CN216396114U - 一种便于二次加料的涂料生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于二次加料的涂料生产用混合装置，主要用于在对涂料进行加工时对原料进行搅拌混合；支撑架板，下端安装有支撑底座，且所述支撑架板通过其上端安装的轴承与转动轴相互连接；混料箱，安装在所述转动轴上；包括：固定杆，安装在所述混料箱的内部；搅拌杆，在所述固定杆上呈对称交错分布；承接滚杆，关于所述混料箱的中心呈对称分布；第一电动机，放置在所述支撑架板。该便于二次加料的涂料生产用混合装置，通过主动轮带动承接板进行转动，此时承接板便带动混料箱进行转动，此时通过混料箱的转动，可实现对原料进行搅拌混合，且通过可实现对原料进行多次加料，不再需要对装置进行关闭，更加方便快捷，且能有效提升加工速度。

Description

一种便于二次加料的涂料生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体为一种便于二次加料的涂料生产用混合装置。

背景技术

涂料又称为油漆，通过对涂料进行涂覆后可实现对建筑物以及物品进行保护，从而能有效的增加建筑物以及物品的使用寿命，常见的涂料按产品的形态来分，可分为：液态涂料、粉末型涂料、高固体分涂料。

公开号为：CN210125348U的一种涂料生产加工用配比混合装置，本混合装置能够用于涂料加工过程中，各种涂料原料的混合，1、本装置通过将涂料抬升后自由下落的方法代替传统搅拌的扇叶搅拌，避免了扇叶在较为粘稠的涂料内很难转动的问题；2、涂料刮板的同一侧均开凿设有涂料槽，涂料槽能尽可能的将涂料向上提升，与混合桶筒壁接触的涂料刮板能将混合桶的筒壁刮净，防止涂料残留。

但在对上述装置进行使用的过程中也存在一些问题，例如，在对涂料进行混合的过程中只可进行单一方向的转动，从而难以保证涂料原料混合的均匀性，且在对涂料进行搅拌的过程中难以对原料进行多次加料，即在工作状态中需要对装置进行关闭才能进行再次加料，十分费时费力，并且影响加工速度。针对上述问题，急需在原有涂料生产用混合装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于二次加料的涂料生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出涂料混合时只可进行单一方向的转动，搅拌的过程中难以对原料进行多次加料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于二次加料的涂料生产用混合装置，主要用于在对涂料进行加工时对原料进行搅拌混合；

支撑架板，下端安装有支撑底座，且所述支撑架板通过其上端安装的轴承与转动轴相互连接；

混料箱，安装在所述转动轴上；

包括：

固定杆，安装在所述混料箱的内部；

搅拌杆，在所述固定杆上呈对称交错分布；

承接滚杆，关于所述混料箱的中心呈对称分布，且所述承接滚杆通过所述支撑架板上开设的弧形凹槽与所述支撑架板构成滑动连接；

第一电动机，放置在所述支撑架板；

转动杆，与所述第一电动机的输出端相互连接，且所述转动杆通过所述支撑架板上安装的轴承与所述支撑架板构成转动机构；

控制装置，安装在所述混料箱的下端；

进料板，安装在所述混料箱的上端。

优选的，所述转动杆上对称安装有2个主动轮，且所述主动轮与承接板上设置的轮齿结构相互啮合，并且所述承接板安装在所述混料箱的下端，通过上述结构，便于通过主动轮带动承接板进行转动，从而带动混料箱进行转动。

优选的，所述混料箱上安装有第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆与下料板相互连接，并且所述下料板通过所述进料板上开设的凹槽与所述进料板相互贴合，通过上述结构，便于通过第二电动伸缩杆对下料板的位置进行左右改变。

优选的，所述下料板下端安装有移动滑块，且所述移动滑块外表面设置为光滑，并且所述移动滑块通过所述混料箱上开设的凹槽与所述混料箱构成滑动连接，通过上述结构，便于通过移动滑块对下料板的运动范围进行限制。

优选的，所述进料板上放置有第二电动机，且所述第二电动机的输出端通过转轴与第一齿轮相互连接，并且所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，同时所述第二齿轮通过转轴与所述进料板相互连接，通过上述结构，便于通过第一齿轮带动第二齿轮进行转动。

优选的，所述第一齿轮通过转轴与研磨轮相互连接，且所述研磨轮共设置有2个，并且所述研磨轮外表面设置为光滑，通过上述结构，便于通过研磨轮的转动，对原料进行挤压研磨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于二次加料的涂料生产用混合装置，通过主动轮带动承接板进行转动，此时承接板便带动混料箱进行转动，此时通过混料箱的转动，可实现对原料进行搅拌混合，且通过可实现对原料进行多次加料，不再需要对装置进行关闭，更加方便快捷，且能有效提升加工速度；

1.通过第一电动机带动转动杆进行转动，从而带动主动轮进行转动，即承接板便与混料箱绕转动轴进行转动，从而实现对混料箱内的原料进行搅拌，且在固定杆与搅拌杆的作用下，能有效的对原料进行搅拌，并且通过主动轮的正反转动，可实现对混料箱进行正反搅拌，能有效的保证原料混合的均匀性；

2.通过第二电动伸缩杆带动下料板进行移动，从而可实现对原料进行二次加料，且通过研磨轮的转动，实现对原料中结块的部分进行碾压分散，加强原料之间的相互充分融合，避免混合后的原料出现沉淀的情况。

附图说明

图1为本实用新型混料箱主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型第二齿轮后视剖面结构示意图；

图3为本实用新型承接滚杆侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型研磨轮俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型混料箱侧视剖面结构示意图。

图中：1、支撑架板；2、支撑底座；3、转动轴；4、混料箱；5、固定杆；6、搅拌杆；7、承接滚杆；8、第一电动机；9、转动杆；10、主动轮；11、承接板；12、控制装置；13、第二电动伸缩杆；14、下料板；15、进料板；16、移动滑块；17、第二电动机；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、研磨轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于二次加料的涂料生产用混合装置，主要用于在对涂料进行加工时对原料进行搅拌混合；

支撑架板1，下端安装有支撑底座2，且支撑架板1通过其上端安装的轴承与转动轴3相互连接；

混料箱4，安装在转动轴3上；

包括：

固定杆5，安装在混料箱4的内部；

搅拌杆6，在固定杆5上呈对称交错分布；

承接滚杆7，关于混料箱4的中心呈对称分布，且承接滚杆7通过支撑架板1上开设的弧形凹槽与支撑架板1构成滑动连接；

第一电动机8，放置在支撑架板1；

转动杆9，与第一电动机8的输出端相互连接，且转动杆9通过支撑架板1上安装的轴承与支撑架板1构成转动机构；

控制装置12，安装在混料箱4的下端；

进料板15，安装在混料箱4的上端；

本例中转动杆9上对称安装有2个主动轮10，且主动轮10与承接板11上设置的轮齿结构相互啮合，并且承接板11安装在混料箱4的下端；

当需要对原料进行搅拌时，使第一电动机8开始工作，此时第一电动机8便带动其输出端安装的转动杆9进行转动，此时转动杆9上安装的主动轮10进行转动，因为主动轮10通过承接板11上设置的轮齿结构与承接板11相互啮合，此时承接板11便开始转动，因为承接板11安装在混料箱4上，此时混料箱4便开始绕转动轴3进行转动，从而可实现对混料箱4内的原料进行搅拌，且混料箱4内安装有固定杆5和搅拌杆6可实现对原料进行更加充分的搅拌；

混料箱4上安装有第二电动伸缩杆13，且第二电动伸缩杆13与下料板14相互连接，并且下料板14通过进料板15上开设的凹槽与进料板15相互贴合；下料板14下端安装有移动滑块16，且移动滑块16外表面设置为光滑，并且移动滑块16通过混料箱4上开设的凹槽与混料箱4构成滑动连接；进料板15上放置有第二电动机17，且第二电动机17的输出端通过转轴与第一齿轮18相互连接，并且第一齿轮18与第二齿轮19啮合连接，同时第二齿轮19通过转轴与进料板15相互连接；第一齿轮18通过转轴与研磨轮20相互连接，且研磨轮20共设置有2个，并且研磨轮20外表面设置为光滑；

当需要对原料进行二次加料时，使第二电动机17开始工作，因为第二电动机17的输出端通过转轴与第一齿轮18相互连接，此时第一齿轮18便开始转动，又因为第一齿轮18与第二齿轮19相互啮合，此时便带动第二齿轮19进行转动，因为第一齿轮18和第二齿轮19均与研磨轮20同轴连接，此时研磨轮20便开始转动，即通过研磨轮20的转动，实现对原料进行碾压，避免原料出现成块的情况，而后使第二电动伸缩杆13开始工作，因为第二电动伸缩杆13与下料板14相互连接，此时下料板14便在移动滑块16的作用下开始移动，此时随着下料板14的移动，便可实现对原料进行下料，即原料便可被加入至混料箱4内。

工作原理：当需要对本装置进行使用时，通过研磨轮20的转动，实现对原料中成块的原料进行碾压，之后通过下料板14的左右移动，实现对原料进行下料，而后使第一电动机8开始工作，因为第一电动机8的输出端与转动杆9相互连接，此时转动杆9便带动主动轮10进行转动，即主动轮10带动其啮合连接的承接板11进行转动，因为承接板11安装在混料箱4的下端，此时混料箱4便开始绕转动轴3进行转动，即实现对原料进行搅拌混合，这就是该便于二次加料的涂料生产用混合装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于二次加料的涂料生产用混合装置，主要用于在对涂料进行加工时对原料进行搅拌混合；

支撑架板（1），下端安装有支撑底座（2），且所述支撑架板（1）通过其上端安装的轴承与转动轴（3）相互连接；

混料箱（4），安装在所述转动轴（3）上；

其特征在于，包括：

固定杆（5），安装在所述混料箱（4）的内部；

搅拌杆（6），在所述固定杆（5）上呈对称交错分布；

承接滚杆（7），关于所述混料箱（4）的中心呈对称分布，且所述承接滚杆（7）通过所述支撑架板（1）上开设的弧形凹槽与所述支撑架板（1）构成滑动连接；

第一电动机（8），放置在所述支撑架板（1）；

转动杆（9），与所述第一电动机（8）的输出端相互连接，且所述转动杆（9）通过所述支撑架板（1）上安装的轴承与所述支撑架板（1）构成转动机构；

控制装置（12），安装在所述混料箱（4）的下端；

进料板（15），安装在所述混料箱（4）的上端。

2.根据权利要求1所述的一种便于二次加料的涂料生产用混合装置，其特征在于：所述转动杆（9）上对称安装有2个主动轮（10），且所述主动轮（10）与承接板（11）上设置的轮齿结构相互啮合，并且所述承接板（11）安装在所述混料箱（4）的下端。

3.根据权利要求1所述的一种便于二次加料的涂料生产用混合装置，其特征在于：所述混料箱（4）上安装有第二电动伸缩杆（13），且所述第二电动伸缩杆（13）与下料板（14）相互连接，并且所述下料板（14）通过所述进料板（15）上开设的凹槽与所述进料板（15）相互贴合。

4.根据权利要求3所述的一种便于二次加料的涂料生产用混合装置，其特征在于：所述下料板（14）下端安装有移动滑块（16），且所述移动滑块（16）外表面设置为光滑，并且所述移动滑块（16）通过所述混料箱（4）上开设的凹槽与所述混料箱（4）构成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于二次加料的涂料生产用混合装置，其特征在于：所述进料板（15）上放置有第二电动机（17），且所述第二电动机（17）的输出端通过转轴与第一齿轮（18）相互连接，并且所述第一齿轮（18）与第二齿轮（19）啮合连接，同时所述第二齿轮（19）通过转轴与所述进料板（15）相互连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于二次加料的涂料生产用混合装置，其特征在于：所述第一齿轮（18）通过转轴与研磨轮（20）相互连接，且所述研磨轮（20）共设置有2个，并且所述研磨轮（20）外表面设置为光滑。

Images