CN220751034U - 一种测量风扇罩圆弧精度的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种测量风扇罩圆弧精度的工具，包括：基座，其固定在风扇罩的内环结构上；转动检测块，其与所述基座转动连接，所述转动检测块的外侧与所述风扇罩的外环面相抵；在检测时，所述转动检测块在外力作用下相对所述基座转动，使得所述转动检测块的外侧绕所述外环面转动。本实用新型创新地提供一款简易的测量工具来检测风扇罩的圆形直径是否合格，操作简单方便。在测量时，将工具的基座固定安装在风扇罩的内环结构上，将转动检测块与基座连接后，旋转转动检测块，检测风扇罩圆形的直径是否在规格内。

Description

一种测量风扇罩圆弧精度的工具

技术领域

本发明涉及产品测量治具的技术领域，特别涉及一种测量风扇罩圆弧精度的工具。

背景技术

现开发有多款风扇罩产品，生产过程中需要进行测量，特别是风扇罩的圆形直径是否合格达标，该风扇罩具有内环结构和外环端面，外环端面的直径要大于转动圆形风板的直径。现有的检测方法是在调平工作台上安装定位结构、固定结构以及三坐标测量仪，用垫块支撑产品四个角校平并对产品的四个角进行固定，最后再进行三坐标测量数据；产品在测量完成后，需要拆完整套固定结构，然后取出产品，此过程操作复杂。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种测量风扇罩圆弧精度的工具，旨在有效解决现有风扇罩产品测量过程操作复杂的问题。

为了达到上述目的，本发明的技术方案有：

本实用新型提供一种测量风扇罩圆弧精度的工具，包括：

基座，其固定在风扇罩的内环结构上；

转动检测块，其与所述基座转动连接，所述转动检测块的外侧与所述风扇罩的外环面相抵；

在检测时，所述转动检测块在外力作用下相对所述基座转动，使得所述转动检测块的外侧绕所述外环面转动。

与现有技术相比，本实用新型创新地提供一款简易的测量工具来检测风扇罩的圆形直径是否合格，操作简单方便。在测量时，将工具的基座固定安装在风扇罩的内环结构上，将转动检测块与基座连接后，旋转转动检测块，检测风扇罩圆形的直径是否在规格内。当转动检测块能够绕风扇罩的外环面轻松转动一周时，说明风扇罩圆形直径合格；当转动检测块难以转动时，说明风扇罩圆形直径偏小，不合格。

在一种优选实施例中，所述转动检测块包括多种；多种所述转动检测块与所述基座可拆卸连接。

在一种优选实施例中，所述工具包括转芯和转子；所述转芯位于所述基座的正中心；所述转子的一端与所述转芯连接，另一端与所述转动检测块连接。

在一种优选实施例中，所述转芯的中间具有凹槽；所述转子具有凸出部，所述凸出部与所述凹槽插接。

在一种优选实施例中，所述转动检测块具有一通孔，所述转子与所述通孔过盈配合连接。

在一种优选实施例中，所述转动检测块上具有一螺纹通孔，所述螺纹通孔位于所述基座的投影范围内；所述工具还包括锁紧螺丝，所述锁紧螺丝与所述螺纹通孔螺纹连接；当需要固定所述转动检测块时，拧紧所述锁紧螺丝直至所述锁紧螺丝与所述基座抵接。

在一种优选实施例中，所述风扇罩的内环结构上具有三个通孔；所述基座上设有三个与所述通孔对齐设置的定位孔；所述工具还包括三个定位销钉，三个所述定位销钉穿过所述通孔与所述定位孔连接。

为了更好地理解和实施，下图结合附图详细说明本发明。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明测量风扇罩圆弧精度的工具的俯视示意图；

图2是图1中A-A的剖面示意图。

附图标记说明：

1基座、2转动检测块、3转芯、4转子、5锁紧螺丝、6定位销钉、7产品。

具体实施方式

为了更好地阐述本发明，下面参照附图对本发明作进一步的详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请实施例。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种测量风扇罩圆弧精度的工具，包括：

基座1，其固定在风扇罩7的内环结构上；

转动检测块2，其与所述基座1转动连接，所述转动检测块2的外侧与所述风扇罩7的外环面相抵；

在检测时，所述转动检测块2在外力作用下相对所述基座1转动，使得所述转动检测块2的外侧绕所述外环面转动。

与现有技术相比，本实用新型创新地提供一款简易的测量工具来检测风扇罩7的圆形直径是否合格，操作简单方便。在测量时，将工具的基座1固定安装在风扇罩7的内环结构上，将转动检测块2与基座1连接后，旋转转动检测块2，检测风扇罩7圆形的直径是否在规格内。当转动检测块2能够绕风扇罩7的外环面轻松转动一周时，说明风扇罩7圆形直径合格；当转动检测块2难以转动时，说明风扇罩7圆形直径偏小，不合格。

在一种实施例中，所述转动检测块2包括多种；多种所述转动检测块2与所述基座1可拆卸连接。所述风扇罩7的外环面为阶梯面，通过设置多种转动检测块2，单独对每一个外环面进行测量和检测。

在一种实施例中，所述工具包括转芯3和转子4；所述转芯3位于所述基座1的正中心；所述转子4的一端与所述转芯3连接，另一端与所述转动检测块2连接，以使所述转动检测块2能够相对所述基座1转动。

进一步地，所述转芯3的中间具有凹槽；所述转子4具有凸出部，所述凸出部与所述凹槽插接，以使所述转芯3和所述转子4可拆卸连接，从而使得转动检测块2与所述基座1可拆卸连接。

进一步地，所述转动检测块2具有一通孔，所述转子4与所述通孔过盈配合连接，以使所述转子4与所述转动检测块2连接稳固。

在一种实施例中，所述转动检测块2上具有一螺纹通孔，所述螺纹通孔位于所述基座1的投影范围内；所述工具还包括锁紧螺丝5，所述锁紧螺丝5与所述螺纹通孔螺纹连接；当需要固定所述转动检测块2时，拧紧所述锁紧螺丝5直至所述锁紧螺丝5与所述基座1抵接，从而固定所述转动检测块2，便于检测某一个位置处的精度。

在一种实施例中，所述风扇罩7的内环结构上具有三个通孔；所述基座1上设有三个与所述通孔对齐设置的定位孔；所述工具还包括三个定位销钉6，三个所述定位销钉6穿过所述通孔与所述定位孔连接，以使所述基座1定位精准，从而使得所述转动检测块2转动的检测精度精确。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。

Claims (7)

1.一种测量风扇罩圆弧精度的工具，其特征在于，包括：

基座，其固定在风扇罩的内环结构上；

转动检测块，其与所述基座转动连接，所述转动检测块的外侧与所述风扇罩的外环面相抵；

在检测时，所述转动检测块在外力作用下相对所述基座转动，使得所述转动检测块的外侧绕所述外环面转动。

2.根据权利要求1所述的测量风扇罩圆弧精度的工具，其特征在于：

所述转动检测块包括多种；

多种所述转动检测块与所述基座可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的测量风扇罩圆弧精度的工具，其特征在于：

所述工具包括转芯和转子；

所述转芯位于所述基座的正中心；

所述转子的一端与所述转芯连接，另一端与所述转动检测块连接。

4.根据权利要求3所述的测量风扇罩圆弧精度的工具，其特征在于：

所述转芯的中间具有凹槽；

所述转子具有凸出部，所述凸出部与所述凹槽插接。

5.根据权利要求3所述的测量风扇罩圆弧精度的工具，其特征在于：

所述转动检测块具有一通孔，所述转子与所述通孔过盈配合连接。

6.根据权利要求5所述的测量风扇罩圆弧精度的工具，其特征在于：

所述转动检测块上具有一螺纹通孔，所述螺纹通孔位于所述基座的投影范围内；

所述工具还包括锁紧螺丝，所述锁紧螺丝与所述螺纹通孔螺纹连接；

当需要固定所述转动检测块时，拧紧所述锁紧螺丝直至所述锁紧螺丝与所述基座抵接。

7.根据权利要求1所述的测量风扇罩圆弧精度的工具，其特征在于：

所述风扇罩的内环结构上具有三个通孔；

所述基座上设有三个与所述通孔对齐设置的定位孔；

所述工具还包括三个定位销钉，三个所述定位销钉穿过所述通孔与所述定位孔连接。