CN216440538U - 一种用于水性工业漆的定量出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水性工业漆的定量出料装置，属于水性工业漆定量出料技术领域，包括底座，所述底座的上表面一侧安装有支架，所述支架的内顶部设置有传动组件，所述支架的内部设置有螺纹轴，所述螺纹轴的顶部连接有机架，所述机架的顶部一侧设置有储料斗，所述储料斗的内部安装有搅拌组件，所述储料斗的底部连接有下料管，本实用新型通过设置搅拌组件可对储料斗内部的水性工业漆进行搅拌，同时也对挂壁沉积在储料斗内壁的水性工业漆进行刮离，使内部水性工业漆处于涡旋状态，通过下料管出料时加快了出料速率；本实用新型通过设置传动组件使螺纹轴升降，进而调整下料管的位置高度，降低了工人的劳动强度。

Description

一种用于水性工业漆的定量出料装置

技术领域

本实用新型属于水性工业漆定量出料技术领域，具体涉及一种用于水性工业漆的定量出料装置。

背景技术

水性工业漆主要是用水来做稀释剂，不需要固化剂、稀料一些溶剂，是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐涂料，水性工业漆的应用范围极为广泛，桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影，因其节能、环保，不会对人体及环境造成伤害和污染，因而深受用户欢迎，是未来涂装行业发展的方向，也是油性漆的替代产品。

中国专利申请号为202022668118.5公开的一种用于水性工业漆的定量出料装置中，需工人手动控制螺纹轴的上升和下降来调节出料装置的高度，装置整体的重量全部作用在螺纹轴上，不仅增加了工人的劳动强度且具有一定的操作风险，在装置出料过程中，因储料斗内部的工业漆浓度影响，导致工业漆下料缓慢且会出现挂壁沉积的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于水性工业漆的定量出料装置，具有操作简便，出料效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水性工业漆的定量出料装置，包括底座，所述底座的上表面一侧安装有支架，所述支架的内部设置有螺纹轴，所述螺纹轴的顶部连接有机架，所述机架的顶部一侧设置有储料斗，所述储料斗的内部安装有搅拌组件，所述储料斗的底部连接有下料管；

所述搅拌组件包括有电机二、转轴、刮板、搅拌轴、支撑杆和轴承座，所述储料斗的内部安装有转轴，所述转轴的顶部连接有电机二，所述转轴的底部设置有四个支撑杆，所述支撑杆与转轴的连接处安装有轴承座，所述转轴的两侧连接有若干搅拌轴，所述搅拌轴的一端均设置有刮板。

优选的，所述支撑杆呈正方形四角等距分布，所述支撑杆均呈逆时针斜角方向排列。

优选的，所述刮板与储料斗的内壁紧密贴合，所述刮板呈平行四边形结构均斜角向下。

优选的，所述支架的内顶部设置有传动组件，所述传动组件包括有齿轮一、齿轮二、连接杆和电机一，所述支架的内顶部设置有齿轮一，所述齿轮一的一侧安装有齿轮二，所述齿轮二的顶部连接有连接杆，所述连接杆的顶部设置有电机一。

优选的，所述齿轮一与齿轮二相互啮合为齿轮啮合连接。

优选的，所述齿轮一的顶部安装有限位块，所述限位块位于支架的内部，所述齿轮一与支架为转动连接，所述齿轮一与螺纹轴为螺纹啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置电机二带动转轴转动，使转轴带动两侧的搅拌轴对储料斗内部的水性工业漆进行搅拌，使水性工业漆处于涡旋状态，通过下料管出料时加快了出料速率，而搅拌轴一端的刮板同时也对挂壁沉积在储料斗内壁的水性工业漆进行刮离。

2、本实用新型通过设置电机一带动齿轮二转动，通过齿轮二与齿轮一之间的啮合连接带动齿轮一转动，齿轮一在限位块的限位下在支架的内顶部转动，带动其内部啮合连接的螺纹轴升降，进而调整下料管的位置高度，不仅降低了工人的劳动强度，操作安全性也大大提高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的储料斗主视图；

图3为本实用新型的固定架侧剖图。

图中：1、储料斗；2、控制机构；3、底座；4、下料管；5、螺纹轴；6、支架；7、传动组件；71、限位块；72、齿轮一；73、齿轮二；74、连接杆；75、电机一；8、机架；9、搅拌组件；91、电机二；92、转轴；93、刮板；94、搅拌轴；95、支撑杆；96、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于水性工业漆的定量出料装置，包括底座3，底座3的上表面一侧安装有支架6，支架6的内部设置有螺纹轴5，螺纹轴5的顶部连接有机架8，机架8的顶部一侧设置有储料斗1，储料斗1的内部安装有搅拌组件9，储料斗1的底部连接有下料管4；

搅拌组件9包括有电机二91、转轴92、刮板93、搅拌轴94、支撑杆95和轴承座96，储料斗1的内部安装有转轴92，转轴92的顶部连接有电机二91，转轴92的底部设置有四个支撑杆95，支撑杆95与转轴92的连接处安装有轴承座96，转轴92的两侧连接有若干搅拌轴94，搅拌轴94的一端均设置有刮板93。

具体的，支撑杆95呈正方形四角等距分布，支撑杆95均呈逆时针斜角方向排列。

通过采用上述技术方案，在水性工业漆通过下料管4出料时，支撑杆95对涡流状态的水性工业漆可以进行一个良好的引导，加快出料效率。

具体的，刮板93与储料斗1的内壁紧密贴合，刮板93呈平行四边形结构均斜角向下。

通过采用上述技术方案，刮板93对挂壁沉积在储料斗1内壁的水性工业漆进行刮离。

本实施例使用时，启动电机二91带动转轴92转动，使转轴92两侧的搅拌轴94在储料斗1内部旋转对水性工业漆进行搅拌，搅拌轴94一端的刮板93将储料斗1内壁上挂壁沉积的水性工业漆刮离，进而使储料斗1内部的水性工业漆处于涡旋流动状态，有效解决了储料斗1长久存放水性工业漆会出现沉积附着的问题，也使内部水性工业漆处于涡流状态加快下料效率；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：支架6的内顶部设置有传动组件7，传动组件7包括有齿轮一72、齿轮二73、连接杆74和电机一75，支架6的内顶部设置有齿轮一72，齿轮一72的一侧安装有齿轮二73，齿轮二73的顶部连接有连接杆74，连接杆74的顶部设置有电机一75。

具体的，齿轮一72与齿轮二73相互啮合为齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，通过齿轮一72与齿轮二73之间的啮合连接，使电机一75带动齿轮二73转动的同时也使齿轮一72转动。

具体的，齿轮一72的顶部安装有限位块71，限位块71位于支架6的内部，齿轮一72与支架6为转动连接，齿轮一72与螺纹轴5为螺纹啮合连接。

通过采用上述技术方案，齿轮一72转动在支架6的限位下可使螺纹轴5升降。

本实施例使用时，取来用于盛放水性工业漆的容器，根据容器的大小尺寸，启动电机一75带动齿轮二73转动，通过齿轮二73与齿轮一72的啮合连接传动使齿轮一72转动，因齿轮一72与螺纹轴5为螺纹啮合连接，齿轮一72在支架6的限位下使螺纹轴5升降，进而调整下料管4到合适的高度，保证水性工业漆下料时不会泼洒出来造成浪费，通过电机一75控制装置的升降不仅降低了工人的劳动强度，操作安全性也大大提高。

本实用新型中电机一75为现有已公开技术，选用的型号为KM040F17RN-4-01；

本实用新型中电机二91为现有已公开技术，选用的型号为Z2D15W。

本实用新型中的储料斗1、控制机构2、底座3、下料管4、螺纹轴5、支架6和机架8的结构和使用原理在中国专利申请号为202022668118.5公开的一种用于水性工业漆的定量出料装置中已经公开。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，启动电机二91带动转轴92转动，使转轴92两侧的搅拌轴94在储料斗1内部旋转对水性工业漆进行搅拌，搅拌轴94一端的刮板93将储料斗1内壁上挂壁沉积的水性工业漆刮离，进而使储料斗1内部的水性工业漆处于涡流状态，有效解决了储料斗1长久存放水性工业漆会出现沉积附着的问题，也使内部水性工业漆处于涡旋流动状态加快下料效率，取来用于盛放水性工业漆的容器，根据容器的大小尺寸，启动电机一75带动齿轮二73转动，通过齿轮二73与齿轮一72的啮合连接传动使齿轮一72转动，因齿轮一72与螺纹轴5为螺纹啮合连接，齿轮一72在支架6的限位下使螺纹轴5升降，进而调整下料管4到合适的高度，保证水性工业漆下料时不会泼洒出来造成浪费，通过电机一75控制装置的升降不仅降低了工人的劳动强度，操作安全性也大大提高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于水性工业漆的定量出料装置，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的上表面一侧安装有支架(6)，所述支架(6)的内部设置有螺纹轴(5)，所述螺纹轴(5)的顶部连接有机架(8)，所述机架(8)的顶部一侧设置有储料斗(1)，所述储料斗(1)的内部安装有搅拌组件(9)，所述储料斗(1)的底部连接有下料管(4)；

所述搅拌组件(9)包括有电机二(91)、转轴(92)、刮板(93)、搅拌轴(94)、支撑杆(95)和轴承座(96)，所述储料斗(1)的内部安装有转轴(92)，所述转轴(92)的顶部连接有电机二(91)，所述转轴(92)的底部设置有四个支撑杆(95)，所述支撑杆(95)与转轴(92)的连接处安装有轴承座(96)，所述转轴(92)的两侧连接有若干搅拌轴(94)，所述搅拌轴(94)的一端均设置有刮板(93)。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性工业漆的定量出料装置，其特征在于：所述支撑杆(95)呈正方形四角等距分布，所述支撑杆(95)均呈逆时针斜角方向排列。

3.根据权利要求1所述的一种用于水性工业漆的定量出料装置，其特征在于：所述刮板(93)与储料斗(1)的内壁紧密贴合，所述刮板(93)呈平行四边形结构均斜角向下。

4.根据权利要求1所述的一种用于水性工业漆的定量出料装置，其特征在于：所述支架(6)的内顶部设置有传动组件(7)，所述传动组件(7)包括有齿轮一(72)、齿轮二(73)、连接杆(74)和电机一(75)，所述支架(6)的内顶部设置有齿轮一(72)，所述齿轮一(72)的一侧安装有齿轮二(73)，所述齿轮二(73)的顶部连接有连接杆(74)，所述连接杆(74)的顶部设置有电机一(75)。

5.根据权利要求4所述的一种用于水性工业漆的定量出料装置，其特征在于：所述齿轮一(72)与齿轮二(73)相互啮合为齿轮啮合连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于水性工业漆的定量出料装置，其特征在于：所述齿轮一(72)的顶部安装有限位块(71)，所述限位块(71)位于支架(6)的内部，所述齿轮一(72)与支架(6)为转动连接，所述齿轮一(72)与螺纹轴(5)为螺纹啮合连接。

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