CN215138957U - 一种水性环保漆加工用的下料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性环保漆加工用的下料设备，包括支撑板，所述支撑板的顶端安装有下料组件，所述下料组件的内部设置有搅拌组件，所述下料组件的左侧设置有遮挡组件，所述遮挡组件的顶端安装有遮挡板，所述下料组件包括漆桶、下料管和控制阀，所述支撑板的顶端固定安装有两个支撑柱，所述漆桶安装在支撑柱的内侧，所述下料管安装在漆桶的底端左侧，所述控制阀安装在其中一个所述支撑柱的外侧，所述电机固定安装在其中一个支撑柱的外侧。该实用新型其优点在于下料时能够对水性环保漆进行搅拌防止颗粒沉淀造成堵塞，同时搅拌过程中又不会使水性环保漆溅射造成资源浪费。

Description

一种水性环保漆加工用的下料设备

技术领域

本实用新型属于涂料技术领域，更具体地说，它涉及一种水性环保漆加工用的下料设备。

背景技术

水性漆，分为水性防锈漆，水性钢构漆，水性地坪漆，水性木器漆，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满，晶莹透亮，柔韧性好并且具有耐水，耐磨，耐老化，耐黄变，干燥快，使用方便等特点。

经检索，中国专利公开了一种水性漆分散机下料装置(公布号为CN211358547U)，该专利技术虽然解决了漆料输出时产生的颗粒沉淀，但是搅拌的过程中会使漆料喷出提高成本造成污染，因此，本领域技术人员提供了一种水性环保漆加工用的下料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水性环保漆加工用的下料设备，通过转动控制阀能够使下料管畅通，同时控制阀的转动带动了转盘转动，转盘通过皮带带动了第三圆锥齿轮的转动，第三圆锥齿轮带动了第四圆锥齿轮转动，第四圆锥齿轮带动转动柱同步转动，转动柱带动连接块转动，连接块带动了顶端的遮挡板转动，当遮挡板的顶端正好转动至漆桶的顶端，漆桶的顶端被封闭，在搅拌组件的作用下对水性环保漆进行搅拌时，不会使材料喷出造成浪费，从而达到了节省材料又不会造成污染的效果，同时通过打开电机带动第二圆锥齿轮转动，第二圆锥齿轮带动啮合的第一圆锥齿轮转动，第一圆锥齿轮带动转动杆转动，转动杆带动固定安装的搅拌杆转动，此时水性环保漆能够得到均匀的搅拌，从而保证了环保漆的质量并且防止堵塞达到了下料更加快速的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种水性环保漆加工用的下料设备，包括支撑板，所述支撑板的顶端安装有下料组件，所述下料组件的内部设置有搅拌组件，所述下料组件的左侧设置有遮挡组件，所述遮挡组件的顶端安装有遮挡板；

所述下料组件包括漆桶、下料管和控制阀，所述支撑板的顶端固定安装有两个支撑柱，所述漆桶安装在支撑柱的内侧，所述下料管安装在漆桶的底端左侧，所述控制阀安装在其中一个所述支撑柱的外侧；

通过上述技术方案，打开控制阀能够使下料管畅通，下料管畅通能够使水性环保漆从漆桶中向下流出完成下料。

进一步地，所述搅拌组件包括固定块、电机和转动杆，所述固定块固定安装在漆桶的内壁，所述电机固定安装在其中一个支撑柱的外侧，所述电机的输出端固定安装有第二圆锥齿轮，所述转动杆转动连接在漆桶的底内壁，所述转动杆的外部固定安装有搅拌杆；

通过上述技术方案，打开电机带动第二圆锥齿轮转动，第二圆锥齿轮转动带动啮合的第一圆锥齿轮转动，第一圆锥齿轮带动转动杆能够带动搅拌杆转动，从而使水性环保漆下料同时达到搅拌，增加下料效率。

进一步地，所述遮挡组件包括转动柱，所述控制阀通过转轴安装有转盘，所述转盘通皮带套接有第三圆锥齿轮，所述第三圆锥齿轮啮合连接有第四圆锥齿轮，所述转动柱通过转轴安装在支撑柱的外侧；

通过上述技术方案，转盘转动能够通过皮带带动第三圆锥齿轮转动，第三圆锥齿轮转动带动第四圆锥齿轮转动，第四圆锥齿轮能够达到带动转动柱转动。

进一步地，所述第二圆锥齿轮啮合连接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮的底端固定安装在转动杆的顶端，所述第一圆锥齿轮的顶端通过转轴转动连接在支撑柱的底端；

通过上述技术方案，第二圆锥齿轮转动带动啮合的第一圆锥齿轮转动，第一圆锥齿轮能够带动转动杆在漆桶中同步转动，从而带动搅拌杆完成对水性环保漆的搅拌。

进一步地，所述转动柱的顶端固定安装有连接块，所述遮挡板固定安装在连接块的顶端，所述第四圆锥齿轮通过转轴与转动柱连接；

通过上述技术方案，转动柱转动时能够带动连接块转动，连接块转动带动遮挡板转动，从而能够使漆桶的顶端被封闭，当水性环保漆搅拌时不会喷出。

进一步地，所述电机的输出端贯穿支撑柱与漆桶至漆桶的内部，所述搅拌杆包括有两个，两个所述搅拌杆相互垂直；

通过上述技术方案，电机的作用能够带动输出端固定安装的第二圆锥齿轮转动，搅拌杆的作用能够使搅拌更加均匀从而避免下料过过程中造成堵塞。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过转动控制阀使下料管畅通，同时控制阀的转动带动了转盘转动，转盘通过皮带带动了第三圆锥齿轮的转动，第三圆锥齿轮的转动带动了第四圆锥齿轮转动，第四圆锥齿轮转动带动转动柱同步转动，转动柱的转动带动连接块转动，连接块带动了顶端的遮挡板转动，当下料管完全畅通时，遮挡板的顶端正好转动至漆桶的顶端，漆桶的顶端被封闭，在搅拌组件的作用下对水性环保漆进行搅拌时，不会使材料喷出造成浪费，从而达到了节省材料又不会造成污染的效果。

2、通过打开电机，电机的作用带动第二圆锥齿轮转动，第二圆锥齿轮带动啮合的第一圆锥齿轮转动，第一圆锥齿轮的转动带动转动杆转动，转动杆的转动带动固定安装的搅拌杆转动，水性环保漆能够得到均匀的搅拌，从而保证了环保漆的质量并且防止堵塞达到了下料更加快速的效果。

附图说明

图1是本实施例的立体结构示意图；

图2是本实施例的搅拌组件结构示意图；

图3是本实施例的遮挡组件结构示意图；

附图标记说明：1、支撑板；2、下料组件；201、支撑柱；202、漆桶；203、下料管；204、控制阀；3、搅拌组件；301、固定块；3011、第一圆锥齿轮；302、电机；3021、第二圆锥齿轮；303、转动杆；304、搅拌杆；4、遮挡组件；401、转盘；402、第三圆锥齿轮；403、第四圆锥齿轮；404、转动柱；405、连接块；5、遮挡板。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

一种水性环保漆加工用的下料设备，包括支撑板1，支撑板1的顶端安装有下料组件2，下料组件2的内部设置有搅拌组件3，下料组件2的左侧设置有遮挡组件4，遮挡组件4的顶端安装有遮挡板5，支撑板1的顶端固定安装有两个支撑柱201，支撑板1的底端四周安装有支腿，能够支撑装置的重量使其在下料的过程中保持很好地稳定，漆桶202安装在支撑柱201的内侧，下料管203安装在漆桶202的底端左侧，水性环保漆能够从漆桶202中顺着下料管203流出，控制阀204安装在其中一个支撑柱201的外侧，开控制阀204能够使下料管203畅通，下料管203畅通能够使水性环保漆从漆桶202中向下流出完成下料；

固定块301固定安装在漆桶202的内壁，电机302固定安装在其中一个支撑柱201的外侧，电机302的输出端固定安装有第二圆锥齿轮3021，打开电机302带动第二圆锥齿轮3021转动，转动杆303转动连接在漆桶202的底内壁，转动杆303的外部固定安装有搅拌杆304，控制阀204通过转轴安装有转盘401，转盘401通皮带套接有第三圆锥齿轮402，转盘401转动能够通过皮带带动第三圆锥齿轮402转动，第三圆锥齿轮402啮合连接有第四圆锥齿轮403，第三圆锥齿轮402转动带动第四圆锥齿轮403转动，转动柱404通过转轴安装在支撑柱201的外侧，第四圆锥齿轮403能够达到带动转动柱404转动；

第二圆锥齿轮3021啮合连接有第一圆锥齿轮3011，第二圆锥齿轮3021转动带动啮合的第一圆锥齿轮3011转动，第一圆锥齿轮3011的底端固定安装在转动杆303的顶端，第一圆锥齿轮3011的顶端通过转轴转动连接在支撑柱201的底端，第一圆锥齿轮3011能够带动转动杆303在漆桶202中同步转动，从而带动搅拌杆304完成对水性环保漆的搅拌，转动柱404的顶端固定安装有连接块405，转动柱404转动时能够带动连接块405转动，遮挡板5固定安装在连接块405的顶端，连接块405转动带动遮挡板5转动，能够使漆桶202的顶端被封闭，当水性环保漆搅拌时不会喷出，从而达到了节省材料防止污染的效果。

工作原理：通过转动控制阀204使下料管203畅通，同时控制阀204的转动带动了转盘401转动，转盘401通过皮带带动了第三圆锥齿轮402的转动，第三圆锥齿轮402的转动带动了第四圆锥齿轮403转动，第四圆锥齿轮403转动带动转动柱404同步转动，转动柱404的转动带动连接块405转动，连接块405带动了顶端的遮挡板5转动，当下料管203完全畅通时，遮挡板5的顶端正好转动至漆桶202的顶端，漆桶202的顶端被封闭，在搅拌组件3的作用下对水性环保漆进行搅拌时，不会使材料喷出造成浪费，从而达到了节省材料又不会造成污染的效果，同时通过打开电机302，电机302的作用带动第二圆锥齿轮3021转动，第二圆锥齿轮3021带动啮合的第一圆锥齿轮3011转动，第一圆锥齿轮3011的转动带动转动杆303转动，转动杆303的转动带动固定安装的搅拌杆304转动，水性环保漆能够得到均匀的搅拌，从而保证了环保漆的质量并且防止堵塞达到了下料更加快速的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种水性环保漆加工用的下料设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶端安装有下料组件(2)，所述下料组件(2)的内部设置有搅拌组件(3)，所述下料组件(2)的左侧设置有遮挡组件(4)，所述遮挡组件(4)的顶端安装有遮挡板(5)；

所述下料组件(2)包括漆桶(202)、下料管(203)和控制阀(204)，所述支撑板(1)的顶端固定安装有两个支撑柱(201)，所述漆桶(202)安装在支撑柱(201)的内侧，所述下料管(203)安装在漆桶(202)的底端左侧，所述控制阀(204)安装在其中一个所述支撑柱(201)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种水性环保漆加工用的下料设备，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括固定块(301)、电机(302)和转动杆(303)，所述固定块(301)固定安装在漆桶(202)的内壁，所述电机(302)固定安装在其中一个支撑柱(201)的外侧，所述电机(302)的输出端固定安装有第二圆锥齿轮(3021)，所述转动杆(303)转动连接在漆桶(202)的底内壁，所述转动杆(303)的外部固定安装有搅拌杆(304)。

3.根据权利要求1所述的一种水性环保漆加工用的下料设备，其特征在于：所述遮挡组件(4)包括转动柱(404)，所述控制阀(204)通过转轴安装有转盘(401)，所述转盘(401)通皮带套接有第三圆锥齿轮(402)，所述第三圆锥齿轮(402)啮合连接有第四圆锥齿轮(403)，所述转动柱(404)通过转轴安装在支撑柱(201)的外侧。

4.根据权利要求2所述的一种水性环保漆加工用的下料设备，其特征在于：所述第二圆锥齿轮(3021)啮合连接有第一圆锥齿轮(3011)，所述第一圆锥齿轮(3011)的底端固定安装在转动杆(303)的顶端，所述第一圆锥齿轮(3011)的顶端通过转轴转动连接在支撑柱(201)的底端。

5.根据权利要求3所述的一种水性环保漆加工用的下料设备，其特征在于：所述转动柱(404)的顶端固定安装有连接块(405)，所述遮挡板(5)固定安装在连接块(405)的顶端，所述第四圆锥齿轮(403)通过转轴与转动柱(404)连接。

6.根据权利要求2所述的一种水性环保漆加工用的下料设备，其特征在于：所述电机(302)的输出端贯穿支撑柱(201)与漆桶(202)至漆桶(202)的内部，所述搅拌杆(304)包括有两个，两个所述搅拌杆(304)相互垂直。

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