CN215123886U - 一种鱼肉细切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼肉细切机，涉及鱼糜加工装置领域，针对现有的鱼肉细切机斩碎效果不佳影响鱼糜的口感且降低工作效率的问题，现提出如下方案，其包括底座、支撑座和支撑框，所述支撑座顶端固定安装有支撑框，且所述支撑框底端内壁转动安装有回转锅，所述底座内呈中空结构，且所述底座靠近支撑框一侧固定安装有支撑座，所述支撑框顶端固定安装有出料斗；所述底座顶端固定安装有防护盒，且所述防护盒远离支撑框一侧转动安装有支撑柱，所述支撑柱靠近支撑框一端设有切肉装置。本实用新型结构新颖，且该装置结构新颖，通过六组切割刀的设置，提高装置的工作效率，促使鱼肉更加的细腻，更加的融入产品，提高产品的口感。

Description

一种鱼肉细切机

技术领域

本实用新型涉及鱼糜加工装置领域，尤其涉及一种鱼肉细切机。

背景技术

目前，鱼糜是一种新型的水产调理食品原料。将鱼糜斩拌后，加食盐、副原料等进行擂溃，成粘稠的鱼肉糊再成型后加热，变成具有弹性的凝胶体，此类制品包括鱼丸、鱼糕、鱼香肠、鱼卷等。由于鱼糜制品调理简便，细嫩味美，又耐储藏，颇适合城市消费，这类制品即能大规模工厂化制造，又能家庭式手工生产。即可提高低值鱼的经济价值，又能为人民所接受，因而是一种很有发展前途的水产制品。其中，将鱼肉进行切碎，是鱼糜生产的重要工序。

但现有的鱼肉细切机斩碎效果不佳影响鱼糜的口感且降低工作效率，降低食用人员的体验感，实用性较低。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种鱼肉细切机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种鱼肉细切机，解决了现有的鱼肉细切机斩碎效果不佳影响鱼糜的口感且降低工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鱼肉细切机，包括底座、支撑座和支撑框，所述支撑座顶端固定安装有支撑框，且所述支撑框底端内壁转动安装有回转锅，所述底座内呈中空结构，且所述底座靠近支撑框一侧固定安装有支撑座，所述支撑框顶端固定安装有出料斗；

所述底座顶端固定安装有防护盒，且所述防护盒远离支撑框一侧转动安装有支撑柱，所述支撑柱靠近支撑框一端设有切肉装置，且所述底座底端内壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机其中一段输出轴与支撑柱之间设有连动装置，且所述底座底端内壁转动安装有支柱，且所述支柱顶端沿其长度方向贯穿支撑框且与回转锅底端固定连接，所述双轴电机另一段输出轴与支柱之间设有驱动机构；

所述底座顶端固定安装有支座，且所述支座顶端设有防护装置，所述支撑座顶端固定安装有第一支撑块，且所述第一支撑块顶端转动安装有第二支撑块，所述第二支撑块顶端设有卸料机构。

优选的，切肉装置包括切肉刀、螺纹杆和固定帽，所述支撑柱靠近支撑框一端沿其程度方向贯穿防护盒且固定安装有螺纹杆，且所述螺纹杆圆周侧壁螺纹套设有六组结构相同且呈环形阵列分布切肉刀，所述螺纹杆远离支撑柱一端螺纹套设有固定帽，且六组所述切肉刀之间均设有结构相同的防滑垫。

优选的，连动装置包括驱动轮盘、皮带和从动轮盘，所述双轴电机其中一段输出轴固定套设有与驱动轮盘，且所述支撑柱远离支撑框一端固定套设有从动轮盘，所述从动轮盘位于防护盒内，且所述驱动轮盘与从动轮盘之间套设有皮带。

优选的，驱动机构包括驱动齿轮和从动齿轮，所述双轴电机另一段输出轴固定套设有驱动齿轮，且所述支柱远离回转锅一端固定套设有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，防护装置包括遮挡盖、摆动杆、电动伸缩杆、连接块和连接杆，所述支座顶端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的连接块，且两个所述连接块之间转动安装有连接杆，所述连接杆远离防护盒一端贯穿相邻的连接块且固定连接有摆动杆，且所述底座靠近支撑座一侧铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴端部与摆动杆相对一侧铰接，且所述连接杆圆周侧壁固定套设有遮挡盖。

优选的，卸料机构包括安装盒、减速电机、转动杆、连接管、卸料盘和刮板，所述第二支撑块顶端铰接有安装盒，且所述安装盒底端内壁固定安装有减速电机，所述安装盒靠近回转锅一侧固定连接有连接管，且所述安装盒靠近回转锅一侧转动安装有转动杆，所述转动杆靠近安装盒一端贯穿安装盒且与减速电机输出轴端部固定连接，且所述转动杆远离安装盒一端固定安装有卸料盘，所述转动杆位于连接管内，且连接管远离安装盒一端圆周侧壁固定安装有刮板，且所述刮板远离连接管一端与卸料盘远离连接管一侧贴近。

本实用新型的有益效果为：

1、通过切肉装置的设置，通过六组切肉刀的设置，提高了装置的工作效率，且通过驱动装置的设置，利用双轴电机驱动回转锅转动，配合切肉装置，促使鱼肉加工的更加均匀细小，更易容易融入产品内，提高口感，大大提高了产品的质量。

2、通过防护装置的设置，通过遮挡板盖在切割刀上方，既能起到防止切割鱼肉时，鱼肉乱飞造成的资源，且可起到保护工作人员身体健康的作用，避免切割刀误伤工作人员，且通过卸料机构的设置，便于工作人员将加工好的鱼肉移除回转锅，大大提高了工作效率，提高了装置的实用性。

综上所述，该装置结构新颖，通过六组切割刀的设置，提高装置的工作效率，促使鱼肉更加的细腻，更加的融入产品，提高产品的口感，且通过遮挡盖的设置，避免鱼肉的飞溅降低资源的浪费，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型遮挡盖的展开图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型图3中A的放大图；

图5为本实用新型切肉装置的爆炸图；

图6为本实用新型卸料机构的爆炸图；

图7为本实用新型防护装置的爆炸图。

图中标号：1、底座；2、防护盒；3、支撑柱；4、遮挡盖；5、回转锅；6、支撑框；7、卸料盘；8、连接管；9、安装盒；10、第二支撑块；11、第一支撑块；12、支撑座；13、电动伸缩杆；14、摆动杆；15、支座；16、切肉刀；17、皮带；18、双轴电机；19、从动轮盘；20、支柱；21、驱动齿轮；22、从动齿轮；23、减速电机；24、转动杆；25、驱动轮盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种鱼肉细切机，包括底座1、支撑座12和支撑框6，支撑座12顶端固定安装有支撑框6，且支撑框6底端内壁转动安装有回转锅5，底座1内呈中空结构，且底座1靠近支撑框6一侧固定安装有支撑座12，支撑框6顶端固定安装有出料斗；

底座1顶端固定安装有防护盒2，且防护盒2远离支撑框6一侧转动安装有支撑柱3，支撑柱3靠近支撑框6一端设有切肉装置，且底座1底端内壁固定安装有双轴电机18，双轴电机18其中一段输出轴与支撑柱3之间设有连动装置，且底座1底端内壁转动安装有支柱20，且支柱20顶端沿其长度方向贯穿支撑框6且与回转锅5底端固定连接，双轴电机18另一段输出轴与支柱20之间设有驱动机构；

底座1顶端固定安装有支座15，且支座15顶端设有防护装置，支撑座12顶端固定安装有第一支撑块11，且第一支撑块11顶端转动安装有第二支撑块10，第二支撑块10顶端设有卸料机构。

参照图2-5和图7，切肉装置包括切肉刀16、螺纹杆和固定帽，支撑柱3靠近支撑框6一端沿其程度方向贯穿防护盒2且固定安装有螺纹杆，且螺纹杆圆周侧壁螺纹套设有六组结构相同且呈环形阵列分布切肉刀16，螺纹杆远离支撑柱3一端螺纹套设有固定帽，且六组切肉刀16之间均设有结构相同的防滑垫。

连动装置包括驱动轮盘25、皮带17和从动轮盘19，双轴电机18其中一段输出轴固定套设有与驱动轮盘25，且支撑柱3远离支撑框6一端固定套设有从动轮盘19，从动轮盘19位于防护盒2内，且驱动轮盘25与从动轮盘19之间套设有皮带17。

驱动机构包括驱动齿轮21和从动齿轮22，双轴电机18另一段输出轴固定套设有驱动齿轮21，且支柱20远离回转锅5一端固定套设有从动齿轮22，驱动齿轮21与从动齿轮22啮合。

防护装置包括遮挡盖4、摆动杆14、电动伸缩杆13、连接块和连接杆，支座15顶端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的连接块，且两个连接块之间转动安装有连接杆，连接杆远离防护盒2一端贯穿相邻的连接块且固定连接有摆动杆14，且底座1靠近支撑座12一侧铰接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13输出轴端部与摆动杆14相对一侧铰接，且连接杆圆周侧壁固定套设有遮挡盖4。

该装置使用时，工作人员启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13驱动摆动杆14转动，摆动杆14驱动连接杆转动，连接杆驱动遮挡盖4翻转，便于工作人员将鱼肉投入回转锅5内，当鱼肉放置完毕后，工作人员反向启动电动伸缩杆13，将遮挡盖4恢复原位，遮挡盖4既能防止鱼肉飞溅，又能起到保护工作人员安全的作用，大大提高了装置的安全性，当前期工作准备完毕后，工作人员启动双轴电机18，双轴电机18其中一个输出轴驱动驱动轮盘25转动，驱动轮盘25通过皮带17驱动从动轮盘19转动，从动轮盘19驱动支撑柱3转动，支撑柱3驱动六组切肉刀16旋转，达到切割鱼肉的效果，且通过六组切肉刀的16设置，加快了鱼肉的切割速度，提高了鱼肉的粉碎程度，便于更好的与产品融合，大大提高了产品的质量；

且双轴电机18另一个输出轴驱动驱动齿轮21转动，驱动齿轮21驱动从动齿轮22转动，从动齿轮22驱动支柱20转动，支柱20驱动回转锅5缓慢转动，通过驱动装置和切肉装置配合，大大提高了工作效率且提高了产品的质量，且通过固定帽的设置，便于工作人员更换受损的切肉刀16，提高了工作效率和装置的实用性。

参照图1-2和图6，卸料机构包括安装盒9、减速电机23、转动杆24、连接管8、卸料盘7和刮板，第二支撑块10顶端铰接有安装盒9，且安装盒9底端内壁固定安装有减速电机23，安装盒9靠近回转锅5一侧固定连接有连接管8，且安装盒9靠近回转锅5一侧转动安装有转动杆24，转动杆24靠近安装盒9一端贯穿安装盒9且与减速电机23输出轴端部固定连接，且转动杆24远离安装盒9一端固定安装有卸料盘7，转动杆24位于连接管8内，且连接管8远离安装盒9一端圆周侧壁固定安装有刮板，且刮板远离连接管8一端与卸料盘7远离连接管8一侧贴近。

当鱼肉加工完毕后，工作人员通过安装盒9转动第二支撑块10，促使卸料盘7置于回转锅5内，同时工作人员起启动减速电机23，减速电机23驱动转动杆24转动，转动杆24驱动卸料盘7转动，加工好的鱼肉在回转锅5和卸料盘7同时转动下，促使加工好的鱼肉通过出料斗进入收集装置内，且通过刮板的设置，起到清除卸料盘7表面鱼肉的作用，大大提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鱼肉细切机，包括底座(1)、支撑座(12)和支撑框(6)，其特征在于，所述支撑座(12)顶端固定安装有支撑框(6)，且所述支撑框(6)底端内壁转动安装有回转锅(5)，所述底座(1)内呈中空结构，且所述底座(1)靠近支撑框(6)一侧固定安装有支撑座(12)，所述支撑框(6)顶端固定安装有出料斗；

所述底座(1)顶端固定安装有防护盒(2)，且所述防护盒(2)远离支撑框(6)一侧转动安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)靠近支撑框(6)一端设有切肉装置，且所述底座(1)底端内壁固定安装有双轴电机(18)，所述双轴电机(18)其中一段输出轴与支撑柱(3)之间设有连动装置，且所述底座(1)底端内壁转动安装有支柱(20)，且所述支柱(20)顶端沿其长度方向贯穿支撑框(6)且与回转锅(5)底端固定连接，所述双轴电机(18)另一段输出轴与支柱(20)之间设有驱动机构；

所述底座(1)顶端固定安装有支座(15)，且所述支座(15)顶端设有防护装置，所述支撑座(12)顶端固定安装有第一支撑块(11)，且所述第一支撑块(11)顶端转动安装有第二支撑块(10)，所述第二支撑块(10)顶端设有卸料机构。

2.根据权利要求1所述的一种鱼肉细切机，其特征在于，所述切肉装置包括切肉刀(16)、螺纹杆和固定帽，所述支撑柱(3)靠近支撑框(6)一端沿其程度方向贯穿防护盒(2)且固定安装有螺纹杆，且所述螺纹杆圆周侧壁螺纹套设有六组结构相同且呈环形阵列分布切肉刀(16)，所述螺纹杆远离支撑柱(3)一端螺纹套设有固定帽，且六组所述切肉刀(16)之间均设有结构相同的防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种鱼肉细切机，其特征在于，所述连动装置包括驱动轮盘(25)、皮带(17)和从动轮盘(19)，所述双轴电机(18)其中一段输出轴固定套设有与驱动轮盘(25)，且所述支撑柱(3)远离支撑框(6)一端固定套设有从动轮盘(19)，所述从动轮盘(19)位于防护盒(2)内，且所述驱动轮盘(25)与从动轮盘(19)之间套设有皮带(17)。

4.根据权利要求1所述的一种鱼肉细切机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动齿轮(21)和从动齿轮(22)，所述双轴电机(18)另一段输出轴固定套设有驱动齿轮(21)，且所述支柱(20)远离回转锅(5)一端固定套设有从动齿轮(22)，所述驱动齿轮(21)与从动齿轮(22)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种鱼肉细切机，其特征在于，所述防护装置包括遮挡盖(4)、摆动杆(14)、电动伸缩杆(13)、连接块和连接杆，所述支座(15)顶端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的连接块，且两个所述连接块之间转动安装有连接杆，所述连接杆远离防护盒(2)一端贯穿相邻的连接块且固定连接有摆动杆(14)，且所述底座(1)靠近支撑座(12)一侧铰接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)输出轴端部与摆动杆(14)相对一侧铰接，且所述连接杆圆周侧壁固定套设有遮挡盖(4)。

6.根据权利要求1所述的一种鱼肉细切机，其特征在于，所述卸料机构包括安装盒(9)、减速电机(23)、转动杆(24)、连接管(8)、卸料盘(7)和刮板，所述第二支撑块(10)顶端铰接有安装盒(9)，且所述安装盒(9)底端内壁固定安装有减速电机(23)，所述安装盒(9)靠近回转锅(5)一侧固定连接有连接管(8)，且所述安装盒(9)靠近回转锅(5)一侧转动安装有转动杆(24)，所述转动杆(24)靠近安装盒(9)一端贯穿安装盒(9)且与减速电机(23)输出轴端部固定连接，且所述转动杆(24)远离安装盒(9)一端固定安装有卸料盘(7)，所述转动杆(24)位于连接管(8)内，且连接管(8)远离安装盒(9)一端圆周侧壁固定安装有刮板，且所述刮板远离连接管(8)一端与卸料盘(7)远离连接管(8)一侧贴近。

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