CN212834171U - 一种纺丝用多段侧吹风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺丝用多段侧吹风装置，其结构包括侧吹风机体、机体内腔，侧吹风机体设于机体内腔外部，侧吹风机体设有进风管、纺丝进板、吹风口，在侧吹风机体一端安装有进风管，纺丝进板与进风管安装在侧吹风机体同一侧，吹风口安装在纺丝经过的那一侧，纺丝进板上设有多个纺丝口，机体内腔设于侧吹风机体内部，机体内腔设有起风口、通风管、风室、挡板、过滤网，本实用新型的有益效果在于：采用新型风室，使得纺丝在经过多段侧吹风装置时能够受风充足，采用新型纺丝口，使得每条纺丝之间的距离足够，采用新型吹风口，使得风速及风量控制在要求范围内，避免纺丝在此处发生弯曲、摆动、相互缠绕和粘连。

Description

一种纺丝用多段侧吹风装置

技术领域

本实用新型涉及纺丝领域，尤其是涉及到一种纺丝用多段侧吹风装置。

背景技术

在尼龙单丝纺丝生产中，熔体由喷丝孔喷出进入侧吹风装置冷却，由于纤维较粗，冷却困难，因需要此采用较高的侧吹风窗。

现有技术中侧吹风的门是百叶窗式透气结构，现有技术中侧吹风单段吹风，各点出风量相差很大，且这种结构由于冷却风的风向突然变化，造成了纺丝在此处发生弯曲、摆动、相互缠绕和粘连，纺丝断丝增加，原料消耗高，产品质量下降。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纺丝用多段侧吹风装置，其结构包括侧吹风机体、机体内腔，所述侧吹风机体设于机体内腔外部，所述侧吹风机体设有进风管、纺丝进板、吹风口，所述在侧吹风机体一端安装有进风管，所述纺丝进板与进风管安装在侧吹风机体同一侧，所述吹风口安装在纺丝经过的那一侧，所述纺丝进板上设有多个纺丝口，所述机体内腔设于侧吹风机体内部，所述机体内腔设有起风口、通风管、风室、挡板、过滤网，所述起风口配合安装在进风管上，所述通风管通过焊接连接于起风口上，所述风室安装在每个吹风口内部，所述每个风室之间安装有挡板，所述吹风口与机体内腔的连接处安装有过滤网，所述风量调节阀通过螺顶安装在风室内部，所述密封板安装在过滤网外，所述风叶设于密封板中。

作为本技术方案的进一步优化，所述起风口的内部设有风机，且通往每个通风管的风速相同。

作为本技术方案的进一步优化，所述螺顶的螺帽为六角螺帽，且置于侧吹风机体顶部。

作为本技术方案的进一步优化，所述挡板气密性好，所述风叶为百叶窗式，风向可调节。

作为本技术方案的进一步优化，所述风量调节阀控制对应风室风量大小。

有益效果：本实用新型一种纺丝用多段侧吹风装置与现有技术相比具有以下优点：大量的纺丝从纺丝口经过纺丝进板，此时风从进风管进入起风口，分配到每一个通风管，通过风量调节阀调节风速，避免风速过大吹弯纺丝，在吹风口通过风叶控制风向，避免风向突然改变造成纺丝在此处摆动、相互缠绕和粘连。

本实用新型的有益效果在于：采用新型风室，使得纺丝在经过多段侧吹风装置时能够受风充足，采用新型纺丝口，使得每条纺丝之间的距离足够，采用新型吹风口，使得风速及风量控制在要求范围内，避免纺丝在此处发生弯曲、摆动、相互缠绕和粘连。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种纺丝用多段侧吹风装置的结构示意图。

图2为本实用新型纺丝进板的放大结构示意图.

图3为本实用新型机体内腔的俯视结构示意图。

图4为本实用新型风室的放大结构示意图。

图5为本实用新型吹风口的放大结构示意图。

图中：侧吹风机体1、机体内腔2、进风管10、纺丝进板11、吹风口12、螺顶13、纺丝口110、起风口20、通风管21、风室22、挡板23、过滤网24、风量调节阀220、密封板240、风叶241。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本实用新型的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种纺丝用多段侧吹风装置，其结构包括侧吹风机体1、机体内腔2，所述侧吹风机体1设于机体内腔2外部，所述侧吹风机体1设有进风管10、纺丝进板11、吹风口12，所述在侧吹风机体1一端安装有进风管10，所述纺丝进板11与进风管10安装在侧吹风机体1同一侧，所述吹风口12安装在纺丝经过的那一侧，所述纺丝进板11上设有多个纺丝口110，所述机体内腔2设于侧吹风机体1内部，所述机体内腔2设有起风口20、通风管21、风室22、挡板23、过滤网24，所述起风口20配合安装在进风管10上，所述通风管21通过焊接连接于起风口20上，所述风室22安装在每个吹风口12内部，所述每个风室22之间安装有挡板23，所述吹风口12与机体内腔2的连接处安装有过滤网24，所述风量调节阀220通过螺顶13安装在风室22内部，所述密封板240安装在过滤网24外，所述风叶241设于密封板240中，所述起风口20的内部设有风机，且通往每个通风管21的风速相同，所述螺顶13的螺帽为六角螺帽，且置于侧吹风机体1顶部，所述挡板23气密性好，所述风叶241为百叶窗式，风向可调节，所述风量调节阀220控制对应风室22风量大小。该风量调节阀220可以是：SLC 型多叶风量调节阀。

本实用新型的原理：大量的纺丝从纺丝口110经过纺丝进板11，此时风从进风管10进入起风口20，分配到每一个通风管21，通过风量调节阀220调节风速，避免风速过大吹弯纺丝，在吹风口12通过风叶241控制风向，避免风向突然改变造成纺丝在此处摆动、相互缠绕和粘连。

本实用新型解决的问题是：现有技术中侧吹风的门是百叶窗式透气结构，这种结构由于冷却风的风向突然变化，造成了纺丝在此处发生弯曲、摆动、相互缠绕和粘连，纺丝断丝增加，原料消耗高，产品质量下降，本实用新型通过上述部件的互相组合，采用新型风室，使得纺丝在经过多段侧吹风装置时能够受风充足，采用新型纺丝口，使得每条纺丝之间的距离足够，采用新型吹风口，使得风速及风量控制在要求范围内，避免纺丝在此处发生弯曲、摆动、相互缠绕和粘连。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本实用新型，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围，因此本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种纺丝用多段侧吹风装置，其结构包括侧吹风机体（1）、机体内腔（2），其特征在于：

所述侧吹风机体（1）设于机体内腔（2）外部，所述侧吹风机体（1）设有进风管（10）、纺丝进板（11）、吹风口（12），所述在侧吹风机体（1）一端安装有进风管（10），所述纺丝进板（11）与进风管（10）安装在侧吹风机体（1）同一侧，所述吹风口（12）安装在纺丝经过的那一侧，所述纺丝进板（11）上设有多个纺丝口（110）；

所述机体内腔（2）设于侧吹风机体（1）内部，所述机体内腔（2）设有起风口（20）、通风管（21）、风室（22）、挡板（23）、过滤网（24），所述起风口（20）配合安装在进风管（10）上，所述通风管（21）通过焊接连接于起风口（20）上，所述风室（22）安装在每个吹风口（12）内部，每个风室（22）之间安装有挡板（23），所述吹风口（12）与机体内腔（2）的连接处安装有过滤网（24），风量调节阀（220）通过螺顶（13）安装在风室（22）内部，密封板（240）安装在过滤网（24）外，风叶（241）设于密封板（240）中。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝用多段侧吹风装置，其特征在于：所述起风口（20）的内部设有风机，且通往每个通风管（21）的风速相同,所述挡板（23）气密性好，所述风叶（241）为百叶窗式，风向可调节,所述风量调节阀（220）控制对应风室（22）风量大小。

3.根据权利要求1所述的一种纺丝用多段侧吹风装置，其特征在于：所述螺顶（13）的螺帽为六角螺帽，且置于侧吹风机体（1）顶部。

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