CN215123905U - 用于腊肠加工的冻肉解冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于腊肠加工的冻肉解冻装置，包括输送机构，解冻装置，限位结构，供热机构，送风机构，所述输送机构设置在限位结构上，所述解冻装置设置在限位结构上，所述输送机构设置在解冻装置中间，所述供热机构设置在限位结构上，所述送风机构设置在限位结构上。通过本实用新型，利用石墨套将电热丝的温度大量保存，减少热量的散失，通过出风管将热量扩散到装置内部，并使其可以流动，抽风管将部分水蒸气吸出，提高产品质量，适合现在的生产作业模式。

Description

用于腊肠加工的冻肉解冻装置

技术领域

本实用新型涉及腊肠加工的技术领域，具体涉及用于腊肠加工的冻肉解冻装置。

背景技术

腊肠，是指以肉类为原料，切绞成丁，配以辅料，灌入动物肠衣经发酵、成熟干制成的中国特色肉制品，是中国肉类制品中品种最多的一大类产品；

腊肠的制作方法为：

1、切丁：将瘦肉先顺丝切成肉片，再切成肉条，最后切成0.5厘米的小方丁。

2、漂流：瘦肉丁用1％浓度盐水浸泡，定时搅拌、促使血水加速溶出，减少成品氧化而色泽变深，2小时后除去污盐水，再用盐水浸泡6-8小时，最后冲洗干净，滤干。肥肉丁用开水烫洗后立即用凉水洗净擦干。

3、腌渍：洗净的肥、瘦肉丁混合，接比例配入调料拌匀，腌渍8小时左右。每隔2小时上下翻动一次使调味均匀，腌渍时防高温、防日光照洒、防蝇虫及灰尘污染。

4、皮肠：盐、干肠衣先用温水浸泡15分钟左右，软化后内外冲洗一遍，另用清水浸泡备用，泡发时水温不可过高，以免影响肠衣强度。将肠衣从一端开始套在漏斗口(或皮肠机管口)上，套到末端时，放净空气，结扎好，然后将肉丁灌入，边灌填肉丁边从口上放出肠衣，待充填满整根肠衣后扎好端口，最后按15厘米左右长度翅结，分成小段。

5、晾干：灌扎好腊肠挂在通风处使其风干约半月，用手指捏试以不明显变形为度。不能曝晒，否则肥肉要定油变味，瘦肉色加深。

6、保藏：保持清洁不沾染灰尘，用食品袋罩好，不扎袋口朝下倒挂，既防尘又透气不会长霉。食时先蒸熟放凉后切片，味道鲜美。

然而，在工业化的批量生产中，首先需要将冷库中的冻肉进行解冻，才可进行下一步的处理；

现有冻肉解冻装置,不能保存大量的热量，造成热量的利用率低，热量不能在装置内流动，且水蒸气不易于排出，不适合现在的生产作业模式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：利用石墨套将电热丝的温度大量保存，减少热量的散失，通过出风管将热量扩散到装置内部，并使其可以流动，抽风管将部分水蒸气吸出，提高产品质量，适合现在的生产作业模式。

本实用新型采用的技术方案如下：

用于腊肠加工的冻肉解冻装置包括输送机构，解冻装置，限位结构，供热机构，送风机构，所述输送机构设置在限位结构上，所述解冻装置设置在限位结构上，所述输送机构设置在解冻装置中间，所述供热机构设置在限位结构上，所述送风机构设置在限位结构上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位结构包括外壳，限位槽，轨道，解冻盘，安装架，所述限位槽设置在外壳中部，所述轨道与限位槽平行设置，所述轨道设置在限位槽上，所述解冻盘设置在轨道上，所述安装架设置在外壳上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送机构包括主动轮，被动轮，电机，所述主动轮安装在限位槽内，所述被动轮安装在限位槽内，所述主动轮与被动轮并排设置，所述电机的输出轴与主动轮直接连接，所述电机安装在安装架上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述解冻装置包括微波发生器，反射镜，所述微波发生器设置在外壳内，所述微波发生器设置在外壳上部，所述反射镜与微波发生器平行设置，所述反射镜设置在外壳下部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述供热机构包括电热丝，石墨套，所述电热丝设置在外壳右侧，所述石墨套设置在外壳右侧，所述石墨套与电热丝平行设置，所诉石墨套设在电热丝上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述送风机构包括出风管，风扇，抽风管，所述抽风管设置在外壳左上角，所述出风管将电热丝与石墨套包裹，所述风扇设置在出风管底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述解冻盘设置在微波发生器与反射镜之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反射镜左镜面与右镜面之间的夹角为大于等于115°，小于等于135°。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用所述供热机构与解冻装置，利用石墨套将电热丝的温度大量保存，减少热量的散失，通过出风管将热量扩散到装置内部，并使其可以流动，抽风管将部分水蒸气吸出，提高产品质量，适合现在的生产作业模式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提出的用于腊肠加工的冻肉解冻装置的结构示意图；

图2为结构详图。

图中标记：1-输送机构，2-解冻装置，3-限位结构，4-供热机构，5-送风机构，1.1-主动轮，1.2-被动轮，1.3-电机，2.1-微波发生器，2.2-反射镜，3.1-外壳，3.2-限位槽，3.3-轨道，3.4-解冻盘，3.5-安装架，4.1-电热丝，4.2-石墨套，5.1-出风管，5.2-风扇，5.3-抽风管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

如图所示，用于腊肠加工的冻肉解冻装置包括输送机构1，解冻装置2，限位结构3，供热机构4，送风机构5，所述输送机构1设置在限位结构3上，所述解冻装置2设置在限位结构3上，所述输送机构1设置在解冻装置中间，所述供热机构4设置在限位结构3上，所述送风机构5设置在限位结构3上。所述限位结构3包括外壳3.1，限位槽3.2，轨道3.3，解冻盘3.4，安装架3.5，所述限位槽3.2设置在外壳3.1中部，所述轨道3.3与限位槽3.2平行设置，所述轨道3.3设置在限位槽3.2上，所述解冻盘3.4设置在轨道3.3上，所述安装架3.5设置在外壳3.1上。所述输送机构1包括主动轮1.1，被动轮1.2，电机1.3，所述主动轮1.1安装在限位槽3.2内，所述被动轮1.2安装在限位槽3.2内，所述主动轮1.1与被动轮1.2并排设置，所述电机1.3的输出轴与主动轮1.1直接连接，所述电机1.3安装在安装架3.5上。所述解冻装置2包括微波发生器2.1，反射镜2.2，所述微波发生器2.1设置在外壳3.1内，所述微波发生器2.1设置在外壳3.1上部，所述反射镜2.2与微波发生器2.1平行设置，所述反射镜2.2设置在外壳3.1下部。所述供热机构4包括电热丝4.1，石墨套4.2，所述电热丝4.1设置在外壳3.1右侧，所述石墨套4.2设置在外壳3.1右侧，所述石墨套4.2与电热丝4.1平行设置，所诉石墨套4.2设在电热丝4.1上。所述送风机构5包括出风管5.1，风扇5.2，抽风管5.3，所述抽风管5.3设置在外壳3.1左上角，所述出风管5.1将电热丝4.1与石墨套4.2包裹，所述风扇5.2设置在出风管5.1底部。所述解冻盘3.4设置在微波发生器2.1与反射镜2.2之间。所述反射镜2.2左镜面与右镜面之间的夹角为大于等于115°，小于等于135°。

本实施例的工作原理如下：

为解决在工业化的批量生产中，首先需要将冷库中的冻肉进行解冻，才可进行下一步的处理，现有冻肉解冻装置,不能保存大量的热量，造成热量的利用率低，热量不能在装置内流动，且水蒸气不易于排出，不适合现在的生产作业模式的问题；

所述解冻盘3.4在主动轮1.1的带动下，沿着所述轨道3.3移动，所述微波发生器2.1将解冻盘3.4的上表面照射，所述反射镜2.2通过将微波发生器2.1的微波反射到解冻盘3.4的下表面，从而对冻肉进行加工，所述出风管5.1的风扇5.2将电热丝4.1加热后的空气吹出，对冻肉进行烘干，所述抽风管5.3将部分携带有水蒸气的空气吸出，从而实现对冻肉的解冻。利用石墨套4.2将电热丝4.1的温度大量保存，减少热量的散失，通过出风管5.1将热量扩散到装置内部，并使其可以流动，抽风管5.3将部分水蒸气吸出，提高产品质量，适合现在的生产作业模式。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于腊肠加工的冻肉解冻装置，其特征在于：包括输送机构(1)，解冻装置(2)，限位结构(3)，供热机构(4)，送风机构(5)，所述输送机构(1)设置在限位结构(3)上，所述解冻装置(2)设置在限位结构(3)上，所述输送机构(1)设置在解冻装置中间，所述供热机构(4)设置在限位结构(3)上，所述送风机构(5)设置在限位结构(3)上。

2.如权利要求1所述的用于腊肠加工的冻肉解冻装置，其特征在于：所述限位结构(3)包括外壳(3.1)，限位槽(3.2)，轨道(3.3)，解冻盘(3.4)，安装架(3.5)，所述限位槽(3.2)设置在外壳(3.1)中部，所述轨道(3.3)与限位槽(3.2)平行设置，所述轨道(3.3)设置在限位槽(3.2)上，所述解冻盘(3.4)设置在轨道(3.3)上，所述安装架(3.5)设置在外壳(3.1)上。

3.如权利要求1所述的用于腊肠加工的冻肉解冻装置，其特征在于：所述输送机构(1)包括主动轮(1.1)，被动轮(1.2)，电机(1.3)，所述主动轮(1.1)安装在限位槽(3.2)内，所述被动轮(1.2)安装在限位槽(3.2)内，所述主动轮(1.1)与被动轮(1.2)并排设置，所述电机(1.3)的输出轴与主动轮(1.1)直接连接，所述电机(1.3)安装在安装架(3.5)上。

4.如权利要求1所述的用于腊肠加工的冻肉解冻装置，其特征在于：所述解冻装置(2)包括微波发生器(2.1)，反射镜(2.2)，所述微波发生器(2.1)设置在外壳(3.1)内，所述微波发生器(2.1)设置在外壳(3.1)上部，所述反射镜(2.2)与微波发生器(2.1)平行设置，所述反射镜(2.2)设置在外壳(3.1)下部。

5.如权利要求1所述的用于腊肠加工的冻肉解冻装置，其特征在于：所述供热机构(4)包括电热丝(4.1)，石墨套(4.2)，所述电热丝(4.1)设置在外壳(3.1)右侧，所述石墨套(4.2)设置在外壳(3.1)右侧，所述石墨套(4.2)与电热丝(4.1)平行设置，所诉石墨套(4.2)设在电热丝(4.1)上。

6.如权利要求1所述的用于腊肠加工的冻肉解冻装置，其特征在于：所述送风机构(5)包括出风管(5.1)，风扇(5.2)，抽风管(5.3)，所述抽风管(5.3)设置在外壳(3.1)左上角，所述出风管(5.1)将电热丝(4.1)与石墨套(4.2)包裹，所述风扇(5.2)设置在出风管(5.1)底部。

7.如权利要求2所述的用于腊肠加工的冻肉解冻装置，其特征在于：所述解冻盘(3.4)设置在微波发生器(2.1)与反射镜(2.2)之间。

8.如权利要求4所述的用于腊肠加工的冻肉解冻装置，其特征在于：所述反射镜(2.2)左镜面与右镜面之间的夹角为大于等于115°，小于等于135°。

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