CN215139241U - 一种人工晶状体生产用摇床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种人工晶状体生产用摇床,包括它包括箱体、固定于箱体内的支撑组件、设于支撑组件上方的摇动组件、设于摇动组件上方的托物架,摇动组件包括驱动源、驱动轴、偏心转动件、连杆、支撑板、弹性件、托物架,驱动源设在支撑组件上,驱动轴与支撑组件转动连接,驱动轴上固定连接偏心转动件,连杆一端与偏心转动件活动连接,连杆另一端与支撑板转动连接,支撑板与支撑组件滑动连接,支撑组件上均匀分布固定连接有弹性件,弹性件上端固定连接有托物架;有效的解决了现有技术中的同批次药剂混合不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料装置领域,具体为一种人工晶状体生产用摇床。
背景技术
在人工晶状体生产过程中需要用到恒温培养摇床将药剂在恒温状态下摇至均匀,公开的有关摇床现有技术的专利如专利号CN209397186U的申请,该申请中公开了摇动组件的结构为:支撑组件上的电机水平设置且一端与电机的输出轴转动连接的连杆以及绕竖直方向的轴线转动连接于连杆的另一端的驱动轴,驱动轴固定于托物架的底部用于驱动托物架运动,利用电机带动驱动轴随连杆摆动,从而驱动托物架摆动;
该种结构带动托物架上药剂做回旋式摇晃,但该种结构存在摇晃不均的问题,即以驱动轴为中心,驱动轴附近的药剂混合状况不佳,远离驱动轴的位置因离心力的原因混合状况与驱动轴附近的药剂不同,影响同批次生产的药剂质量的达标率。
因此,本实用新型提供一种人工晶状体生产用摇床,来解决这些问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本实用新型提供一种人工晶状体生产用摇床,有效的解决了现有技术中的同批次药剂混合不均匀的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的一种人工晶状体生产用摇床,包括它包括箱体、固定于箱体内的支撑组件、设置于支撑组件上方的摇动组件、设置于摇动组件上方的托物架,所述摇动组件包括驱动源、驱动轴、偏心转动件、连杆、支撑板、弹性件、托物架,所述驱动源设置在支撑组件上,所述驱动轴上固定连接偏心转动件,所述连杆一端与偏心转动件活动连接,所述连杆另一端与支撑板转动连接,所述支撑板与支撑组件通过轨道滑动连接,所述支撑板上均匀分布固定连接有弹性件,所述弹性件上端固定连接有托物架。
为了进一步优化本实用新型,可优先选用以下技术方案:
优选的,所述偏心转动件为圆形块,所述圆形块非圆心位置与驱动轴固定连接,所述连杆一端设置有圆形固定环,所述圆形固定环块置于圆形固定环内与圆形固定环转动连接。
优选的,所述圆形块置于圆形固定环内通过轴承与圆形固定环转动连接。
优选的,所述偏心转动件为驱动轴上突出的曲轴,所述连杆与曲轴转动连接。
优选的,所述弹性件为弹簧。
优选的,所述托物架水平方向两端设置有限位杆,所述限位杆与箱体固定连接,所述托物架两端设置有防止撞击限位杆的缓冲块,所述缓冲块为硅胶材质。
本实用新型的有益效果在于:
通过改变摇动组件的结构,驱动源带动驱动轴转动,驱动轴带动偏心转动件,偏心转动件通过带动支撑板做左右滑动,支撑板通过弹簧带动托物架晃动,从而达到混合托物架上药剂的目的,相比现有技术托物架上各部分的药剂混合的更为均匀,有效提高了同批次生产的药剂质量的达标率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1示意图;
图2为本实用新型实施例2示意图;
图3为图1中A部分的放大示意图。
附图标记说明:
1、箱体;2、支撑组件;3、摇动组件;4、驱动源;5、驱动轴;6、偏心转动件;7、连杆;8、支撑板;9、弹性件;10、托物架;11、轨道;12、圆形固定环;13、轴承;14、限位杆;15、缓冲块。
具体实施方式
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1、图3所示,一种人工晶状体生产用摇床,包括它包括箱体1、固定于箱体1内的支撑组件2、设置于支撑组件2上方的摇动组件3、设置于摇动组件3上方的托物架10,用于固定待混合的药剂,摇动组件3包括驱动源4、驱动轴5、偏心转动件6、连杆7、支撑板8、弹性件9、托物架10,驱动源4设置在支撑组件2上,驱动轴5上固定连接偏心转动件6,偏心转动件6为圆形块,圆形块非圆心位置与驱动轴5固定连接,连杆7一端设置有圆形固定环12,圆形固定环12块置于圆形固定环12与圆形固定环12通过轴承13转动连接,连杆7另一端与支撑板8转动连接,支撑板8与支撑组件2通过轨道11滑动连接,支撑板8上均匀分布固定连接有弹性件9,弹性件9上端固定连接有托物架10,弹性件9的作用带动托物架10晃动,优选使用弹簧。
正常情况下托物架10会随支撑板8的拖动正常运行,为避免机械出现故障后托物架10晃动幅度过大导致药剂洒出,托物架10水平方向两端设置有限位杆14,限位杆14与箱体1固定连接,托物架10两端对应限位杆14位置上设置有缓冲块15,缓冲块15为硅胶材质。
实施例2
如图2所示,本实施例与实施例1区别在偏心转动件6的结构有所不同,相同部分在此不做赘述,偏心转动件6为驱动轴5上突出的曲轴,连杆7与曲轴转动连接。
本实用新型在具体使用时,驱动源带动驱动轴转动,驱动轴带动偏心转动件,偏心转动件通过带动支撑板做左右滑动,支撑板通过弹簧带动托物架晃动,从而达到混合托物架上药剂的目的,相比现有技术托物架上各部分的药剂混合的更为均匀,有效提高了同批次生产的药剂质量的达标率。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之间。
Claims (6)
1.一种人工晶状体生产用摇床,包括它包括箱体(1)、固定于箱体(1)内的支撑组件(2)、设置于支撑组件(2)上方的摇动组件(3)、设置于摇动组件(3)上方的托物架(10),其特征在于,所述摇动组件(3)包括驱动源(4)、驱动轴(5)、偏心转动件(6)、连杆(7)、支撑板(8)、弹性件(9)、托物架(10),所述驱动源(4)设置在支撑组件(2)上,所述驱动轴(5)上固定连接偏心转动件(6),所述连杆(7)一端与偏心转动件(6)活动连接,所述连杆(7)另一端与支撑板(8)转动连接,所述支撑板(8)与支撑组件(2)通过轨道(11)滑动连接,所述支撑板(8)上均匀分布固定连接有弹性件(9),所述弹性件(9)上端固定连接有托物架(10)。
2.根据权利要求1所述的一种人工晶状体生产用摇床,其特征在于,所述偏心转动件(6)为圆形块,所述圆形块非圆心位置与驱动轴(5)固定连接,所述连杆(7)一端设置有圆形固定环(12),所述圆形固定环(12)块置于圆形固定环(12)内与圆形固定环(12)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种人工晶状体生产用摇床,其特征在于,所述圆形块置于圆形固定环(12)内通过轴承(13)与圆形固定环(12)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种人工晶状体生产用摇床,其特征在于,所述偏心转动件(6)为驱动轴(5)上突出的曲轴,所述连杆(7)与曲轴转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种人工晶状体生产用摇床,其特征在于,所述弹性件(9)为弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种人工晶状体生产用摇床,其特征在于,所述托物架(10)水平方向两端设置有限位杆(14),所述限位杆(14)与箱体(1)固定连接,所述托物架(10)两端设置有防止撞击限位杆(14)的缓冲块(15),所述缓冲块(15)为硅胶材质。
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- 2021-04-21 CN CN202120820407.4U patent/CN215139241U/zh active Active
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