CN215141650U - 新型帘式涂布除气装置 - Google Patents
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Abstract
新型帘式除气装置,包括涂布头,所述涂布头的后端设置有与风源连通的吹风嘴,吹风嘴的吹风口朝向与纤维幅的运行方向相反,吹风嘴位于运行纤维幅的上方,纤维幅侧安装有速度传感器,吹风嘴连接吹风箱,吹风箱与电磁阀连接,速度传感器将监测到的纤维福的速度信号传输给PLC,PLC通过电磁阀调节风量,使得吹风口吹出的风量与纤维福的运行速度相匹配,减弱空气快速流动对帘式涂布时的幕帘的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于本实用新型属于造纸行业,具体的是涉及一种涂布头的帘式涂布中的除气装置。
背景技术
帘式涂布是预计量涂布方式的一种,涂料幕帘在喷嘴处形成后自由下落,在重力作用下伸展,幕帘撞击纸面,形成涂层。帘式涂布在高速运行下,产生的空气夹带使得涂布时,在干燥过程中,夹带的空气泡破裂,造成针眼、漏涂灯涂布纸病。目前帘式涂布中幕帘的摆动是帘式涂布中的一大难题,解决连续的纤维幅移动带来的空气快速流动对幕帘的影响是帘涂成功与否的关键所在。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是减小空气快速流动对帘式涂布的影响,为解决上述问题,本实用新型提供新型帘式除气装置。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
新型帘式涂布除气装置,包括涂布头,所述涂布头的后端设置有与风源连通的吹风嘴2,吹风嘴2的吹风口朝向与纤维幅的运行方向相反,吹风嘴2位于运行纤维幅的上方。
所述吹风嘴2连接有吹风箱1,吹风箱1与 吹风嘴2之间连接有隔板4,隔板4上均匀设置连通吹风箱1与吹风嘴2的通孔。
所述吹风箱1固定连接有支撑吹风箱1的支座3。
所述吹风箱1的外壳上设置与螺栓31配合的安装孔,支座3上设置与安装孔对应的螺栓孔,螺栓31穿过螺纹孔、安装孔将吹风箱1与支座3固定连接。
所述纤维幅侧方设置有纤维幅速度传感器,纤维幅速度传感器电连接控制器,风源处设置有与控制器电连接的电磁阀7,电磁阀7通过管道5连接吹风箱1,管道5上设置有精密减压阀6,用于调整进入吹风箱1内的风量。
相对于现有技术,本实用新型通过在涂布头后方的纸张上端设置吹风嘴,吹风嘴的吹风口方向与纤维幅运行方向反向,吹出的风与纤维幅运行方向相反,使得纸张运行时,空气流动速度相对减小,减弱空气快速流动对帘式涂布时的幕帘的影响。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
其中,1是吹风箱;2是吹风嘴;3是支座;31是螺栓;4是隔板;5是管道;6是精密减压阀;7是电磁阀。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型为新型帘式涂布除气装置,包括与风源连接的吹风箱1,吹风箱1连接吹风嘴2,吹风嘴2的出风口朝向与纤维幅运动方向相反,减弱由于纤维幅的向前运行引起的空气快速流动。
如图1所示,吹风箱1通过螺栓31固定连接有支座3。支座3的上端设置螺纹孔,风箱1的外壁上设置与螺纹孔一一对应的安装孔,螺栓31穿过吹风箱1的安装孔、支座3的螺纹孔,将吹风箱1、支座3固定连接在一起。吹风箱1的前端为帘式涂布用的喷嘴,纸张通过时,涂料从喷嘴处喷出自由下落,形成涂料幕帘;支座1的侧方用于纤维幅的通过,吹风嘴2的出风口设置在纤维幅的正上方,且出风口的出风方向与运行的纤维幅的方向相反,解决连续的纤维幅移动带来的空气快速流动对幕帘的影响。
具体地,吹风嘴1与吹风箱1之间连接有隔板4,隔板4上均匀设置用于连通吹风箱1与吹风嘴2的通孔,使得用于将吹风箱1中的空气流入纸吹风嘴2内,并形成各处风压相同的气流,再由吹风嘴2的出风口均匀吹至至纤维幅的上方。
优选地,风源处设置有电磁阀7,电磁阀7与吹风箱1之间连接有管道5,管道5上设置有精密减压阀6,电磁阀7电连接控制器;纤维幅侧面设置有纤维幅速度传感器(图中未画出),纤维幅速度传感器电连接控制器,纤维幅速度传感器检测到纤维幅(即纸张)的运行速度,并将检测到的数据传输给控制器,控制器控制电磁阀7运作,通过调节精密调压阀6,控制风量,使得吹入吹风箱1内的风量与纤维幅运动的速度相匹配,消除纤维幅运动带来的影响。
本实用新型的工作过程如下:导纸辊转动,带动纸张向前运动,并靠近吹风箱1,纤维幅速度传感器检测到纸张的运行的速度,并将检测到的数据传输给控制器,控制器控制精密调压阀7的启闭件的开度来调整风量,使得风量与运行的纸张的速度相匹配,空气进入吹风箱1内,吹风箱1中的空气穿过隔板4上的通孔吹至吹风嘴2内,再从吹风嘴2吹出,由于吹风嘴2朝后,此时,纸张靠近吹风嘴2,纸张向前运动时,致使纸张附近的空气快速向前流动,由吹风嘴2吹出的空气向后流动,由于吹风嘴1的吹风方向与纸张附近的空气流动方向相反,速度相同,减弱了连续的纤维幅移动带来的空气快速流动对幕帘的影响,运行的纸张运行至喷嘴附近时,涂料从喷嘴处喷出,使得涂料仍成幕帘式自由下落,避免帘式涂布中幕帘的摆动。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.新型帘式除气装置,包括涂布头,其特征在于:所述涂布头的后端设置有与风源连通的吹风嘴(2),吹风嘴(2)的吹风口朝向与纤维幅的运行方向相反,吹风嘴(2)位于运行纤维幅的上方。
2.如权利要求1所述的新型帘式除气装置,其特征在于:所述吹风嘴(2)连接有吹风箱(1),吹风箱(1)与吹风嘴(2)之间连接有隔板(4),隔板(4)上均匀设置连通吹风箱(1)与吹风嘴(2)的通孔。
3.如权利要求2所述的新型帘式除气装置,其特征在于:所述吹风箱(1)固定连接有支撑吹风箱(1)的支座(3)。
4.如权利要求3所述的新型帘式除气装置,其特征在于:所述吹风箱(1)的外壳上设置与螺栓(31)配合的安装孔,支座(3)上设置与安装孔对应的螺栓孔,螺栓(31)穿过螺纹孔、安装孔将吹风箱(1)与支座(3)固定连接。
5.如权利要求1所述的新型帘式除气装置,其特征在于:所述纤维幅侧方设置有纤维幅速度传感器,纤维幅速度传感器电连接控制器,风源处设置有与控制器电连接的电磁阀(7),电磁阀(7)通过管道(5)连接吹风箱(1),管道(5)上设置有精密减压阀(6),用于调整进入吹风箱(1)内的风量。
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CN202023179770.7U CN215141650U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 新型帘式涂布除气装置 |
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CN202023179770.7U CN215141650U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 新型帘式涂布除气装置 |
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CN202023179770.7U Active CN215141650U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 新型帘式涂布除气装置 |
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CN (1) | CN215141650U (zh) |
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023179770.7U patent/CN215141650U/zh active Active
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