CN201143105Y - 一种涂胶分切成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂胶分切成型装置，一种涂胶分切成型装置，包括一工作台，所述工作台上表面上从左至右依次设有送料托盘、上胶机、分切机、及成型模具，所述上胶机包括上下设置的由电机带动转动的两涂胶辊筒，所述辊筒的上方设有一胶水筒，所述送料托盘与辊筒之间设有一排与胶水筒相通的胶水管，所述分切机包括上下设置的由电机带动转动的分切辊筒，每一分切辊筒上沿轴向设有多个等间距的周向分切刀，本实用新型实现了从进料→上胶→分切→成型→叠装等多道工序一气呵成，不仅综合性能好，而且大大提高了生产效率、降低了生产成本，同时体积小、操作也简单；同类产品不同造形的只需调节分切刀和更换成型模具即可，操作非常简单。

Description

一种涂胶分切成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种涂胶分切成型装置。

背景技术

人们日常晾裤子用的裤架一般采用铁丝等材料制成，这样会使得裤子与裤架之间发生接触，而铁丝时间长久后会生锈，锈迹会粘在裤子造成不好的后果，因此在裤架上加设纸片或塑料片等以防止前述现象的发生。但是现有技术中的裤架纸片或塑料片等的生产设备是单独分工完成，即：上胶、分切、成型和叠装都是在各自独立的设备上完成，如此一来，不仅生产效率低，而且成本高、体积庞大、操作也烦琐。

本实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术的不足，提供一种涂胶分切成型装置，其不仅综合性能好，而且大大提高生产效率高、降低生产成本，同时体积小、操作也简单。

按照本实用新型提供的一种涂胶分切成型装置，包括一工作台，所述工作台上表面上从左至右依次设有送料托盘、上胶机、分切机、及成型模具，所述上胶机包括上下设置的由电机带动转动的两涂胶辊筒，所述辊筒的上方设有一胶水筒，所述送料托盘与辊筒之间设有一排与胶水筒相通的胶水管，所述分切机包括上下设置的由电机带动转动的两分切辊筒，每一分切辊筒上沿轴向设有多个等间距的周向分切刀。

本实用新型还具有以下附加技术特征：

所述成型模具包括一固定在所述工作台上表面的模具上压板和设于该模具上压板下侧且由汽缸控制上下往复移动的模具下压板，所述汽缸设置在所述模具下压板下侧。

所述模具下压板的上表面沿长度方向等距离设有多个凸条，所述模具上压板对应设有多个可容纳所述凸条的条形通孔。

所述两涂胶辊筒后侧与分切辊筒前侧之间设有另一送料托盘。

按照本实用新型提供的一种涂胶分切成型装置，相对现有技术具有如下优点：本实用新型实现了从进料→上胶→分切→成型→叠装等多道工序一气呵成，不仅综合性能好，而且大大提高了生产效率高、降低了生产成本，同时体积小、操作也简单；同类产品不同造形的只需调节分切刀和更换成型模具即可，操作非常简单。

附图说明

以下结合附图给出的实施例，详细说明本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种涂胶分切成型装置的一种优选实施例的立体示意图。

具体实施方式

参见图1，示出本实用新型一种涂胶分切成型装置的一种优选方式，包括一工作台1，所述工作台上表面11上从左至右依次设有送料托盘5、上胶机2、分切机3、及成型模具4，所述上胶机包括上下设置的由电机6带动转动的两涂胶辊筒21，所述辊筒的上方设有一胶水筒24，所述送料托盘与辊筒之间设有一排与胶水筒相通的胶水管25，所述分切机包括上下设置的由电机7带动转动的两分切辊筒31，每一分切辊筒上沿轴向设有多个等间距的周向分切刀311，因此该结构从进料→上胶→分切→成型→叠装等多道工序一气呵成，不仅综合性能好，而且大大提高了生产效率高、降低了生产成本。

所述成型模具4包括一固定在所述工作台上表面11的模具上压板41和设于该模具上压板下侧且可上下往复移动的模具下压板42。所述模具下压板下侧设置有带动模具下压板上下往复移动的汽缸43，设置所述模具下压板42的上表面沿长度方向等距离设有多个凸条421，所述模具上压板41对应设有多个可容纳所述凸条的条形通孔411，因此该结构体积小，操作也非常简单，此成型模具可以生产裤架纸片。

所述两涂胶辊筒21后侧与分切辊筒31前侧之间设有另一送料托盘8。所述送料托盘5后侧与所述两涂胶辊筒21前侧之间设有一电机6带动转动的送料辊9，该结构使用得送料非常流畅。

综上所述，本实用新型结构的工作原理为：将纸张或塑料等材料制成的扁平板放在送料托盘5上，并且使扁平板前端放在送料辊9上，此时，与胶水筒相通的胶水管25将胶水滴在扁平板上，在送料辊9的带动下，进入两涂胶辊筒21之间，在两涂胶辊筒21的挤压下，使得扁平板表面的胶水非常均匀，之后进入另一送料托盘8，并进入两分切辊筒31之间，此时两分切辊筒将扁平板分切成多个等宽的扁平条，在分切辊筒的带动下自动进入送进成型模具4的模具上压板41和模具下压板42之间，且扁平条分别对应的放置在相应的的凸条421上，与此同时，汽缸43自动将模具下压板42向上推进，使分切后的扁平条由条形通孔411进入模具上压板41，使得扁平条成弧形，周而复始，产品便自动叠装完好露出模具上压板41的上表面，最后不断地收取产品放进包装箱。因此实现了从进料→上胶→分切→成型→叠装等多道工序一气呵成的效果，同类产品不同造形的只需调节分切刀和更换成型模具即可，操作非常简单。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims (5)

1、一种涂胶分切成型装置，包括一工作台(1)，其特征在于所述工作台上表面(11)上从左至右依次设有送料托盘(5)、上胶机(2)、分切机(3)、及成型模具(4)，所述上胶机包括上下设置的由电机(6)带动转动的两涂胶辊筒(21)，所述辊筒的上方设有一胶水筒(24)，所述送料托盘与辊筒之间设有一排与胶水筒相通的胶水管(25)，所述分切机包括上下设置的由电机(7)带动转动的两分切辊筒(31)，每一分切辊筒上沿轴向设有多个等间距的周向分切刀(311)。

2、根据权利要求1所述的涂胶分切成型装置，其特征在于所述成型模具(4)包括一固定在所述工作台上表面(11)的模具上压板(41)和设于该模具上压板下侧且由汽缸(43)控制上下往复移动的模具下压板(42)，所述汽缸(43)设置在所述模具下压板下侧。

3、根据权利要求2所述的涂胶分切成型装置，其特征在于所述模具下压板(42)的上表面沿长度方向等距离设有多个凸条(421)，所述模具上压板(41)对应设有多个可容纳所述凸条的条形通孔(411)。

4、根据权利要求1所述的涂胶分切成型装置，其特征在于所述两涂胶辊筒(21)后侧与分切辊筒(31)前侧之间设有另一送料托盘(8)。

5、根据权利要求1所述的涂胶分切成型装置，其特征在于所述送料托盘(5)后侧与所述两涂胶辊筒(21)前侧之间设有一电机(6)带动转动的送料辊(9)。

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