CN208359451U - 一种吸塑设备塑料片材连续供料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸塑设备塑料片材连续供料机构，包括底座、塑料片材和滑槽，所述底座的左侧上端连接有挡板，所述伸缩板的外表面设置有凸块，所述推盘的下端焊接有支撑杆，所述伸缩板的上端固定有推杆，所述塑料片材位于吸盘的上表面，所述吊杆的外表面左侧设置有滑筒，所述伸缩杆的下端内侧设置有转轴，所述吊杆的右端外表面设置有滑杆，所述滑槽位于切割盘的内部，且滑槽的内部设置有激光刀，所述底座的右侧上表面设置有支柱，且支柱的上端安装有传送带。该吸塑设备塑料片材连续供料机构，不需要人工进行操作，设置有切割装置可加工片材，能够对两块片材同步进行吸塑，操作较为简单合理，工作效率高。

Description

一种吸塑设备塑料片材连续供料机构

技术领域

本实用新型涉及吸塑设备相关技术领域，具体为一种吸塑设备塑料片材连续供料机构。

背景技术

目前，由于现有技术中金属、木头和塑料材质的托盘的自重较重，且缓震性能差，电子设备等的航空运输多转而采用太空托盘。太空托盘又称轻质托盘，其结构包含泡沫内芯和塑料外壳，塑料外壳包覆在泡沫内芯的表面，泡沫内芯的材质为常用作保温板的EPS泡沫或现有技术中已知的替代材料，外壳材质多为机械性能优良的PET、PE等，主要起防护作用，一般的吸塑设备塑料片材连续供料机构还需要人工进行操作，没有设置切割装置，无法对两块片材直接进行吸塑，操作较为繁琐，结构复杂，因此，我们提出一种吸塑设备塑料片材连续供料机构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸塑设备塑料片材连续供料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的吸塑设备塑料片材连续供料机构还需要人工进行操作，没有设置切割装置，无法对两块片材直接进行吸塑，操作较为繁琐，结构复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑设备塑料片材连续供料机构，包括底座、塑料片材和滑槽，所述底座的左侧上端连接有挡板，且挡板的内侧设置有伸缩板，所述伸缩板的外表面设置有凸块，且凸块的侧面设置有推盘，所述推盘的下端焊接有支撑杆，所述伸缩板的上端固定有推杆，且推杆的上端左右两侧均安装有吸盘，所述塑料片材位于吸盘的上表面，且塑料片材的上方设置有吊杆，所述吊杆的外表面左侧设置有滑筒，且滑筒的下端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端内侧设置有转轴，且转轴上安装有夹具，所述吊杆的右端外表面设置有滑杆，且滑杆的下端设置有切割盘，所述滑槽位于切割盘的内部，且滑槽的内部设置有激光刀，所述底座的右侧上表面设置有支柱，且支柱的上端安装有传送带。

优选的，所述推盘关于伸缩板对称设置有2组，且推盘通过凸块和伸缩板构成连动结构，凸块等间距设置有伸缩板的外表面，且伸缩板在底座的内部为伸缩结构。

优选的，所述吸盘关于推杆对称设置有2组，且推杆呈“U”字型结构。

优选的，所述夹具和塑料片材的连接方式为卡合连接，且夹具的宽度尺寸等于塑料片材的宽度尺寸的两倍。

优选的，所述夹具通过转轴在伸缩杆上为转动结构，且伸缩杆通过滑筒在吊杆上为滑动结构，并且滑筒和伸缩杆构成焊接一体化结构。

优选的，所述激光刀通过滑槽在切割盘上为滑动结构，且切割盘与滑杆的连接方式为螺纹连接，并且滑杆呈“八”字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吸塑设备塑料片材连续供料机构，不需要人工进行操作，设置有切割装置可加工片材，能够对两块片材同步进行吸塑，操作较为简单合理，工作效率高；

1.设置有伸缩板和推盘，由于推盘的一端呈凸起状结构，所以在推盘的转动作用下，能够不断的推动凸块将伸缩板上移，从而完成对塑料片材的连续供料；

2.设置有转轴和夹具，通过两组夹具的作用先将一组塑料片材夹住，通过转轴进行翻转，方便夹取下一组塑料片材，并使两组塑料片材的吸塑面相接触，方便自动吸塑成型，加快工作效率；

3.设置有切割盘和激光刀，通过切割盘的作用方便激光刀在其内部滑动从而对吸塑成型的片材进行切割，方便对其进行加工。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型夹具和塑料片材的连接结构示意图；

图4为本实用新型切割盘的底面结构示意图。

图中：1、底座；2、挡板；3、伸缩板；4、凸块；5、推盘；6、支撑杆；7、推杆；8、吸盘；9、塑料片材；10、吊杆；11、滑筒；12、伸缩杆；13、转轴；14、夹具；15、滑杆；16、切割盘；17、滑槽；18、激光刀；19、支柱；20、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种吸塑设备塑料片材连续供料机构，包括底座1、挡板2、伸缩板3、凸块4、推盘5、支撑杆6、推杆7、吸盘8、塑料片材9、吊杆10、滑筒11、伸缩杆12、转轴13、夹具14、滑杆15、切割盘16、滑槽17、激光刀18、支柱19和传送带20，底座1的左侧上端连接有挡板2，且挡板2的内侧设置有伸缩板3，伸缩板3的外表面设置有凸块4，且凸块4的侧面设置有推盘5，推盘5的下端焊接有支撑杆6，伸缩板3的上端固定有推杆7，且推杆7的上端左右两侧均安装有吸盘8，塑料片材9位于吸盘8的上表面，且塑料片材9的上方设置有吊杆10，吊杆10的外表面左侧设置有滑筒11，且滑筒11的下端连接有伸缩杆12，伸缩杆12的下端内侧设置有转轴13，且转轴13上安装有夹具14，吊杆10的右端外表面设置有滑杆15，且滑杆15的下端设置有切割盘16，滑槽17位于切割盘16的内部，且滑槽17的内部设置有激光刀18，底座1的右侧上表面设置有支柱19，且支柱19的上端安装有传送带20。

如图2中推盘5关于伸缩板3对称设置有2组，且推盘5通过凸块4和伸缩板3构成连动结构，凸块4等间距设置有伸缩板3的外表面，且伸缩板3在底座1的内部为伸缩结构，在推盘5的外型结构下，通过转动与伸缩板3构成连动结构，从而能够不断的推动凸块4使伸缩板3上移，完成对塑料片材9的连续供料，如图1中吸盘8关于推杆7对称设置有2组，且推杆7呈“U”字型结构，方便推动塑料片材9不断的向上供料。

如图1中夹具14和塑料片材9的连接方式为卡合连接，且夹具14的宽度尺寸等于塑料片材9的宽度尺寸的两倍，方便夹取两块塑料片材9，通过两组夹具14的作用先将一组塑料片材9夹住，通过转轴13进行翻转，方便夹取下一组塑料片材9，并使两组塑料片材9的吸塑面相接触，方便自动吸塑成型，加快工作效率，如图3中夹具14通过转轴13在伸缩杆12上为转动结构，且伸缩杆12通过滑筒11在吊杆10上为滑动结构，并且滑筒11和伸缩杆12构成焊接一体化结构，通过滑动和升降来控制夹具14的活动。

如图1中激光刀18通过滑槽17在切割盘16上为滑动结构，且切割盘16与滑杆15的连接方式为螺纹连接，并且滑杆15呈“八”字型结构，通过切割盘16的作用方便激光刀18在其内部滑动从而对吸塑成型的片材进行切割，并使片材切割的更加规整，方便对其进行加工。

工作原理：在使用该吸塑设备塑料片材连续供料机构时，首先将塑料片材9放置在挡板2的内侧，并将第一组塑料片材9通过两组吸盘8吸住，然后两组推盘5在支撑杆6上转动，推盘5每转动一圈就会推动凸块4向上移动一格，使伸缩板3在底座1的内部向上滑动伸出，通过推杆7和吸盘8的作用将最上端的塑料片材9顶出挡板2的边缘，然后滑筒11在吊杆10上滑动，并通过伸缩杆12控制夹具14的位置，使两侧的夹具14位于塑料片材9的两侧，然后滑筒11相互滑动靠近，将塑料片材9固定，若下一组的塑料片材9的吸塑面和夹取的塑料片材9的吸塑面相同，通过转轴13的作用转动夹具14，从而使夹取的塑料片材9翻转使两块塑料片材9的吸塑面相对，然后再通过伸缩杆12下降夹取下一组塑料片材9，完成吸塑过程，然后滑筒11移动将吸塑片材移动到传送带20上，通过滑杆15移动到其正上方，激光刀18沿着滑槽17滑动对其进行切割，最终得到加工完整的片材，以上便完成该吸塑设备塑料片材连续供料机构的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吸塑设备塑料片材连续供料机构，包括底座(1)、塑料片材(9)和滑槽(17)，其特征在于：所述底座(1)的左侧上端连接有挡板(2)，且挡板(2)的内侧设置有伸缩板(3)，所述伸缩板(3)的外表面设置有凸块(4)，且凸块(4)的侧面设置有推盘(5)，所述推盘(5)的下端焊接有支撑杆(6)，所述伸缩板(3)的上端固定有推杆(7)，且推杆(7)的上端左右两侧均安装有吸盘(8)，所述塑料片材(9)位于吸盘(8)的上表面，且塑料片材(9)的上方设置有吊杆(10)，所述吊杆(10)的外表面左侧设置有滑筒(11)，且滑筒(11)的下端连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的下端内侧设置有转轴(13)，且转轴(13)上安装有夹具(14)，所述吊杆(10)的右端外表面设置有滑杆(15)，且滑杆(15)的下端设置有切割盘(16)，所述滑槽(17)位于切割盘(16)的内部，且滑槽(17)的内部设置有激光刀(18)，所述底座(1)的右侧上表面设置有支柱(19)，且支柱(19)的上端安装有传送带(20)。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑设备塑料片材连续供料机构，其特征在于：所述推盘(5)关于伸缩板(3)对称设置有2组，且推盘(5)通过凸块(4)和伸缩板(3)构成连动结构，凸块(4)等间距设置有伸缩板(3)的外表面，且伸缩板(3)在底座(1)的内部为伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑设备塑料片材连续供料机构，其特征在于：所述吸盘(8)关于推杆(7)对称设置有2组，且推杆(7)呈“U”字型结构。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑设备塑料片材连续供料机构，其特征在于：所述夹具(14)和塑料片材(9)的连接方式为卡合连接，且夹具(14)的宽度尺寸等于塑料片材(9)的宽度尺寸的两倍。

5.根据权利要求1所述的一种吸塑设备塑料片材连续供料机构，其特征在于：所述夹具(14)通过转轴(13)在伸缩杆(12)上为转动结构，且伸缩杆(12)通过滑筒(11)在吊杆(10)上为滑动结构，并且滑筒(11)和伸缩杆(12)构成焊接一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种吸塑设备塑料片材连续供料机构，其特征在于：所述激光刀(18)通过滑槽(17)在切割盘(16)上为滑动结构，且切割盘(16)与滑杆(15)的连接方式为螺纹连接，并且滑杆(15)呈“八”字型结构。