CN106120425A - 造纸机用无绳引纸系统 - Google Patents

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CN106120425A CN201610649827.4A CN201610649827A CN106120425A CN 106120425 A CN106120425 A CN 106120425A CN 201610649827 A CN201610649827 A CN 201610649827A CN 106120425 A CN106120425 A CN 106120425A
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朱健硕
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WUXI YUELI KOBAYASHI MACHINERY CO Ltd
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper

Abstract

本发明涉及造纸机用无绳引纸系统。第一风管架设置在烘缸下方，第一风管安装在第一风管架上，第一风管前端吹气口斜向上朝向刮刀前面的烘缸表面；第二风管架设置在下缸左侧，第二风管安装在第二风管架上，第二风管前端吹气口斜向下朝向下缸表面；阀箱内设有气路，气路的进口通过进气管连接气源，气路的出口通过出气管连接主风管，阀箱内设有控制气路连通或关断的开关阀；主风管设有两个出气支管，其中一个出气支管经第一阀门通过第一连接管与第一风管尾端进气口连通，另一个出气支管经第二阀门通过第二连接管与第二风管尾端进气口连通。本发明结构紧凑，设计合理，能够实现无人值守的无绳引纸，自动程度高，节约人力资源。

Description

造纸机用无绳引纸系统
技术领域
本发明涉及造纸机引纸系统，具体地说是一种造纸机用无绳引纸系统，属于造纸机引纸技术领域。
背景技术
在造纸过程中，由压榨部出口出来的纸尾（靠操作侧的约150mm宽的纸称之为“纸尾”）需要安全高效地引入烘缸群，烘干后再交接至卷纸机。现有技术中，纸尾的引导多是用导索绳来进行，其需要另外配备作业人员，不仅浪费人力资源，而且在引纸时需要中断生产进行，自动化程度不高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种造纸机用无绳引纸系统，其结构紧凑，设计合理，能够实现无人值守的无绳引纸，自动程度高，节约人力资源。
按照本发明提供的技术方案：造纸机用无绳引纸系统，其特征在于：包括第一风管架、第一风管、第一连接管、第二风管架、第二风管、第二连接管、第一阀门、第二阀门、主风管、阀箱、出气管、进气管和气源；所述第一风管架设置在烘缸下方，所述第一风管安装在第一风管架上，第一风管前端吹气口斜向上朝向刮刀前面的烘缸表面；所述第二风管架设置在下缸左侧，所述第二风管安装在第二风管架上，第二风管前端吹气口斜向下朝向下缸表面；所述阀箱内设有气路，所述气路的进口通过进气管连接气源，气路的出口通过出气管连接主风管，阀箱内设有控制气路连通或关断的开关阀；所述主风管设有两个出气支管，其中一个出气支管经第一阀门通过第一连接管与第一风管尾端进气口连通，另一个出气支管经第二阀门通过第二连接管与第二风管尾端进气口连通。
作为本发明的进一步改进，所述第二风管的中心延长线与下缸表面相交。
作为本发明的进一步改进，所述开关阀采用电磁阀或手动阀。
作为本发明的进一步改进，所述阀箱内还安装有调压阀，所述调压阀与开关阀串联。
作为本发明的进一步改进，所述主风管上设置有用于固定主风管的固定架。
作为本发明的进一步改进，所述第一风管、第二风管可转动微调。
作为本发明的进一步改进，所述第一连接管、第二连接管采用软管。
作为本发明的进一步改进，所述第一阀门、第二阀门采用球阀。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1）、本发明结构紧凑，设计合理，能够实现无人值守的无绳引纸，自动程度高，节约人力资源。
2）、本发明配合断纸检测系统，再由DCS统一控制，可以实现高速、安全的引纸。依据引纸要求，风管的功能可细分为刮刀引纸吹风，纸边断纸吹风，纸边剥离吹风等。
3）、本发明依据引纸带在单带缸、双带缸各处干湿度的不同，在每一引纸吹风处都设有阀门，阀门采用球阀，可依据实际情况适时调节风量，空气能源耗量更节省。
4）、本发明各风管的吹风角度都可方便地调节，实现了节能可调试无绳引纸。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示：实施例中的造纸机用无绳引纸系统主要由第一风管架1、第一风管2、第一连接管3、第二风管架4、第二风管5、第二连接管6、第一阀门7、第二阀门8、主风管9、固定架10、阀箱11、出气管12、进气管13和气源14等组成。
如图1所示，所述第一风管架1设置在烘缸15下方，所述第一风管2安装在第一风管架1上，第一风管2前端吹气口斜向上朝向刮刀16前面的烘缸15表面；所述第二风管架4设置在下缸17左侧，所述第二风管5安装在第二风管架4上，第二风管5前端吹气口斜向下朝向下缸17表面；所述阀箱11内设有气路，所述气路的进口通过进气管13连接气源14，气路的出口通过出气管12连接主风管9，阀箱11内设有控制气路连通或关断的开关阀；所述主风管9设有两个出气支管，其中一个出气支管经第一阀门7通过第一连接管3与第一风管2尾端进气口连通，另一个出气支管经第二阀门8通过第二连接管6与第二风管5尾端进气口连通。
本实施例中，所述第二风管5的中心延长线与下缸17表面相交，这样可以保证纸尾在第二风管5喷出气流的压力下贴在下缸17表面，避免纸尾在下缸17转弯处因高速运行产生的离心力而抛离下缸17表面。
本实施例中，所述开关阀可采用电磁阀或手动阀。所述阀箱11内还安装有调压阀，所述调压阀与开关阀串联，这样可以根据现场实际情况，通过调压阀来实现空气气流的强弱调整。
本实施例中，所述第一风管2、第二风管5可转动微调，从而可方便地调节其吹风角度，进而实现空气气流喷射角度的可调整，有效节约空气能源。
本实施例中，所述主风管9上设置有用于固定主风管9的固定架10。所述第一连接管3、第二连接管6优选采用软管。
本发明的工作原理及工作过程如下：
当引纸时，打开阀箱11内的电磁阀/手动阀【若由DCS控制时，可直接控制开关】，首先打开第一阀门7，使压缩空气进入第一风管2，第一风管2的出气口喷射出气流到刮刀16前面的烘缸15表面，使引纸纸尾剥离烘缸15表面；
若为单带缸引纸，则图1中的下缸17为真空缸，纸尾在剥离瞬间后与干网接触，借助下缸17【真空缸】与纸幅稳定器产生的真空，纸尾得以贴紧干网运行；然后第二阀门8打开，压缩空气进入第二风管5，第二风管5喷射出气流至下缸17【真空缸】表面，可以保证纸尾在下缸17【真空缸】转弯处不会因高速运行产生的离心力而抛离真空缸表面，从而完成引纸；
若为双带缸引纸，则图1中的下缸17为另一个烘缸15，纸尾在剥离瞬间后与干网接触，并粘附干网向下缸17【烘缸】运行；在纸尾脱离干网开放运动时，第二风管5喷射出气流，使纸尾送入干网与下缸17【烘缸】的夹区，并使纸尾迅速贴向下缸17【烘缸】表面，从而完成引纸。
引纸完成后，关闭阀箱11内的电磁阀/手动阀，关闭第一阀门7和第二阀门8。

Claims (8)

1.造纸机用无绳引纸系统，其特征在于：包括第一风管架（1）、第一风管（2）、第一连接管（3）、第二风管架（4）、第二风管（5）、第二连接管（6）、第一阀门（7）、第二阀门（8）、主风管（9）、阀箱（11）、出气管（12）、进气管（13）和气源（14）；所述第一风管架（1）设置在烘缸（15）下方，所述第一风管（2）安装在第一风管架（1）上，第一风管（2）前端吹气口斜向上朝向刮刀（16）前面的烘缸（15）表面；所述第二风管架（4）设置在下缸（17）左侧，所述第二风管（5）安装在第二风管架（4）上，第二风管（5）前端吹气口斜向下朝向下缸（17）表面；所述阀箱（11）内设有气路，所述气路的进口通过进气管（13）连接气源（14），气路的出口通过出气管（12）连接主风管（9），阀箱（11）内设有控制气路连通或关断的开关阀；所述主风管（9）设有两个出气支管，其中一个出气支管经第一阀门（7）通过第一连接管（3）与第一风管（2）尾端进气口连通，另一个出气支管经第二阀门（8）通过第二连接管（6）与第二风管（5）尾端进气口连通。
2.如权利要求1所述的造纸机用无绳引纸系统，其特征在于：所述第二风管（5）的中心延长线与下缸（17）表面相交。
3.如权利要求1所述的造纸机用无绳引纸系统，其特征在于：所述开关阀采用电磁阀或手动阀。
4.如权利要求1所述的造纸机用无绳引纸系统，其特征在于：所述阀箱（11）内还安装有调压阀，所述调压阀与开关阀串联。
5.如权利要求1所述的造纸机用无绳引纸系统，其特征在于：所述主风管（9）上设置有用于固定主风管（9）的固定架（10）。
6.如权利要求1所述的造纸机用无绳引纸系统，其特征在于：所述第一风管（2）、第二风管（5）可转动微调。
7.如权利要求1所述的造纸机用无绳引纸系统，其特征在于：所述第一连接管（3）、第二连接管（6）采用软管。
8.如权利要求1所述的造纸机用无绳引纸系统，其特征在于：所述第一阀门（7）、第二阀门（8）采用球阀。
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