CN220661603U - 一种灯支撑冲裁切流道口模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灯支撑加工模具技术领域，尤其是一种灯支撑冲裁切流道口模具，包括固定于机台上的下模组件，以及用于与冲压设备连接的上模组件，所述下模组件包括底板及固定于所述底板上的放置板，所述放置板用于放置注塑件；其中，所述上模组件包括顶板，本实用新型中通过在传统的切裁杆的底部增加切刀部的设计，其能够有效对灯支撑的流道口处进行切割，相对于传统平面式切割方案，本实用新型对流道口的冲切可使灯支撑在流道口处切口更平顺且毛刺更小，如此问题提升了产品质量，同时，当切刀部磨损后，还可将顶板与安装板进行分离，分离后可向外拉出切裁杆即可进行更换，可维护性更加便捷，提升使用便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯支撑加工模具技术领域，尤其涉及一种灯支撑冲裁切流道口模具。
背景技术
现有直下式背光模组，往往都需要设置灯支撑结构，通过将灯支撑结构将灯条与扩散片支撑隔离一段空间；目前，灯支撑一般有模具注塑形成，单个模具内由流道和成型穴可一次成型多个灯支撑件，如中国专利公开号“CN214306986U”公开的一种灯支撑结构、注塑模具及背光模组，所述灯支撑结构包括：支撑座；连接件，所述连接件连接于相邻支撑座之间。通过在两个相邻的支撑座，通过多个连接件连接且一个整体，进而可以一次性安装多个支撑座。
目前在注塑成型后需要对注射件进行切裁，传统的切裁方案中一是通过手工用剪钳剪，该方式工作效率低下而且切口毛刺高，另一种为冲压式切裁方式，但是目前的冲压式切裁方案采用平面状的切裁柱对灯支撑切割时，其流道口处仍存在一定毛边，基于此，我们提出一种灯支撑冲裁切流道口模具，以提升对灯支撑流道口处的切割平滑性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种灯支撑冲裁切流道口模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种灯支撑冲裁切流道口模具，包括固定于机台上的下模组件，以及用于与冲压设备连接的上模组件，所述下模组件包括底板及固定于所述底板上的放置板，所述放置板用于放置注塑件；
其中，所述上模组件包括顶板，在所述顶板的下方还设置有安装板，位于所述安装板的侧端设置有切裁杆；
所述切裁杆的底端设置有切刀部，所述切刀部设置于所述切裁杆靠近所述安装板的底部边侧。
进一步的，所述底板及放置板的端面上均矩阵分布有四个下料口，所述注塑件的灯支撑位于所述下料口中，其中，在所述放置板上还设置有用于放置所述注塑件的放置槽。
进一步的，在所述放置板的端面上还嵌装有多个定位柱，多个所述定位柱两两一组，每组的两个定位柱分布于所述放置槽的分支两侧。
进一步的，在所述安装板的地方还通过伸缩组件连接有压板，位于所述压板的下方与所述放置板之间设置有对位结构。
进一步的，所述对位结构包括固定于所述安装板底部的至少一个方杆，在所述放置板的端面上具有至少一个对接槽，所述方杆与所述对接槽插接对位。
进一步的，所述安装板与所述顶板通过螺栓紧固，其中，在所述安装板的端面上具有多个插槽，所述切裁杆可拆卸连接于所述插槽中。
进一步的，所述插槽为沉孔结构，其中，所述切裁杆的外侧具有一与所述沉孔梯台部相适配的凸起。
本实用新型提出的一种灯支撑冲裁切流道口模具，有益效果在于：本实用新型中通过在传统的切裁杆的底部增加切刀部的设计，其能够有效对灯支撑的流道口处进行切割，相对于传统平面式切割方案，本实用新型对流道口的冲切可使灯支撑在流道口处切口更平顺且毛刺更小，如此问题提升了产品质量，同时，当切刀部磨损后，还可将顶板与安装板进行分离，分离后可向外拉出切裁杆即可进行更换，可维护性更加便捷，提升使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的下模组件立体图一；
图3为本实用新型的下模组件立体图二；
图4为本实用新型的上模组件立体图；
图5为本实用新型的切裁杆结构示意图；
图6为本实用新型的上模组件剖视图。
图中：1、下模组件；11、底板；12、放置板；13、下料口；14、放置槽；15、定位柱；16、对接槽；2、上模组件；21、顶板；22、安装板；23、切裁杆；24、切刀部；25、压板；26、方杆；27、凸起；3、注塑件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6为本实用新型的一个实施例，其公开了一种灯支撑冲裁切流道口模具，该模具包括固定于机台上的下模组件1，以及用于与冲压设备连接的上模组件2，具体的，本实施例中，上述的冲压设备可设置为气缸或液压缸，通过上模组件2下移与下模组件1进行适配，以实现对位切割操作，所述下模组件1包括底板11及固定于所述底板11上的放置板12，所述放置板12用于放置注塑件3，注塑件3包括多个灯支撑以及连接在多个灯支撑之间的注射部组成；
其中，所述上模组件2包括顶板21，在所述顶板21的下方还设置有安装板22，位于所述安装板22的侧端设置有切裁杆23；
所述切裁杆23的底端设置有切刀部24，所述切刀部24设置于所述切裁杆23靠近所述安装板22的底部边侧。
在一些实施例中，本实用新型中所述底板11及放置板12的端面上均矩阵分布有四个下料口13，所述注塑件3的灯支撑位于所述下料口中，具体来说，在本实施例中上述灯支撑的流道口与下料口13的内侧边沿对齐，以便于切割，其中，在所述放置板12上还设置有用于放置所述注塑件3的放置槽14。
综上，在本实用新型实施例中，通过将注塑成型的注塑件3放置在放置板12上，通过冲压设备带动上模组件2下移，使得安装板22上的切裁杆23对注塑件3上的灯支撑进行同步切割，切割后的灯支撑由下料口13处排出，以便于实现集中收集，同时切裁杆23上的切刀部24能够进一步优化切割效果，切刀部24冲裁流道口后，流道口平顺且毛刺小，有效提升产品品质。
在上述实施例的基础上，本实用新型中在所述放置板12的端面上还嵌装有多个定位柱15，多个所述定位柱15两两一组，每组的两个定位柱15分布于所述放置槽14的分支两侧。
还有就是说，在本实用新型中在所述安装板22的地方还通过伸缩组件连接有压板25，伸缩组件可设置为弹簧伸缩柱，该结构为现有技术，在此不过多赘述，采用压板25的设计，能够实现对注射件的稳定下压，以提升注塑件3的稳定性，位于所述压板25的下方与所述放置板12之间设置有对位结构。
在一些实施例中，本实用新型中所述对位结构包括固定于所述安装板22底部的至少一个方杆26，在所述放置板12的端面上具有至少一个对接槽16，具体的，在本实施例中为了提升对位的稳定性，上述的方杆26以及对接槽16均设置为四个，所述方杆26与所述对接槽16插接对位。
此外，本实用新型实施例中所述安装板22与所述顶板21通过螺栓紧固，即安装板22与所述顶板21之间能够实现便捷的可拆卸连接，其中，在所述安装板22的端面上具有多个插槽，所述切裁杆23可拆卸连接于所述插槽中。
为了实现对切裁杆23的适配，所述插槽为沉孔结构，其中，所述切裁杆23的外侧具有一与所述沉孔梯台部相适配的凸起27，通过凸起27限位在沉孔的梯台上端，以实现对切裁杆23的插入定位，其中，本实施例中切裁杆23也设置的方杆结构，如此保证切裁需求的同时，亦能够避免其发生转动。
综上，在本实用新型实施例中通过在传统的切裁杆23的底部增加切刀部24的设计，其能够有效对灯支撑的流道口处进行切割，相对于传统平面式切割方案，本实用新型对流道口的冲切可使灯支撑在流道口处切口更平顺且毛刺更小，如此问题提升了产品质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种灯支撑冲裁切流道口模具，包括固定于机台上的下模组件(1)，以及用于与冲压设备连接的上模组件(2)，其特征在于：所述下模组件(1)包括底板(11)及固定于所述底板(11)上的放置板(12)，所述放置板(12)用于放置注塑件(3)；
其中，所述上模组件(2)包括顶板(21)，在所述顶板(21)的下方还设置有安装板(22)，位于所述安装板(22)的侧端设置有切裁杆(23)；
所述切裁杆(23)的底端设置有切刀部(24)，所述切刀部(24)设置于所述切裁杆(23)靠近所述安装板(22)的底部边侧。
2.根据权利要求1所述的一种灯支撑冲裁切流道口模具，其特征在于：所述底板(11)及放置板(12)的端面上均矩阵分布有四个下料口(13)，所述注塑件(3)的灯支撑位于所述下料口中，其中，在所述放置板(12)上还设置有用于放置所述注塑件(3)的放置槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种灯支撑冲裁切流道口模具，其特征在于：在所述放置板(12)的端面上还嵌装有多个定位柱(15)，多个所述定位柱(15)两两一组，每组的两个定位柱(15)分布于所述放置槽(14)的分支两侧。
4.根据权利要求1所述的一种灯支撑冲裁切流道口模具，其特征在于：在所述安装板(22)的地方还通过伸缩组件连接有压板(25)，位于所述压板(25)的下方与所述放置板(12)之间设置有对位结构。
5.根据权利要求4所述的一种灯支撑冲裁切流道口模具，其特征在于：所述对位结构包括固定于所述安装板(22)底部的至少一个方杆(26)，在所述放置板(12)的端面上具有至少一个对接槽(16)，所述方杆(26)与所述对接槽(16)插接对位。
6.根据权利要求1所述的一种灯支撑冲裁切流道口模具，其特征在于：所述安装板(22)与所述顶板(21)通过螺栓紧固，其中，在所述安装板(22)的端面上具有多个插槽，所述切裁杆(23)可拆卸连接于所述插槽中。
7.根据权利要求6所述的一种灯支撑冲裁切流道口模具，其特征在于：所述插槽为沉孔结构，其中，所述切裁杆(23)的外侧具有一与所述沉孔梯台部相适配的凸起(27)。
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