CN215114837U - 一种专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置，标定装置包括振动传感器，以及依次连接的标定具座、套管、固定管和直进式微分头；标定具座固定于旋转机械外筒上；振动传感器置于标定具座的螺纹通孔内，探头端伸入旋转机械外筒内，另一端与套管的螺纹连盲孔接；套管一端与标定具座螺纹连接，另一端于固定管间隙配合；直进式微分头与套管端面接触。本实用新型实现标定装置的通用性，筛选掉振动幅值超差的专用旋转机械，提高专用旋转机械运行的可靠性，使得专业设备工厂的设备损机率大大降低，提高工厂的效益。

Description

一种专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置

技术领域

本实用新型属于旋转机械传感器标定技术领域，具体涉及一种专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置。

背景技术

专用旋转机械已发展了多代机型，具有高转速且不可维修的特点，这就要求旋转机械要具有较高的可靠性。为了使加工的机器具有较好的可靠性，需要在旋转机械的研制阶段测量其振动幅值，如若振动幅值过大会直接影响机器运行的安全性。目前旋转机械振动主要是利用安装在旋转机械径向上的振动传感器进行测量，材料的特殊性以及振动传感器受旋转机械内部磁场干扰，对传感器的灵敏度会产生一定影响，排除这种影响最理想的办法是在对传感器在旋转机械上进行现场标定，这样标定出的灵敏度就考虑了被测物体和内部磁场的影响，可以提高测试精度。但由于每种机型尺寸均不一致，不同机型传感器标定时需利用不同的传感器标定装置进行，这对标定结果的一致性以及标定的便利性都带来了一些问题，为了实现不同机型传感器标定的一致性和便利性，亟需实用新型一种能够通用于不同机型的径向振动传感器标定装置及方法，这对提高专用旋转机械振动测试精度具有十分重要的意义。

实用新型内容

本实用新型是针对具体需求和现有试验条件的空缺而提出的，其目的是提供一种专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置，包括振动传感器，还包括依次连接的标定具座、套管、固定管和直进式微分头；所述标定具座固定于旋转机械外筒上；振动传感器置于标定具座的螺纹通孔内，其探头端伸入旋转机械外筒内，其另一端与套管的螺纹盲孔连接；套管一端插入标定具座的螺纹通孔内，另一端插入固定管的阶梯孔内；直进式微分头的微分头伸入固定管内，且与套管端面接触。

在上述技术方案中，所述振动传感器为电涡流式位移传感器。

在上述技术方案中，所述标定具座为中间形成螺纹通孔的圆柱型结构，一端形成凸环，凸环上形成多个沿圆周均布的安装孔，通过安装孔和连接件实现标定具座与旋转机械外筒之间的固定装配。

在上述技术方案中，所述套管一端形成螺纹盲孔，且此端套管外壁形成与螺纹通孔配合的外螺纹。

在上述技术方案中，所述固定管为锁紧式固定管。

在上述技术方案中，所述固定管包括管体和锁紧螺母，管体中间形成阶梯孔，锁紧螺母设置于管体与直进式微分头连接的一端外部。

在上述技术方案中，所述套管与固定管的阶梯孔大径端间隙配合。

在上述技术方案中，所述间隙配合为H7/h6小间隙配合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置，以实现对振动传感器在旋转机械的准确测量。本实用新型根据专用旋转机械机型选取相应标定具座，达到专用旋转机械径向振动传感器标定装置的通用性，并通过此装置标定出合格的振动传感器，使专用旋转机械在一定转速下运转并测量在运转过程中转子的振动变化，筛选掉振动幅值超差的专用旋转机械，提高专用旋转机械运行的可靠性，使得专业设备工厂的设备损机率大大降低，提高工厂的效益。

附图说明

图1是本实用新型专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置的结构示意图；

图2是本实用新型专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置实施例1中标定具座的剖视图；

图3是本实用新型专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置实施例1中标定具座的俯视图；

图4是本实用新型专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置实施例2中标定具座的剖视图；

图5是本实用新型专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置实施例2中标定具座的俯视图。

其中：

1 振动传感器

2 标定具座

21 凸环 22 螺纹通孔

23 安装孔

3 套管

31 螺纹盲孔

4 固定管

41 管体 42 锁紧螺母

5 直进式微分头

6 旋转机械外筒

7 旋转机械。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，下面结合说明书附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置的技术方案。

实施例1

如图1所示，一种专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置，包括振动传感器1，以及依次连接的标定具座2、套管3、固定管4和直进式微分头5。

所述振动传感器1为电涡流式位移传感器，其置于标定具座2的螺纹通孔22内，其探头端伸入旋转机械外筒6内，其另一端与套管3的螺纹盲孔31连接。

所述标定具座2固定于旋转机械外筒6上；其结构如图2、3所示，为中间形成螺纹通孔22的圆柱型结构，一端形成凸环21，凸环上形成多个沿圆周均布的安装孔23，通过安装孔23和连接件实现标定具座2与旋转机械外筒6之间的固定装配。所述标定具座2为可更换设计，可根据不同机型更换四孔标定具座及三孔标定具座，本实施例中安装孔23的数量为三个。

所述套管3为一端形成螺纹盲孔31的圆周型结构，且形成螺纹盲孔31端的套管3外壁形成与螺纹通孔22配合的外螺纹；套管3一端插入标定具座2的螺纹通孔22内，另一端插入固定管4的阶梯孔内，与阶梯孔大径端H7/h6小间隙配合；套管3的螺纹通孔22实现对振动传感器1的固定作用，外壁外螺纹可通过旋进旋出，改变振动传感器1与待标定物体（旋转机械7）之间的距离。套管3与固定管4之间的H7/h6小间隙配合方式可在保证对中的同时，具备可调节距离的功能。

所述固定管4为锁紧式固定管，固定管4包括管体41和锁紧螺母42，管体41中间形成阶梯孔，锁紧螺母42设置于管体41与直进式微分头5连接的一端外部。

所述直进式微分头5的微分头伸入固定管4内，且与套管3端面接触，通过调节微分头，可控制套管3在固定管4内移动一定距离，即可实现对专用旋转机械7的标定功能。

实施例2

以实施例1为基础，本实施例中为了适应不同机型，所述标定具座（2）的结构如图4、5所示，本实施例中安装孔（23）的数量为四个。

以本实用新型的进行专用旋转机械通用的径向振动传感器标定的方法，包括以下步骤：

（ⅰ）装置装配及传感器初始检验

根据专用旋转机械7机型选取相应标定具座2，按照图1，将振动传感器标定装置安装在已装入旋转机械7的旋转机械外筒6上，打开电源开关，利用万用表检查电涡流式位移传感器输出电压能否在0V~10V内变化；

（ⅱ）确定测试起点

扭转直进式微分头将振动传感器接触旋转机械表面为起点，利用万用表测出此时的电压值；

（ⅲ）标定传感器

扭转直进式微分头使振动传感器远离转子表面，在振动传感器4mm的量程内，振动传感器距转子表面每移动0.5mm，用万用表读取一次电压值；

（ⅳ）重复标定

按照步骤（ⅱ、ⅲ）方法对振动传感器进行正、反行程往复循环三次测试；

（ⅴ）数据统计

取10%~90%量程的数据，将得到的输出输入测试数据用表格列出或绘成曲线。

本实用新型提供了一种专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置，以实现对振动传感器在旋转机械的准确测量。本实用新型根据专用旋转机械机型选取相应标定具座，达到专用旋转机械径向振动传感器标定装置的通用性，并通过此装置标定出合格的振动传感器，使专用旋转机械在一定转速下运转并测量在运转过程中转子的振动变化，筛选掉振动幅值超差的专用旋转机械，提高专用旋转机械运行的可靠性，使得专业设备工厂的设备损机率大大降低，提高工厂的效益。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置，包括振动传感器（1），其特征在于：还包括依次连接的标定具座（2）、套管（3）、固定管（4）和直进式微分头（5）；所述标定具座（2）固定于旋转机械外筒（6）上；振动传感器（1）置于标定具座（2）的螺纹通孔（22）内，其探头端伸入旋转机械外筒（6）内，其另一端与套管（3）的螺纹盲孔（31）连接；套管（3）一端插入标定具座（2）的螺纹通孔（22）内，另一端插入固定管（4）的阶梯孔内；直进式微分头（5）的微分头伸入固定管（4）内，且与套管（3）端面接触。

2.根据权利要求1所述的专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置，其特征在于：所述振动传感器（1）为电涡流式位移传感器。

3.根据权利要求1所述的专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置，其特征在于：所述标定具座（2）为中间形成螺纹通孔（22）的圆柱型结构，一端形成凸环（21），凸环（21）上形成多个安装孔（23）。

4.根据权利要求3所述的专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置，其特征在于：多个所述安装孔（23）沿圆周均布。

5.根据权利要求1所述的专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置，其特征在于：所述套管（3）一端形成螺纹盲孔（31），且此端套管（3）外壁形成与螺纹通孔（22）配合的外螺纹。

6.根据权利要求1所述的专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置，其特征在于：所述固定管（4）为锁紧式固定管。

7.根据权利要求6所述的专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置，其特征在于：所述固定管（4）包括管体（41）和锁紧螺母（42），管体（41）中间形成阶梯孔。

8.根据权利要求7所述的专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置，其特征在于：所述锁紧螺母（42）设置于管体（41）与直进式微分头（5）连接的一端外部。

9.根据权利要求1所述的专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置，其特征在于：所述套管（3）与固定管（4）的阶梯孔大径端间隙配合。

10.根据权利要求9所述的专用旋转机械通用的径向振动传感器标定装置，其特征在于：所述间隙配合为H7/h6小间隙配合。

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