CN215140259U - 一种耐磨浇注料生产用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨浇注料生产用研磨装置，涉及研磨装置结构技术领域，为解决现有的浇注料生产用研磨装置对耐磨浇注料的研磨效果不好的问题。所述研磨装置箱的上方安装有进料装置，所述研磨装置箱的一侧安装有电机一，所述电机一的一侧安装有电机二，所述电机一和电机二的一端均安装有转动轴，所述转动轴的外壁一侧安装有主动轮，所述主动轮的内部设置有安装槽一，所述安装槽一的一端安装有传动皮带，所述传动皮带的另一端安装有从动轮，所述主动轮的一侧安装有粉碎辊，所述粉碎辊的外壁四周设置有研磨凸块，所述粉碎辊的下方安装有下料板，所述从动轮的一侧安装有研磨辊，所述研磨辊的下方安装有卸料板，所述卸料板的一端设置有出料口。

Description

一种耐磨浇注料生产用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置结构技术领域，具体为一种耐磨浇注料生产用研磨装置。

背景技术

耐磨浇注料由高强骨料、粉料矿物添加剂组成，经过优化配方设计，经过工业化生产配制而成，具有耐磨损失小，强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好，由于加入高分子聚合物，使其基层混凝土粘结牢固，高强度耐磨浇注料价格便宜，对于有耐磨要求的施工部位是首选材料，耐磨浇注料在生产使用的过程中通常需要通过研磨装置对耐磨浇注料研磨后进行使用。

但是现有的耐磨浇注料生产用研磨装置对耐磨浇注料的研磨效果不好，导致生产出的浇注料的质量不好，因此市场上急需一种耐磨浇注料生产用研磨装置来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨浇注料生产用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的耐磨浇注料生产用研磨装置对耐磨浇注料的研磨效果不好，导致生产出的浇注料的质量不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨浇注料生产用研磨装置，包括研磨装置箱，所述研磨装置箱的上方安装有进料装置，所述研磨装置箱的一侧安装有电机一，所述电机一的一侧安装有电机二，所述电机一和电机二的一端均安装有转动轴，所述转动轴的外壁一侧安装有主动轮，所述主动轮的内部设置有安装槽一，所述安装槽一的一端安装有传动皮带，所述传动皮带的另一端安装有从动轮，所述从动轮的内部设置有安装槽二，所述主动轮的一侧安装有粉碎辊，所述粉碎辊的外壁四周设置有研磨凸块，所述粉碎辊的下方安装有下料板，所述下料板的下端设置有落料口，所述从动轮的一侧安装有研磨辊，且研磨辊设置有两个，所述研磨辊的两端设置有转轴二，所述研磨辊的下方安装有卸料板，所述卸料板的一端设置有出料口，所述研磨装置箱的前端安装有密封检修门，所述密封检修门的前端安装有把手。

优选的，所述进料装置的下端设置有下料口，所述下料口的一端位于研磨装置箱的内部，且下料口位于研磨辊的上方。

优选的，所述粉碎辊设置有两个，两个所述粉碎辊关于研磨装置箱的垂直中心线相对称，所述粉碎辊的两端均设置有转轴一。

优选的，所述研磨凸块设置有若干个，若干个所述研磨凸块在粉碎辊外壁四周均匀分布，所述研磨凸块与粉碎辊为一体结构。

优选的，所述下料板的一端设置有焊接座，所述焊接座与研磨装置箱内壁焊接连接。

优选的，所述卸料板的一端设置有安装座，所述安装座与研磨装置箱内壁之间通过固定螺钉固定连接，所述固定螺钉的一端穿过安装座并延伸至研磨装置箱内壁的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 该种耐磨浇注料生产用研磨装置安装有两个粉碎辊，粉碎辊的外壁四周安装有研磨凸块，通过安装的两个粉碎辊可以先一步对一些块状的浇注料原料进行粉碎，使浇注料原料能够更好的进行研磨，这样可以避免在研磨的过程中对研磨辊造成较大的损坏，使该种研磨装置容易出现故障，从而影响该种研磨装置的使用寿命。

2. 该种耐磨浇注料生产用研磨装置安装有两个研磨辊，通过安装的研磨辊可以对粉碎后的浇注料进行进一步研磨，这样可以使生产加工出的浇注料的使用效果会更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图。

图2为本实用新型的整体正面剖视图。

图3为本实用新型的整体俯视图。

图4为本实用新型的整体侧面剖视图。

图中：1、研磨装置箱；101、出料口；2、进料装置；201、下料口；3、电机一；4、电机二；5、转动轴；6、主动轮；601、安装槽一；7、传动皮带；8、从动轮；801、安装槽二；9、粉碎辊；901、转轴一；902、研磨凸块；10、下料板；1001、焊接座；1002、落料口；11、研磨辊；1101、转轴二；12、卸料板；1201、安装座；13、固定螺钉；14、密封检修门；15、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐磨浇注料生产用研磨装置，包括研磨装置箱1，研磨装置箱1的上方安装有进料装置2，研磨装置箱1的一侧安装有电机一3，电机一3的一侧安装有电机二4，电机一3和电机二4的一端均安装有转动轴5，转动轴5的外壁一侧安装有主动轮6，主动轮6的内部设置有安装槽一601，安装槽一601的一端安装有传动皮带7，传动皮带7的另一端安装有从动轮8，从动轮8的内部设置有安装槽二801，主动轮6的一侧安装有粉碎辊9，粉碎辊9的外壁四周设置有研磨凸块902，粉碎辊9的下方安装有下料板10，下料板10的下端设置有落料口1002，从动轮8的一侧安装有研磨辊11，且研磨辊11设置有两个，研磨辊11的两端设置有转轴二1101，研磨辊11的下方安装有卸料板12，卸料板12的一端设置有出料口101，研磨装置箱1的前端安装有密封检修门14，密封检修门14的前端安装有把手15。

进一步，进料装置2的下端设置有下料口201，下料口201的一端位于研磨装置箱1的内部，且下料口201位于研磨辊11的上方，通过安装的进料装置2可以将耐磨浇注料的原料从进料装置2加入到研磨装置箱1的内部。

进一步，粉碎辊9设置有两个，两个粉碎辊9关于研磨装置箱1的垂直中心线相对称，粉碎辊9的两端均设置有转轴一901，可以对一些块状的浇注料原料进行粉碎，使浇注料原料能够更加方便的进行研磨。

进一步，研磨凸块902设置有若干个，若干个研磨凸块902在粉碎辊9外壁四周均匀分布，研磨凸块902与粉碎辊9为一体结构，这样可以使研磨凸块902与粉碎辊9之间的结构更加牢固，避免在使用的过程中研磨凸块902与粉碎辊9之间发生脱落的情况，通过该种设置可以使对块状浇注料原料的粉碎研磨效果会更好。

进一步，下料板10的一端设置有焊接座1001，焊接座1001与研磨装置箱1内壁焊接连接，可以使下料板10与研磨装置箱1内壁之间的安装固定效果会更好，通过安装的下料板10可以使粉碎后的浇注料原料落入两个研磨辊11上，然后通过研磨辊11进行进一步研磨。

进一步，卸料板12的一端设置有安装座1201，安装座1201与研磨装置箱1内壁之间通过固定螺钉13固定连接，固定螺钉13的一端穿过安装座1201并延伸至研磨装置箱1内壁的内部，这样可以方便的对卸料板12进行安装，通过安装的卸料板12可以使研磨后的浇注料能够从出料口101进行出料。

工作原理：使用时，通过将需要研磨的浇注料从进料装置2加入研磨装置箱1的内部，浇注料原料从下料口201落在两个粉碎辊9之间，通过打开电机一3，使电机一3顺时针进行转动，通过电机一3使一侧安装的粉碎辊9进行顺时针转动，然后通过打开电机二4，使电机二4逆时针转动，通过电机二4使另一侧安装的粉碎辊9进行逆时针转动，粉碎辊9的外壁四周均设置有研磨凸块902，通过两个粉碎辊9转动，使研磨凸块902可以对块状的浇注料原料进行初步研磨，然后初步研磨后的浇注料通过下料板10，从落料口1002落在研磨辊11上，电机一3和电机二4的一侧安装有主动轮6，研磨辊11的一侧安装有从动轮8，从动轮8和主动轮6之间通过传动皮带7进行连接，当主动轮6转动的时候，从动轮8也随之进行转动，这样可以使其中一个研磨辊11顺时针转动，另一个研磨辊11逆时针转动，这样通过两个研磨辊11能够更好的对粉碎后的浇注料进行研磨，使浇注料的研磨效果会更好，研磨后的浇注料通过安装的卸料板12从出料口101进行出料使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种耐磨浇注料生产用研磨装置，包括研磨装置箱（1），其特征在于：所述研磨装置箱（1）的上方安装有进料装置（2），所述研磨装置箱（1）的一侧安装有电机一（3），所述电机一（3）的一侧安装有电机二（4），所述电机一（3）和电机二（4）的一端均安装有转动轴（5），所述转动轴（5）的外壁一侧安装有主动轮（6），所述主动轮（6）的内部设置有安装槽一（601），所述安装槽一（601）的一端安装有传动皮带（7），所述传动皮带（7）的另一端安装有从动轮（8），所述从动轮（8）的内部设置有安装槽二（801），所述主动轮（6）的一侧安装有粉碎辊（9），所述粉碎辊（9）的外壁四周设置有研磨凸块（902），所述粉碎辊（9）的下方安装有下料板（10），所述下料板（10）的下端设置有落料口（1002），所述从动轮（8）的一侧安装有研磨辊（11），且研磨辊（11）设置有两个，所述研磨辊（11）的两端设置有转轴二（1101），所述研磨辊（11）的下方安装有卸料板（12），所述卸料板（12）的一端设置有出料口（101），所述研磨装置箱（1）的前端安装有密封检修门（14），所述密封检修门（14）的前端安装有把手（15）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨浇注料生产用研磨装置，其特征在于：所述进料装置（2）的下端设置有下料口（201），所述下料口（201）的一端位于研磨装置箱（1）的内部，且下料口（201）位于研磨辊（11）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨浇注料生产用研磨装置，其特征在于：所述粉碎辊（9）设置有两个，两个所述粉碎辊（9）关于研磨装置箱（1）的垂直中心线相对称，所述粉碎辊（9）的两端均设置有转轴一（901）。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨浇注料生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨凸块（902）设置有若干个，若干个所述研磨凸块（902）在粉碎辊（9）外壁四周均匀分布，所述研磨凸块（902）与粉碎辊（9）为一体结构。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨浇注料生产用研磨装置，其特征在于：所述下料板（10）的一端设置有焊接座（1001），所述焊接座（1001）与研磨装置箱（1）内壁焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨浇注料生产用研磨装置，其特征在于：所述卸料板（12）的一端设置有安装座（1201），所述安装座（1201）与研磨装置箱（1）内壁之间通过固定螺钉（13）固定连接，所述固定螺钉（13）的一端穿过安装座（1201）并延伸至研磨装置箱（1）内壁的内部。

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