机构，所述箱体的正面设置有下箱门，所述下箱门的上方设置有上箱门，所述箱体的内部设置有净化机构，所述箱体的左侧设置有进气孔，所述箱体的内部设置有隔板。

优选的，所述箱体的顶部设置有固定架，所述固定架与导振板一端连接，所述导振板的内部设置有除尘袋，所述固定架的内侧设置有振动电机。

优选的，所述振动电机的正面设置有横杆，所述横杆的顶部设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机与第一螺纹杆一端连接，所述第一螺纹杆的右侧设置有第一限位杆。

优选的，所述第一螺纹杆的外侧设置有风管，所述风管的顶部设置有气泵，所述风管的外侧螺纹连接有喷头，所述喷头设置多组。

优选的，所述隔板的下方设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机与第二螺纹杆一端连接，所述第二螺纹杆的左侧设置有第二限位杆。

优选的，所述第二螺纹杆的外侧设置有吸尘口，所述吸尘口通过管道连接有真空泵，所述真空泵的左侧设置有集尘箱。

优选的，所述横杆的上方设置有排气孔，所述排气孔与进气孔尺寸一致，所述排气孔尺寸小于固定架尺寸，所述排气孔位于箱体顶面中心。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置第一旋转电机、第一螺纹杆、第一限位杆、风管、气泵和喷头，第一旋转电机工作带动第一螺纹杆旋转，配合第一限位杆，可以使风管上下移动，气泵工作产生脉冲气流，通过风管到喷头中，对除尘袋进行反吹，喷头上下移动还可以保证对除尘袋没处都有效的反吹，通过设置第二旋转电机、第二螺纹杆、第二限位杆、吸尘口、真空泵和集尘箱，第二旋转电机工作带动第二螺纹杆旋转，配合第二限位杆，可以使吸尘口上下移动，真空泵工作，使反吹脱落的烟尘颗粒进入吸尘口，经过管道储存在集尘箱中，喷头与吸尘口工作时处于同一水平位置，可以将反吹出的烟尘颗粒及时吸进集尘箱中，防止烟尘颗粒再次附着在除尘袋影响清洁效果；

本实用新型通过设置导振板与振动电机，反吹同时，振动电机工作，带动导振板共振，将振动均匀传递，可以使除尘袋上的烟尘颗粒更容易松动并脱落，从而提高清灰效果，使除尘袋恢复更好的净化能力。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的除尘袋内部结构示意图。

图4为本实用新型的横杆、第一旋转电机、第一螺纹杆、第一限位杆、风管、气泵和喷头配合示意图。

图中：1、箱体；2、下箱门；3、上箱门；4、净化机构；401、进气孔；402、隔板；403、固定架；404、导振板；405、除尘袋；406、振动电机；407、横杆；408、第一旋转电机；409、第一螺纹杆；410、第一限位杆；411、风管；412、气泵；413、喷头；414、第二旋转电机；415、第二螺纹杆；416、第二限位杆；417、吸尘口；418、真空泵；419、集尘箱；420、排气孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动脉冲反吹型烟尘净化器，包括箱体1和净化机构4，箱体1的正面设置有下箱门2，下箱门2的上方设置有上箱门3，箱体1的内部设置有净化机构4，箱体1的左侧设置有进气孔401，箱体1的内部设置有隔板402。

具体的，箱体1的顶部设置有固定架403，固定架403与导振板404一端连接，导振板404的内部设置有除尘袋405，固定架403的内侧设置有振动电机406，反吹同时，振动电机406工作，带动导振板404共振，将振动均匀传递，可以使除尘袋405上的烟尘颗粒更容易松动并脱落，从而提高清灰效果，使除尘袋405恢复更好的净化能力。

具体的，振动电机406的正面设置有横杆407，横杆407的顶部设置有第一旋转电机408，第一旋转电机408与第一螺纹杆409一端连接，第一螺纹杆409的右侧设置有第一限位杆410，第一旋转电机408工作带动第一螺纹杆409旋转，配合第一限位杆410，可以使风管411上下移动。

具体的，第一螺纹杆409的外侧设置有风管411，风管411的顶部设置有气泵412，风管411的外侧螺纹连接有喷头413，喷头413设置多组，气泵412工作产生脉冲气流，通过风管411到喷头413中，对除尘袋405进行反吹。

具体的，隔板402的下方设置有第二旋转电机414，第二旋转电机414与第二螺纹杆415一端连接，第二螺纹杆415的左侧设置有第二限位杆416，第二旋转电机414工作带动第二螺纹杆415旋转，配合第二限位杆416，可以使吸尘口417上下移动。

具体的，第二螺纹杆415的外侧设置有吸尘口417，吸尘口417通过管道连接有真空泵418，真空泵418的左侧设置有集尘箱419，真空泵418工作，使反吹脱落的烟尘颗粒进入吸尘口417，经过管道储存在集尘箱419中。

具体的，横杆407的上方设置有排气孔420，排气孔420与进气孔401尺寸一致，排气孔420尺寸小于固定架403尺寸，排气孔420位于箱体1顶面中心，烟尘从进气孔401进入净化器，净化后的干净空气从排气孔420排出。

工作原理：首先，烟尘从进气孔401进入净化器，净化后的干净空气从排气孔420排出，当净化器的除尘袋405需要清洁时，第一旋转电机408工作带动第一螺纹杆409旋转，配合第一限位杆410，可以使风管411上下移动，气泵412工作产生脉冲气流，通过风管411到喷头413中，对除尘袋405进行反吹，反吹同时，振动电机406工作，带动导振板404共振，将振动均匀传递，可以使除尘袋405上的烟尘颗粒更容易松动并脱落，从而提高清灰效果，使除尘袋405恢复更好的净化能力，接着，第二旋转电机414工作带动第二螺纹杆415旋转，配合第二限位杆416，可以使吸尘口417上下移动，真空泵418工作，使反吹脱落的烟尘颗粒进入吸尘口417，经过管道储存在集尘箱419中，喷头413与吸尘口417工作时处于同一水平位置，可以将反吹出的烟尘颗粒及时吸进集尘箱419中，防止烟尘颗粒再次附着在除尘袋405影响清洁效果。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种自动脉冲反吹型烟尘净化器，包括箱体(1)和净化机构(4)，其特征在于：所述箱体(1)的正面设置有下箱门(2)，所述下箱门(2)的上方设置有上箱门(3)，所述箱体(1)的内部设置有净化机构(4)，所述箱体(1)的左侧设置有进气孔(401)，所述箱体(1)的内部设置有隔板(402)。

2.根据权利要求1所述的一种自动脉冲反吹型烟尘净化器，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有固定架(403)，所述固定架(403)与导振板(404)一端连接，所述导振板(404)的内部设置有除尘袋(405)，所述固定架(403)的内侧设置有振动电机(406)。

3.根据权利要求2所述的一种自动脉冲反吹型烟尘净化器，其特征在于：所述振动电机(406)的正面设置有横杆(407)，所述横杆(407)的顶部设置有第一旋转电机(408)，所述第一旋转电机(408)与第一螺纹杆(409)一端连接，所述第一螺纹杆(409)的右侧设置有第一限位杆(410)。

4.根据权利要求3所述的一种自动脉冲反吹型烟尘净化器，其特征在于：所述第一螺纹杆(409)的外侧设置有风管(411)，所述风管(411)的顶部设置有气泵(412)，所述风管(411)的外侧螺纹连接有喷头(413)，所述喷头(413)设置多组。

5.根据权利要求1所述的一种自动脉冲反吹型烟尘净化器，其特征在于：所述隔板(402)的下方设置有第二旋转电机(414)，所述第二旋转电机(414)与第二螺纹杆(415)一端连接，所述第二螺纹杆(415)的左侧设置有第二限位杆(416)。

6.根据权利要求5所述的一种自动脉冲反吹型烟尘净化器，其特征在于：所述第二螺纹杆(415)的外侧设置有吸尘口(417)，所述吸尘口(417)通过管道连接有真空泵(418)，所述真空泵(418)的左侧设置有集尘箱(419)。

7.根据权利要求3所述的一种自动脉冲反吹型烟尘净化器，其特征在于：所述横杆(407)的上方设置有排气孔(420)，所述排气孔(420)与进气孔(401)尺寸一致，所述排气孔(420)尺寸小于固定架(403)尺寸，所述排气孔(420)位于箱体(1)顶面中心。