CN116811357A - 一种汽车空调滤芯设备 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
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    • B31D5/00Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles
    • B31D5/04Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles including folding or pleating, e.g. Chinese lanterns

Abstract

本发明公开了一种汽车空调滤芯设备,涉及生产汽车空调滤芯的全自动化设备领域,针对现有的汽车空调滤芯生产设备存需要分工序来完成并且还需要人工手动放料在夹具上进行人工贴边等问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座一侧设置有上料支架,所述底座靠近上料支架一端设置有拉料机构,所述拉料机构侧面设置有折纸机构,所述折纸机构侧面设置有加热定型机构,所述加热定型机构侧面设置有螺旋进料机构,所述螺旋进料机构侧面设置有边条组装机构,所述边条组装机构侧面设置有裁切出料机构,所述裁切出料机构下方设置有放料箱。本发明结构新颖,利用流水线生产模式,机器控制生产节奏,成品输出实现全自动一体化,提高了生产效率。

Description

一种汽车空调滤芯设备
技术领域
本发明涉及生产汽车空调滤芯的全自动化设备领域,尤其涉及一种汽车空调滤芯设备。
背景技术
现有的汽车空调滤芯生产机械,大多为注塑机、热熔胶机,在生产过程中对环境有很大的污染,并且需要分工序完成和多人操作,半自动折纸机折纸,分切过滤纸,手动放料在夹具上进行人工贴边,对生产操作人员的身体有较大的危害,导致生产效率较低。
发明内容
本发明提出的一种汽车空调滤芯设备,解决了现有的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种汽车空调滤芯设备,包括底座,所述的底座一侧设置有上料支架,所述的底座靠近上料支架一端设置有拉料机构,所述的拉料机构侧面设置有折纸机构,所述的折纸机构侧面设置有加热定型机构,所述的加热定型机构侧面设置有螺旋进料机构,所述的螺旋进料机构侧面设置有边条组装机构,所述的边条组装机构侧面设置有裁切出料机构,所述的裁切出料机构下方设置有放料箱。
优选的,所述的上料支架一端连接有上料电机,所述的上料电机输出端连接有上料转轴,所述的上料转轴上设置有上料盘。
优选的,所述的拉料机构上设置有裁边刀,所述的裁边刀的侧面设置有收边滚轮。
优选的,所述的折纸机构上方设置有竖直调节转盘,所述的竖直调节转盘下方连接有竖直调节丝杆,所述的竖直调节丝杆上设置有两个竖直移动块,所述的竖直移动块上设置有齿轮,所述的齿轮上设置有齿条,所述的竖直移动块侧面设置有竖直刻度线。
优选的,所述的竖直刻度线前方设置有水平调节盘,所述的水平调节盘的侧面设置有折痕调节手柄,所述的折痕调节手柄连接有分条压痕滚刀,所述的分条压痕滚刀侧面设置有折纸成型模具。
优选的,所述的水平调节盘连接有水平滑轨,所述的水平滑轨侧面设置有水平电机。
优选的,所述的螺旋进料机构侧面设置有螺旋电机,所述的螺旋电机输出端连接有皮带,所述的皮带上连接有螺旋叶片,所述的螺旋叶片侧面设置有贴边电机,所述的贴边电机输出端连接有贴边机构。
优选的,所述的边条组装机构的上方连接有链轮滑轨,所述的链轮滑轨下方设置有转轴,所述的转轴下方连接有机械夹取手。
优选的,所述的机械夹取手侧面设置有驱动电机,所述的机械夹取手下方设置有传送履带,所述的传送履带下方设置有传动链条。
优选的,所述的螺旋进料机构与边条组装机构的侧面分别设置有第一贴边料盘和第二贴边料盘,所述的螺旋进料机构靠近第一贴边料盘一侧设置有触摸屏控制盒,所述的折纸机构侧面设置有控制电箱。
本发明的有益效果为:
本发明通过设置滚刀式自动折纸、螺旋叶片自动控制折数、同步安装侧面边条、自动刮胶、进行自动贴边,再进行自动成品输出,一人操机,减少中途周转工序,速度快,无需二次修整,很大的提高生产效率,设备使产品具有良好的稳定性与量产效益。
综上所述,本发明专利不仅实现全了全自动工艺,使得产品外形均匀并且优化了产品的质感,提升了产品的品质,还减少了手动操作并能够做到一次成型,提高了生产效率,同时也降低了人工成本,简化了生产工序,也降低了设备的成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的主视结构示意图。
图3为本发明的俯视结构示意图。
图4为本发明的左视结构示意图。
图5为本发明的右视结构示意图。
图6为本发明的折纸机构的结构示意图。
图7为本发明的折纸机构俯视结构示意图。
图8为本发明的折纸机构左视结构示意图。
图9为本发明的折纸机构右视结构示意图。
图10为本发明的螺旋进料机构视结构示意图。
图11为本发明的螺旋进料机构俯视视结构示意图。
图12为本发明的螺旋进料机构左视视结构示意图。
图13为本发明的螺旋进料机构右视视结构示意图。
图14为本发明的边条组装机构结构示意图。
图15为本发明的边条组装机构俯视结构示意图。
图16为本发明的边条组装机构左视结构示意图。
图17为本发明的边条组装机构右视结构示意图。
图中标号:1、底座;2、上料支架;3、上料盘;4、上料电机;5、拉料机构;51、裁边刀;52、收边滚轮;6、折纸机构;7、加热定型机构;8、控制电箱;9、第一贴边料盘;10、螺旋进料机构;11、触摸屏控制盒;12、上料转轴;13、边条组装机构;14、裁切出料机构;15、第二贴边料盘;16、放料箱;61、竖直调节转盘;62、竖直调节丝杆;63、竖直刻度线;64、竖直移动块;65、齿条;66、折痕调节手柄;67、水平调节盘;68、分条压痕滚刀;69、折纸成型模具;600、水平滑轨;601、水平电机;602、齿轮;101、螺旋叶片;102、螺旋电机;103、贴边电机;104、贴边机构;105、皮带;131、机械夹取手;132、链轮滑轨;133、转轴;134、履带;135、传动链条;136、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图17,一种汽车空调滤芯设备,包括底座1,底座1一侧设置有上料支架2,底座1靠近上料支架2一端设置有拉料机构5,拉料机构5主要是将上料盘3上传输来的布料进行拉伸,使得布料的张力增加,在进入折纸机构6时更加的整齐,拉料机构5侧面设置有折纸机构6,折纸机构6主要是完成滤纸分条滚刀压痕至折纸成型功能,给后截组装机不断提供分折的纸,配合下一机构生产同步,通过机械结构件和工业用零部件,电气辅助等动作结合,实现全自动折纸同步组装同步的高效益生产设备,折纸机构6侧面设置有加热定型机构7,加热定型机构7侧面设置有螺旋进料机构10,螺旋进料机构10主要是将纸成型的布料均匀的排列,其后是点胶与封侧边机构,螺旋叶片101能够保证每折布料送料的速度平顺,并通过螺旋叶片101的排列整齐,使每一个切割的产品都在折痕初能(美观),能够保证实现全自动均匀的入料切料,螺旋进料机构10侧面设置有边条组装机构13,边条组装机构13的前部为对过滤器边条上料到点胶,90°翻转粘贴,后部为切断成型(成品输出)机构。巧妙的通过机械结构件和工业用零部件,电气辅助等动作结合,保证产品四周都能完全贴边,并在有限的空间内实现全自动组装过程,边条组装机构13侧面设置有裁切出料机构14,裁切出料机构14主要是将从边条组装机构13出来的布料进行裁切,裁切出料机构14下方设置有放料箱16,放料箱16主要负责放置裁切出料机构14裁切好的布料,上料支架2一端连接有上料电机4,上料电机4输出端连接有上料转轴12,上料转轴12上设置有上料盘3,拉料机构5上设置有裁边刀51,裁边刀51主要是将进入拉料机构5的布料进行裁边处理,使得布料更加整齐没有毛边,裁边刀51的侧面设置有收边滚轮52,收边滚轮52主要是将裁边刀51裁切下来的边角布料进行收集以及将其运输到指定位置进行存放,螺旋进料机构10与边条组装机构13的侧面分别设置有第一贴边料盘9和第二贴边料盘15,螺旋进料机构10靠近第一贴边料盘9一侧设置有触摸屏控制盒11,折纸机构6侧面设置有控制电箱8。
参照图6-图9,折纸机构6上方设置有竖直调节转盘61,竖直调节转盘61主要是负责控制竖直调节丝杆62的转动,竖直调节转盘61下方连接有竖直调节丝杆62,竖直调节丝杆62主要是调节竖直移动块64的高度,竖直调节丝杆62上设置有两个竖直移动块64,竖直移动块64上设置有齿轮602,齿轮602主要是通过竖直移动块64的移动来带动齿条65的运转,齿轮602上设置有齿条65,竖直移动块64侧面设置有竖直刻度线63,竖直刻度线63主要适用于观察竖直移动块64的移动距离,竖直刻度线63前方设置有水平调节盘67,水平调节盘67的转动用于控制折纸的水平宽度,水平调节盘67的侧面设置有折痕调节手柄66,折痕调节手柄66主要是控制分条压痕滚刀68的位置,折痕调节手柄66连接有分条压痕滚刀68,分条压痕滚刀68侧面设置有折纸成型模具69,水平调节盘67连接有水平滑轨600,水平滑轨600侧面设置有水平电机601。
参照图10-图13,螺旋进料机构10侧面设置有螺旋电机102,螺旋电机102主要是用于带动螺旋叶片101的转动,螺旋电机102输出端连接有皮带105,皮带105主要是用于通过螺旋电机102带动螺旋叶片101的转动,皮带105上连接有螺旋叶片101,螺旋叶片101主要是能够保证每折布料送料的速度平顺,并通过螺旋叶片101的排列整齐,使每一个切割的产品都在折痕初能(美观),能够保证实现全自动均匀的入料切料,螺旋叶片101侧面设置有贴边电机103,贴边电机103主要是用于带动贴边机构104的往复运动,贴边电机103输出端连接有贴边机构104,贴边机构104主要是将第一贴边料盘(9)上的贴边料贴合在布料的两边。
参照图14-图17,边条组装机构13的上方连接有链轮滑轨132,链轮滑轨132主要用于带动机械夹取手131有轨迹的往复运动,链轮滑轨132下方设置有转轴133,转轴133可以使得机械夹取手131进行水平选装,方便夹取物料并且使得物料进行90°的翻转,转轴133下方连接有机械夹取手131,机械夹取手131侧面设置有驱动电机136,驱动电机136主要是负责驱动传动链条135的转动进而带动传送履带134的运转,机械夹取手131下方设置有传送履带134,传送履带134下方设置有传动链条135。
工作原理:工作时,启动上料电机4带动上料盘3转动向拉料机构5进行送料,布料进入拉料机构5后通过裁边刀51的裁剪将布料修理整齐并且将裁剪下的废料通过收边滚轮52运送到指定位置,布料从拉料机构5出来后,进入到折纸机构6内完成滤纸分条滚刀压痕至折纸成型功能,给后截组装机不断提供分折的纸,配合下一机构生产同步,通过机械结构件和工业用零部件,电气辅助等动作结合,实现全自动折纸同步组装同步的高效益生产设备,折纸成型后进过加热定型机构7进行保温成型处理;
保温成型后布料进入到螺旋进料机构10,在螺旋进料机构10主要是将纸成型的布料均匀的排列,螺旋叶片101能够保证每折布料送料的速度平顺,并通过螺旋叶片101的排列整齐,使每一个切割的产品都在折痕初能(美观),能够保证实现全自动均匀的入料切料;
布料均匀排列整齐后,进入到边条组装机构13内,在边条组装机构13的前部分主要起到对过滤器边条上料到点胶再进行90°翻转粘贴的作用,后部分则为切断成型(成品输出)机构,主要是将过滤器进行切割成型,巧妙的通过机械结构件和工业用零部件,电气辅助等动作结合,保证产品四周都能完全贴边,并在有限的空间内实现全自动组装过程。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种汽车空调滤芯设备,包括底座(1),其特征在于,所述的底座(1)一侧设置有上料支架(2),所述的底座(1)靠近上料支架(2)一端设置有拉料机构(5),所述的拉料机构(5)侧面设置有折纸机构(6),所述的折纸机构(6)侧面设置有加热定型机构(7),所述的加热定型机构(7)侧面设置有螺旋进料机构(10),所述的螺旋进料机构(10)侧面设置有边条组装机构(13),所述的边条组装机构(13)侧面设置有裁切出料机构(14),所述的裁切出料机构(14)下方设置有放料箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车空调滤芯设备,其特征在于,所述的上料支架(2)一端连接有上料电机(4),所述的上料电机(4)输出端连接有上料转轴(12),所述的上料转轴(12)上设置有上料盘(3)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车空调滤芯设备,其特征在于,所述的拉料机构(5)上设置有裁边刀(51),所述的裁边刀(51)的侧面设置有收边滚轮(52)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车空调滤芯设备,其特征在于,所述的折纸机构(6)上方设置有竖直调节转盘(61),所述的竖直调节转盘(61)下方连接有竖直调节丝杆(62),所述的竖直调节丝杆(62)上设置有两个竖直移动块(64),所述的竖直移动块(64)上设置有齿轮(602),所述的齿轮(602)上设置有齿条(65),所述的竖直移动块(64)侧面设置有竖直刻度线(63)。
5.根据权利要求4所述的一种汽车空调滤芯设备,其特征在于,所述的竖直刻度线(63)前方设置有水平调节盘(67),所述的水平调节盘(67)的侧面设置有折痕调节手柄(66),所述的折痕调节手柄(66)连接有分条压痕滚刀(68),所述的分条压痕滚刀(68)侧面设置有折纸成型模具(69)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车空调滤芯设备,其特征在于,所述的水平调节盘(67)连接有水平滑轨(600),所述的水平滑轨(600)侧面设置有水平电机(601)。
7.根据权利要求1所述的一种汽车空调滤芯设备,其特征在于,所述的螺旋进料机构(10)侧面设置有螺旋电机(102),所述的螺旋电机(102)输出端连接有皮带(105),所述的皮带(105)上连接有螺旋叶片(101),所述的螺旋叶片(101)侧面设置有贴边电机(103),所述的贴边电机(103)输出端连接有贴边机构(104)。
8.根据权利要求1所述的一种汽车空调滤芯设备,其特征在于,所述的边条组装机构(13)的上方连接有链轮滑轨(132),所述的链轮滑轨(132)下方设置有转轴(133),所述的转轴(133)下方连接有机械夹取手(131)。
9.根据权利要求8所述的一种汽车空调滤芯设备,其特征在于,所述的机械夹取手(131)侧面设置有驱动电机(136),所述的机械夹取手(131)下方设置有传送履带(134),所述的传送履带(134)下方设置有传动链条(135)。
10.根据权利要求1所述的一种汽车空调滤芯设备,其特征在于,所述的螺旋进料机构(10)与边条组装机构(13)的侧面分别设置有第一贴边料盘(9)和第二贴边料盘(15),所述的螺旋进料机构(10)靠近第一贴边料盘(9)一侧设置有触摸屏控制盒(11),所述的折纸机构(6)侧面设置有控制电箱(8)。
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