CN215115125U - 沙尘滤前盖检测防错装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沙尘滤前盖检测防错装置，包括工作台，工作台上凸设有前端开口的产品定位槽，产品定位槽后方的工作台上设有后支架，后支架上设有圆盘形的弯管挡板，弯管挡板垂直于预定型号的沙尘滤前盖的弯管；弯管挡板一侧设有限位开关；产品定位槽一侧设有磁性气缸；磁性气缸的伸出杆正对引射管，磁性气缸的伸出杆的后端部具有磁性元件，磁性气缸上设有两个用来感应所述磁性元件的磁性开关，两个磁性开关、磁性气缸和限位开关均与一外置的电控装置相连接。本实用新型能避免错误型号的沙尘滤前盖进入下道工序，识别过程不依赖于人工肉眼识别，识别效率高，速度快且保证识别准确，避免人工识别中的识别错误现象，在整体上提高工作效率。

Description

沙尘滤前盖检测防错装置

技术领域

本实用新型涉及空气滤清器制造技术领域，尤其涉及空滤塑壳沙尘滤前盖检测防错技术。

背景技术

我厂生产的空气滤清器具有5种规格不同的塑壳沙尘滤前盖，各种沙尘滤前盖均包括盖体1，盖体1中部连接有弯管2；有3种型号的沙尘滤前盖的弯管2具有引射管3（又称引射孔），有两种型号的沙尘滤前盖的弯管2没有连接引射管3；

3种具有引射管3的型号中，又有两种不同的引射管3长度；2种没有引射管3的型号中，引射管3对应位置处又具有两种长度不同的孔口突起4。5种沙尘滤前盖中有3种不同的弯管2倾斜角度；5种沙尘滤前盖的盖体的大小和形状均相同。

将引射管3的长度和孔口突起4的长度统称为识别长度，5种沙尘滤前盖中，没有弯管2倾斜角度和识别长度均相同的情形，因此可以依靠同时识别弯管2倾斜角度和识别长度来确定沙尘滤前盖是否取用正确。

总之，各弯管2之间大同小异，容易出现拿错的现象。特定型号的空气滤清器装配特定型号的沙尘滤前盖，如果在装配滤清器时装配错误的沙尘滤前盖，就会出现次品空气滤清器。

现有技术中依靠使用者人眼识别沙尘滤前盖是否取用正确，无法避免人为误差，并且识别效率低，不能避免相似零件混装的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沙尘滤前盖检测防错装置，依靠机械识别沙尘滤前盖是否取用正确，适用于弯管不垂直于盖体的沙尘滤前盖，无须人工识别，识别效率较高。

为实现上述目的，本实用新型的沙尘滤前盖检测防错装置包括工作台，以工作台朝向操作者的方向为前向，工作台上凸设有前端开口的产品定位槽，产品定位槽的大小与沙尘滤前盖的盖体相适配；

产品定位槽后方的工作台上设有后支架，后支架上设有圆盘形的弯管挡板，弯管挡板的直径大于沙尘滤前盖的弯管的直径；弯管挡板垂直于预定型号的沙尘滤前盖的弯管；

弯管挡板一侧的工作台上或者产品定位槽上或后支架上设有限位开关；

预定型号的沙尘滤前盖插入产品定位槽并向后推至产品定位槽后极限位置时，弯管端面以面接触的形式垂直压在弯管挡板上且盖体触发限位开关；

错误型号的沙尘滤前盖插入产品定位槽并向后推至产品定位槽后部时，弯管端面一侧以点接触的形式倾斜压在弯管挡板上且盖体与限位开关之间具有间隙；

产品定位槽一侧设有左支架，左支架顶部固定连接有磁性气缸；预定型号的沙尘滤前盖由开口处推入产品定位槽至后极限位置时，磁性气缸的伸出杆正对引射管，且引射管与收回状态下的磁性气缸的伸出杆之间的距离小于磁性气缸的伸出杆的行程；

磁性气缸的伸出杆的后端部具有磁性元件，磁性气缸上设有两个用来感应所述磁性元件的磁性开关，分别为第一磁性开关和第二磁性开关；

第一磁性开关和第二磁性开关沿磁性气缸的伸出杆的行程方向间隔设置，磁性元件随磁性气缸的伸出杆伸出时其自由行程经过第一磁性开关和第二磁性开关；

第一磁性开关、第二磁性开关、磁性气缸和限位开关均与一外置的电控装置相连接，电控装置连接有声光报警器。

产品定位槽后方的工作台上固定连接有偏转气缸，偏转气缸的伸出杆向上连接有横杆，横杆向前伸出且其前端部向下连接有压板，压板用于紧压沙尘滤前盖的盖体；偏转气缸与所述电控装置相连接。

左支架上设有光电开关，光电开关高于产品定位槽并低于插入产品定位槽的沙尘滤前盖的盖体顶端；光电开关与所述电控装置相连接。

本实用新型具有如下的优点：

本实用新型结构简单，使用方便。使用时连接外置的电控装置后，只需要将沙尘滤前盖由后向前推入产品定位槽并推至推不动，本实用新型就能够自动识别沙尘滤前盖的型号是否正确，并在沙尘滤前盖的型号错误时发出声光警报并压紧沙尘滤前盖，避免错误型号的沙尘滤前盖进入下道工序。整个过程不依赖于人工肉眼识别，识别效率高，速度快且保证识别准确，避免人工识别中的识别错误现象，在整体上提高工作效率。

附图说明

图1是第1种沙尘滤前盖的结构示意图，弯管倾角20度，有46毫米长的引射管；

图2是第2种沙尘滤前盖的结构示意图，弯管倾角45度，有46毫米长的引射管；

图3是第3种沙尘滤前盖的结构示意图，弯管倾角45度，无引射管并有25毫米长的孔口突起；

图4是第4种沙尘滤前盖的结构示意图，弯管垂直于盖体表面，有46毫米长的引射管；

图5是第5种沙尘滤前盖的结构示意图，弯管垂直于盖体表面，无引射管并有25毫米长的孔口突起；

图6是本实用新型的主视结构示意图；

图7是图6的左视图；

图8是图6的俯视图；

图9是本实用新型的立体结构示意图；

图10为本实用新型的控制电路原理图。

具体实施方式

如图6至图10所示，本实用新型的沙尘滤前盖检测防错装置包括工作台5，以工作台5朝向操作者的方向为前向，工作台5上凸设有前端开口的产品定位槽6，产品定位槽6的大小与沙尘滤前盖的盖体1相适配；

产品定位槽6后方的工作台5上设有后支架7，后支架7上设有圆盘形的弯管挡板8，弯管挡板8的直径大于沙尘滤前盖的弯管2的直径；弯管挡板8垂直于预定型号的沙尘滤前盖的弯管2；

弯管挡板8一侧的工作台5上或者产品定位槽6上或后支架7上设有限位开关9；

预定型号的沙尘滤前盖插入产品定位槽6并向后推至产品定位槽6后极限位置时，弯管2的端面以面接触的形式垂直压在弯管挡板8上且盖体1触发限位开关9；

错误型号的沙尘滤前盖插入产品定位槽6并向后推至产品定位槽6后部时，弯管2端面一侧以点接触的形式倾斜（此处的倾斜是指不垂直）压在弯管挡板8上且盖体1与限位开关9之间具有间隙；这是因为弯管2如果以非垂直的状态压在弯管挡板8上时，弯管2相较垂直压在弯管挡板8上会提前接触弯管挡板8，从而在盖体1与限位开关9之间形成防止触发限位开关9的间隙；这里的间隙的实质意义是防止触发限位开关9的间隙；

产品定位槽6一侧设有左支架10，左支架10顶部固定连接有磁性气缸11；预定型号的沙尘滤前盖由开口处推入产品定位槽6至后极限位置时，磁性气缸11的伸出杆正对引射管3，且引射管3与收回状态下的磁性气缸11的伸出杆之间的距离小于磁性气缸11的伸出杆的行程；

磁性气缸11的伸出杆的后端部具有磁性元件（磁性元件及其位置是现有磁性气缸11的共有属性，为现有磁性气缸11产品的通用设置，图未示），磁性气缸11上设有两个用来感应所述磁性元件的磁性开关，分别为第一磁性开关12和第二磁性开关13；

第一磁性开关12和第二磁性开关13沿磁性气缸11的伸出杆的行程方向间隔设置，磁性元件随磁性气缸11的伸出杆伸出时其自由行程（即未受外物阻挡状态下由收回状态至伸至最远状态之间的行程）经过第一磁性开关12和第二磁性开关13；

第一磁性开关12、第二磁性开关13、磁性气缸11和限位开关9均与一外置的电控装置14相连接，电控装置14连接有声光报警器。声光报警器为常规装置，图未示。

电控装置14为集成电路或单片机，优选采用PLC。

产品定位槽6后方的工作台5上固定连接有偏转气缸15，偏转气缸15的伸出杆向上连接有横杆16，横杆16向前伸出且其前端部向下连接有压板17，压板17用于紧压沙尘滤前盖的盖体1；偏转气缸15与所述电控装置14相连接。

左支架10上设有光电开关18，光电开关18高于产品定位槽6并低于插入产品定位槽6的沙尘滤前盖的盖体1顶端；光电开关18与所述电控装置14相连接。

使用时，第一步骤是检测弯管2角度。

操作者将沙尘滤前盖由前向后插入工作台5上的产品定位槽6，并向后推动沙尘滤前盖至推不动；在向后推动沙尘滤前盖的过程中，首先触发光电开关18，光电开关18向电控装置14发出信号表明有产品进入产品定位槽6。

如果操作者取了错误型号（而非预定型号）的沙尘滤前盖（本实用新型适用于弯管2不垂直于盖体1的沙尘滤前盖），且误取的沙尘滤前盖的弯管2角度与预定型号的沙尘滤前盖的弯管2角度不同，则弯管2在盖体1触发限位开关9之前就会被弯管挡板8挡住，从而致使限位开关9不会被触发。产品进入产品定位槽6三秒钟后，如果限位开关9仍未被触发，则电控装置14控制声光报警器发出声光报警，提醒操作人员沙尘滤前盖的型号错误，避免错误型号的沙尘滤前盖进入下道工序。沙尘滤前盖的型号错误时，优选启动偏转气缸15并压紧盖体1，防止错误型号的沙尘滤前盖进入下道工序。

如果操作者沙尘滤前盖由前向后插入工作台5上的产品定位槽6并向后推动至推不动时，限位开关9被触发，则表明插入产品定位槽6的沙尘滤前盖既可能是预定型号的正确沙尘滤前盖，也可能是错误型号的沙尘滤前盖（弯管2角度相同，但背景技术中所述的识别长度不同，即引射管3或孔口突起的长度不同）。

第二是检测识别长度（引射管3或孔口突起的长度）。

限位开关9被触发后向电控装置14发出信号，电控装置14收到限位开关9发出的信号后，延时1秒控制偏转气缸15动作使压板17压紧沙尘滤前盖的盖体1；压紧盖体1后，电控装置14延时1秒后控制磁性气缸11的伸出杆伸出；

如果是正确的预定型号的沙尘滤前盖，则磁性气缸11的伸出杆在被引射管3所阻挡时，磁性元件的行程为L；

如果是错误型号的沙尘滤前盖，则磁性气缸11的伸出杆在被引射管3所阻挡时，磁性元件的行程为M，且L≠M；

L≠M是因为在第一步骤中排除了错误的弯管2角度型号的沙尘滤前盖之后，进入第二步骤中的错误型号的沙尘滤前盖的识别长度（引射管3或孔口突起的长度）必然不同于正确的预定型号的沙尘滤前盖的识别长度。

L大于M时，如果是正确的预定型号的沙尘滤前盖，则磁性气缸11的伸出杆在被引射管3所阻挡时，磁性元件先后触发第一磁性开关12和第二磁性开关13；如果是错误型号的沙尘滤前盖，则磁性气缸11的伸出杆在被引射管3所阻挡时，磁性元件仅触发第一磁性开关12和第二磁性开关13中的一个。

L小于M时，如果是正确的预定型号的沙尘滤前盖，则磁性气缸11的伸出杆在被引射管3所阻挡时，磁性元件仅触发第一磁性开关12和第二磁性开关13中的一个；如果是错误型号的沙尘滤前盖，则磁性气缸11的伸出杆在被引射管3所阻挡时，磁性元件先后触发第一磁性开关12和第二磁性开关13。

也就是说，第二步骤中，正确型号的沙尘滤前盖和错误型号的沙尘滤前盖所触发的磁性开关的数量必然是不同的。

在处置预定型号的沙尘滤前盖时，使用者预先将正确型号的沙尘滤前盖在第二步骤中所触发的磁性开关的数量输入电控装置14中。如果第二步骤中被触发的磁性开关的数量与预先输入的数量相同，则代表检测中的沙尘滤前盖是正确型号的沙尘滤前盖，此时电控装置14控制偏转气缸15复位并不再紧压沙尘滤前盖的盖体1，允许此沙尘滤前盖进入下道工序；电控装置14优选连接有绿色指示灯，检测到沙尘滤前盖是正确型号的沙尘滤前盖，电控装置14打开绿色指示灯，从而给操作人员以明确的指示。

如果第二步骤中被触发的磁性开关的数量与预先输入的数量不同，则代表检测中的沙尘滤前盖是错误型号的沙尘滤前盖，此时电控装置14控制偏转气缸15保持压紧盖体1的状态，并控制声光报警器发出声光报警，避免错误型号的沙尘滤前盖进入下道工序。

随同本实用新型一并销售的说明书中应载明电控装置14针对特定型号的沙尘滤前盖的调试方法，操作者按说明书的说明调试电控装置14（如PLC），方便操作者无须思考就能够照章操作并实现电控装置14的功能。电控装置14（如PLC）调试方法为现有技术（即调试电控装置14使其适应特定的应用场景是现有技术），是本领域技术人员的固有能力，不赘述。

当然，针对不同型号的沙尘滤前盖，弯管挡板8的位置相对应也会有所不同（弯管2的角度相同时弯管挡板8的位置就无须调整，弯管2的角度不同时就需要调整弯管挡板8的角度）。根据本实用新型公开的内容，将弯管挡板8调节至与特定型号的沙尘滤前盖相匹配的位置（角度）是常规技术，针对不同型号的沙尘滤前盖可以制作成不同型号的本实用新型。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.沙尘滤前盖检测防错装置，包括工作台，以工作台朝向操作者的方向为前向，其特征在于：工作台上凸设有前端开口的产品定位槽，产品定位槽的大小与沙尘滤前盖的盖体相适配；

产品定位槽后方的工作台上设有后支架，后支架上设有圆盘形的弯管挡板，弯管挡板的直径大于沙尘滤前盖的弯管的直径；弯管挡板垂直于预定型号的沙尘滤前盖的弯管；

弯管挡板一侧的工作台上或者产品定位槽上或后支架上设有限位开关；

预定型号的沙尘滤前盖插入产品定位槽并向后推至产品定位槽后极限位置时，弯管端面以面接触的形式垂直压在弯管挡板上且盖体触发限位开关；

错误型号的沙尘滤前盖插入产品定位槽并向后推至产品定位槽后部时，弯管端面一侧以点接触的形式倾斜压在弯管挡板上且盖体与限位开关之间具有间隙；

产品定位槽一侧设有左支架，左支架顶部固定连接有磁性气缸；预定型号的沙尘滤前盖由开口处推入产品定位槽至后极限位置时，磁性气缸的伸出杆正对引射管，且引射管与收回状态下的磁性气缸的伸出杆之间的距离小于磁性气缸的伸出杆的行程；

磁性气缸的伸出杆的后端部具有磁性元件，磁性气缸上设有两个用来感应所述磁性元件的磁性开关，分别为第一磁性开关和第二磁性开关；

第一磁性开关和第二磁性开关沿磁性气缸的伸出杆的行程方向间隔设置，磁性元件随磁性气缸的伸出杆伸出时其自由行程经过第一磁性开关和第二磁性开关；

第一磁性开关、第二磁性开关、磁性气缸和限位开关均与一外置的电控装置相连接，电控装置连接有声光报警器。

2.根据权利要求1所述的沙尘滤前盖检测防错装置，其特征在于：产品定位槽后方的工作台上固定连接有偏转气缸，偏转气缸的伸出杆向上连接有横杆，横杆向前伸出且其前端部向下连接有压板，压板用于紧压沙尘滤前盖的盖体；偏转气缸与所述电控装置相连接。

3.根据权利要求1或2所述的沙尘滤前盖检测防错装置，其特征在于：左支架上设有光电开关，光电开关高于产品定位槽并低于插入产品定位槽的沙尘滤前盖的盖体顶端；光电开关与所述电控装置相连接。

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