CN215124902U - 一种橡胶鞋底自动开孔修边装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及橡胶鞋底加工技术领域，公开了一种橡胶鞋底自动开孔修边装置，包括冂型框架、压合部件和定型部件，所述冂型框架呈竖直设置，并且冂型框架的一侧呈水平状安装有固定板，所述定型部件设置在固定板的顶部，所述压合部件设置在冂型框架内，所述冂型框架的内壁两侧开设有与压合部件相配合的滑动槽。本实用新型优点在于：通过压合部件与定型部件相互配合，完成橡胶鞋底的自动开孔修边，提高了工作效率，降低了人工成本。

Description

一种橡胶鞋底自动开孔修边装置

技术领域

本申请涉及橡胶鞋底加工技术领域，尤其涉及一种橡胶鞋底自动开孔修边装置。

背景技术

橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底，橡胶鞋底材料大概可分为天然橡胶或人工合成橡胶。天然橡胶的优点就在于它非常的柔软，弹性极佳，能适和于各种运动，起到减震的作用，但是缺点也是很明显的那就是很不耐磨。室内运动鞋多用天然橡胶，现有的橡胶鞋底大多镂空有图案以及纹路，各种各样，但是大部分都是人工去挖，把不要的扣掉，然后切断下来，费时费力，效率非常低，现亟需设计一种橡胶鞋底自动开孔修边装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本申请实施例提供一种橡胶鞋底自动开孔修边装置，包括冂型框架、压合部件和定型部件，所述冂型框架呈竖直设置，并且冂型框架的一侧呈水平状安装有固定板，所述定型部件设置在固定板的顶部，所述压合部件设置在冂型框架内，所述冂型框架的内壁两侧开设有与压合部件相配合的滑动槽。

进一步的，所述压合部件包括支撑板、滑动板、压合气缸和推动板，所述支撑板呈水平状安装在冂型框架内，所述滑动板呈水平状滑动设置在滑动槽内，所述压合气缸安装在支撑板的底部，并且压合气缸的输出端穿过支撑板延伸至支撑板的顶部，所述推动板呈水平状安装在压合气缸的输出端上。

进一步的，所述定型部件包括两个定型板和两个把手，两个所述定型板呈垂直设置在固定板的顶部，并且两个定型板相邻的一端相互铰接，两个所述把手分别交错安装在两个定型板的另一端，一个所述定型板的顶部间隔安装有两个定位柱，另一个所述定型板上开设有与两个定位柱相配合的圆孔，两个所述定型板相对的一面均对称开设有两个成型槽，并且两个定型板上的成型槽相互对应卡合，两个所述成型槽内均安装有若干形状不一的图案条。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

当需要加工橡胶鞋底时，首先将两个橡胶片分别放置于一个定型板上的两个成型槽内，再拉动把手，带动另一个定型板以两个定型板铰接处为圆心转动，使得四个成型槽相互对应卡合，随后将两个定型板推送至滑动板的顶部，驱动压合气缸工作带动推动板上升，既而通过滑动板带动两个定型板上升，通过滑动板与冂型框架的内顶部之间相互挤压，使得四个成型槽内的若干图案条相互挤压至将橡胶片切断，从而完成橡胶鞋底的自动开孔修边，提高了工作效率，降低了人工成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型第一角度的立体结构示意图；

图2为本实用新型第二角度的立体结构示意图；

图3为本实用新型压合部件的立体结构示意图；

图4为本实用新型定型部件的立体结构示意图。

图中：冂型框架1、压合部件2、支撑板21、滑动板22、压合气缸23、推动板24、定型部件3、定型板31、把手32、定位柱33、圆孔34、成型槽35、图案条36、固定板4、滑动槽5。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

本实施例，如图1至图4所示，一种橡胶鞋底自动开孔修边装置，包括冂型框架1、压合部件2和定型部件3，所述冂型框架1呈竖直设置，并且冂型框架1的一侧呈水平状安装有固定板4，所述定型部件3设置在固定板4的顶部，所述压合部件2设置在冂型框架1内，所述冂型框架1的内壁两侧开设有与压合部件2相配合的滑动槽5。

具体的，所述压合部件2包括支撑板21、滑动板22、压合气缸23和推动板24，所述支撑板21呈水平状安装在冂型框架1内，所述滑动板22呈水平状滑动设置在滑动槽5内，所述压合气缸23安装在支撑板21的底部，并且压合气缸23的输出端穿过支撑板21延伸至支撑板21的顶部，所述推动板24呈水平状安装在压合气缸23的输出端上，通过滑动槽5对滑动板22进行限位，使得滑动板22与固定板4处于同一水平线，便于人工取放物料。

具体的，所述定型部件3包括两个定型板31和两个把手32，两个所述定型板31呈垂直设置在固定板4的顶部，并且两个定型板31相邻的一端相互铰接，两个所述把手32分别交错安装在两个定型板31的另一端，一个所述定型板31的顶部间隔安装有两个定位柱33，另一个所述定型板31上开设有与两个定位柱33相配合的圆孔34，两个所述定型板31相对的一面均对称开设有两个成型槽35，并且两个定型板31上的成型槽35相互对应卡合，两个所述成型槽35内均安装有若干形状不一的图案条36，通过两个定位柱33与两个圆孔34相配合，防止两个定型板31卡合时的位置发生偏移。

本申请实施例的工作原理：当需要加工橡胶鞋底时，首先将两个橡胶片分别放置于一个定型板31上的两个成型槽35内，再拉动把手32，带动另一个定型板31以两个定型板31铰接处为圆心转动，使得四个成型槽35相互对应卡合，随后将两个定型板31推送至滑动板22的顶部，驱动压合气缸23工作带动推动板24上升，既而通过滑动板22带动两个定型板31上升，通过滑动板22与冂型框架1的内顶部之间相互挤压，使得四个成型槽35内的若干图案条36相互挤压至将橡胶片切断，从而完成橡胶鞋底的自动开孔修边，提高了工作效率，降低了人工成本。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (3)

1.一种橡胶鞋底自动开孔修边装置，其特征在于：包括冂型框架(1)、压合部件(2)和定型部件(3)，所述冂型框架(1)呈竖直设置，并且冂型框架(1)的一侧呈水平状安装有固定板(4)，所述定型部件(3)设置在固定板(4)的顶部，所述压合部件(2)设置在冂型框架(1)内，所述冂型框架(1)的内壁两侧开设有与压合部件(2)相配合的滑动槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底自动开孔修边装置，其特征在于：所述压合部件(2)包括支撑板(21)、滑动板(22)、压合气缸(23)和推动板(24)，所述支撑板(21)呈水平状安装在冂型框架(1)内，所述滑动板(22)呈水平状滑动设置在滑动槽(5)内，所述压合气缸(23)安装在支撑板(21)的底部，并且压合气缸(23)的输出端穿过支撑板(21)延伸至支撑板(21)的顶部，所述推动板(24)呈水平状安装在压合气缸(23)的输出端上。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶鞋底自动开孔修边装置，其特征在于：所述定型部件(3)包括两个定型板(31)和两个把手(32)，两个所述定型板(31)呈垂直设置在固定板(4)的顶部，并且两个定型板(31)相邻的一端相互铰接，两个所述把手(32)分别交错安装在两个定型板(31)的另一端，一个所述定型板(31)的顶部间隔安装有两个定位柱(33)，另一个所述定型板(31)上开设有与两个定位柱(33)相配合的圆孔(34)，两个所述定型板(31)相对的一面均对称开设有两个成型槽(35)，并且两个定型板(31)上的成型槽(35)相互对应卡合，两个所述成型槽(35)内均安装有若干形状不一的图案条(36)。

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