CN214974607U - 一种石墨球形细化研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石墨球形细化研磨机，包括壳体，壳体上端面设有入料口，入料口底部从上到下依次设有第一研磨腔与第二研磨腔，第一研磨腔内设有第一研磨辊，第一研磨辊的外侧面设有交错平行分布的研磨刀，第一研磨腔与第二研磨腔之间设有纵向通道，纵向通道底部设有过滤网，过滤网通过安装架与多个弹性件安装在第二研磨腔上端，安装架固定连接有激振器，过滤网底部设有导板，第二研磨腔内设有多个平行设置的第二研磨辊，第二研磨辊的外侧面设有交分布的半球凸台，第二研磨腔底部设有出料口。本实用新型可降低生产成本，促进石墨的球形细化。

Description

一种石墨球形细化研磨机

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体涉及一种石墨球形细化研磨机。

背景技术

石墨是锂电池生产中关键的原材料，石墨因其较低且平稳的嵌锂电位(0.01～0.2V)、较高的理论比容量(372mAh/g)、廉价和环境友好等综合优势占据了锂离子电池负极材料的主要市场，其有矿产的天然石墨以及石油焦的合成石墨两种来源形式，均可用于制作锂离子电极材料，石墨的粒度分布会直接影响锂电池的制浆工艺以及体积能量密度。现有技术中，生产球形石墨需要将石墨原料经过粉碎、粗研磨与细研磨的分段工艺，需要反复研磨，增加生产成本，且石墨本身硬度低，且多呈片状，难以细化为球形，影响锂电池的能量密度。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种石墨球形细化研磨机，可降低生产成本，促进石墨的球形细化。

本实用新型提供如下技术方案:

一种石墨球形细化研磨机，包括壳体，所述壳体上端面设有入料口，所述入料口底部从上到下依次设有第一研磨腔与第二研磨腔，所述第一研磨腔内设有第一研磨辊，所述第一研磨辊的外侧面设有交错平行分布的研磨刀，所述第一研磨辊内安装有花键轴，所述花键轴转动连接所述壳体，所述第一研磨腔与所述第二研磨腔之间设有纵向通道，所述纵向通道底部设有过滤网，所述过滤网通过安装架与多个弹性件安装在所述第二研磨腔上端，所述安装架固定连接有激振器，所述过滤网底部设有导板，所述第二研磨腔内设有多个平行设置的第二研磨辊，所述第二研磨辊的外侧面设有交错分布的半球凸台，所述第二研磨辊内安装有转轴，所述第二研磨腔底部设有出料口。

优选地，所述导板上设有平行分布的分流槽，所述分流槽设置在相邻的所述第二研磨辊之间研磨间隙的斜上端。

进一步地，所述导板上端面设有边缘贴合所述分流槽槽口的分流板。

优选地，所述花键轴一端贯穿所述壳体连接有第一驱动电机。

优选地，所述转轴转动连接所述壳体，所述转轴的两端贯穿所述壳体，所述壳体外侧设有第二驱动电机，所述第二驱动电机传动连接有输出轴，所述输出轴传动连接有传动链条，所述转轴的两端分别安装有从动链轮与辅助链轮，相邻的所述从动链轮以及相邻的辅助链轮通过所述传动链条啮合并同向传动。

优选地，所述激振器对称设置在安装架上。

优选地，所述弹性件一端固定连接所述安装架，另一端固定连接在所述壳体内壁上。

优选地，所述第二研磨腔的底部为延伸至所述出料口的倒圆台形。

本实用新型的有益效果为：

(1)：石墨原料经过第一研磨辊与第二研磨辊的作用达到球形细化，第一研磨辊上的研磨刀进行初步破碎，并在第一研磨腔内配合第一研磨辊进行粗研磨，由纵向通道导至过滤网，激振器振动筛分，再通过第二研磨辊配合半球凸台进行细化研磨，优化工艺流程，降低生产成本，有利于促进石墨的球形细化；

(2)：交错平行分布的研磨刀有利于破碎石墨，相邻的研磨刀之间构成石墨通过的间隙，交错分布的半球凸台有利于细化石墨，将其研磨成球状；

(3)：导板上设置的分流板将粗研磨后的石墨通过分流槽传递至第二研磨辊上，避免将石墨直接导至相邻的第二研磨辊之间的研磨间隙而造成过多的石墨堆积，防止过多的石墨被挤出研磨间隙，细化不充分。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型第一研磨辊的结构示意图；

图4为本实用新型第二研磨辊的结构示意图。

图中标记：1-壳体；2-入料口；3-第一研磨腔；4-第一研磨辊；5-研磨刀；6-花键轴；7-纵向通道；8-安装架；9-弹性件；10-过滤网；11-激振器；12-导板；13-分流板；14-分流槽；15-第二研磨腔；16-第二研磨辊；17-半球凸台；18-转轴；19-出料口；20-第一驱动电机；21-第二驱动电机；22-输出轴；23-主动链轮；24-从动链轮；25-传动链条；26-辅助链轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的实施例作详细说明。

请参阅图1-图4，本实施例提供了一种石墨球形细化研磨机，包括壳体1，壳体1上端面设有入料口2，入料口2底部从上到下依次设有第一研磨腔3与第二研磨腔15，第一研磨腔3内设有第一研磨辊4，第一研磨辊4的外侧面设有交错平行分布的研磨刀5，第一研磨辊4内安装有花键轴6，花键轴6转动连接壳体1，第一研磨腔3与第二研磨腔15之间设有纵向通道7，纵向通道7底部设有过滤网10，过滤网10通过安装架8与多个弹性件9安装在第二研磨腔15上端，安装架8固定连接有激振器11，过滤网10底部设有导板12，第二研磨腔15内设有多个平行设置的第二研磨辊16，第二研磨辊16的外侧面设有交错分布的半球凸台17，第二研磨辊16内安装有转轴18，第二研磨腔15底部设有出料口19。

在一些实施方式中，导板12上设有平行分布的分流槽14，分流槽14设置在相邻的第二研磨辊16之间研磨间隙的斜上端，导板12上端面设有边缘贴合分流槽14槽口的分流板13。

在一些实施方式中，花键轴6一端贯穿壳体1连接有第一驱动电机20，花键轴6承载能力高，传递扭矩大且受力均匀，适应于对石墨的破碎工作以及初步研磨的工况。

在一些实施方式中，转轴18转动连接壳体1，转轴18的两端贯穿壳体1，壳体1外侧设有第二驱动电机21，第二驱动电机21传动连接有输出轴22，输出轴22传动连接有传动链条25，转轴18的两端分别安装有从动链轮24与辅助链轮26，相邻的从动链轮24以及相邻的辅助链轮26通过传动链条25啮合并同向传动。

在一些实施方式中，激振器11对称设置在安装架8上，一方面增强激振力促进筛分，另一方面避免单个激振器11造成的局部应力集中，破坏安装架8。

在一些实施方式中，弹性件9一端固定连接安装架8，另一端固定连接在壳体1内壁上，弹性件9用于缓冲安装架8与壳体1之间的振动，弹性件9可为拉簧。

在一些实施方式中，第二研磨腔15的底部为延伸至出料口19的倒圆台形，环形导流以促进石墨的下落输出。

本实用新型工作原理如下，石墨原料通过入料口2进入第一研磨腔3，由第一驱动电机20传动花键轴6，花键轴6带动第一研磨辊4旋转，研磨刀5进行初步破碎，并在第一研磨腔3内配合第一研磨辊4进行粗研磨，由纵向通道7导至过滤网10，激振器11振动使安装架8带动过滤网10进行筛分，第二驱动电机21传动输出轴22，输出轴22带动主动链轮23旋转，主动链轮23通过传动链条25传动从动链轮24，从动链轮24带动多个转轴18旋转，转轴18带动相应的第二研磨辊16转动，通过第二研磨辊16配合半球凸台17进行细化研磨，完成研磨的石墨由第二研磨腔15底部的倒圆台形导入出料口19输出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化与改进。

Claims (8)

1.一种石墨球形细化研磨机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端面设有入料口(2)，所述入料口(2)底部从上到下依次设有第一研磨腔(3)与第二研磨腔(15)，所述第一研磨腔(3)内设有第一研磨辊(4)，所述第一研磨辊(4)的外侧面设有交错平行分布的研磨刀(5)，所述第一研磨辊(4)内安装有花键轴(6)，所述花键轴(6)转动连接所述壳体(1)，所述第一研磨腔(3)与所述第二研磨腔(15)之间设有纵向通道(7)，所述纵向通道(7)底部设有过滤网(10)，所述过滤网(10)通过安装架(8)与多个弹性件(9)安装在所述第二研磨腔(15)上端，所述安装架(8)固定连接有激振器(11)，所述过滤网(10)底部设有导板(12)，所述第二研磨腔(15)内设有多个平行设置的第二研磨辊(16)，所述第二研磨辊(16)的外侧面设有交错分布的半球凸台(17)，所述第二研磨辊(16)内安装有转轴(18)，所述第二研磨腔(15)底部设有出料口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨球形细化研磨机，其特征在于：所述导板(12)上设有平行分布的分流槽(14)，所述分流槽(14)设置在相邻的所述第二研磨辊(16)之间研磨间隙的斜上端。

3.根据权利要求2所述的一种石墨球形细化研磨机，其特征在于：所述导板(12)上端面设有边缘贴合所述分流槽(14)槽口的分流板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨球形细化研磨机，其特征在于：所述花键轴(6)一端贯穿所述壳体(1)连接有第一驱动电机(20)。

5.根据权利要求1所述的一种石墨球形细化研磨机，其特征在于：所述转轴(18)转动连接所述壳体(1)，所述转轴(18)的两端贯穿所述壳体(1)，所述壳体(1)外侧设有第二驱动电机(21)，所述第二驱动电机(21)传动连接有输出轴(22)，所述输出轴(22)传动连接有传动链条(25)，所述转轴(18)的两端分别安装有从动链轮(24)与辅助链轮(26)，相邻的所述从动链轮(24)以及相邻的辅助链轮(26)通过所述传动链条(25)啮合并同向传动。

6.根据权利要求1所述的一种石墨球形细化研磨机，其特征在于：所述激振器(11)对称设置在安装架(8)上。

7.根据权利要求1所述的一种石墨球形细化研磨机，其特征在于：所述弹性件(9)一端固定连接所述安装架(8)，另一端固定连接在所述壳体(1)内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种石墨球形细化研磨机，其特征在于：所述第二研磨腔(15)的底部为延伸至所述出料口(19)的倒圆台形。

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