CN215114366U - 一种可调测量跨距的同轴度测量工装 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及一种可调测量跨距的同轴度测量工装，包括、条状滑座、百分表；所述抱箍，其外环面处将条状滑座的一端固定，条状滑座与抱箍的轴线平行；所述条状滑座上滑动地安装有滑杆，百分表设置在滑杆端头，百分表的测量杆沿抱箍的径向方向；所述抱箍抱紧在待测量轴上，百分表测量杆抵在该待测量轴表面。本实用新型达到的有益效果是：结构简单、保证工装位置精度、提高测量精度。

Description

一种可调测量跨距的同轴度测量工装

技术领域

本实用涉及同轴度测量技术领域，特别是一种可调测量跨距的同轴度测量工装。

背景技术

在零部件装配、产品试验装夹及零件机加工装夹过程中，经常需要保证两孔或两轴的两定位面或多定位面同轴度要求，一般使用标准表架打表测量同轴度，得到的数据是选择一基准面分别打表测量所得，属于间接测量，误差较大，包含多次测量操作误差、读数误差、标准表架自身带入的误差、基准面带入的误差等，所得数据需要整理计算。

但对于同轴度有较高工艺要求的测量，由于测量带入误差累积太多，不可采取此测量方法。

为此，设计新型同轴度测量工装，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、保证工装位置精度、提高测量精度的可调测量跨距的同轴度测量工装。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种可调测量跨距的同轴度测量工装，包括抱箍、条状滑座、百分表；

所述抱箍，其外环面处将条状滑座的一端固定，条状滑座与抱箍的轴线平行；

所述条状滑座上滑动地安装有滑杆，百分表设置在滑杆端头，百分表的测量杆沿抱箍的径向方向；

所述抱箍抱紧在待测量轴上，百分表测量杆抵在该待测量轴表面。

进一步地，所述的抱箍包括下卡箍、上卡箍，两者一端铰接而另一端通过螺柱A和蝶形螺母A能打开地拧合设置；条状滑座的端头为长弧形翼插头，上卡箍上开有适配的插槽，形成条状滑座与抱箍轴线方向能准确平行的结构。从而保持测量精度。

进一步地，所述的条状滑座的长弧形翼插头与上卡箍焊接相连，或者直接通过螺栓拧紧相连，或者两者之间设置滚珠后经过锁紧机构锁紧。

进一步地，所述的滑杆安装百分表的端头呈Z字状，该Z字状端头呈夹头状，百分表经该夹头夹持后经压紧螺杆锁紧；滑杆的夹头处，该夹头的相对面上开有用于将百分表定位的缺口，缺口的数量有多个。当一个待测量轴上有多个测量点时，不通过滑杆和条状滑座来调节位置，仅将百分表放置在不同的缺口中即可，从而保证测量精度。

进一步地，所述的滑杆上开有长腰形孔，条状滑座上设置有螺柱B，两个螺柱B插入长腰形孔后经相应蝶形螺母锁紧。结构简单，便于滑动。

优选地，所述的下卡箍和上卡箍经圆柱销铰接。

优选地，所述的螺柱A固定在下卡箍上，上卡箍开有安装槽，螺柱A插入安装槽后经蝶形螺母A将下卡箍和上卡箍锁紧。

本实用新型具有以下优点：

通过设置抱箍，平行抱箍轴线的条状滑座，能一次性直接地对同轴度进行测量，无需计算，从而提高了精确度；并且测量不同位置时，通过滑动滑杆在条状滑座上的位置来实现，简单方便；

条状滑座上的长弧形翼插头与插槽的设置，能精确地保证抱箍的轴线与条状滑座平行，从而保证了百分表的测量精度；

多个缺口的设置，使得滑动滑杆，即可测量同一根待测量轴不同位置的同轴度，从而保证精度；当测量点之间的位置发生变化时，通过更换不同的条状滑座来实现(此时，条状滑座与上卡箍之间必须是可拆卸的)。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图中：1-下卡箍，2-上卡箍，3-压紧螺杆，4-圆柱销，5-条状滑座,501-长弧形翼插头，6-螺柱B，7-蝶形螺母，8-滑杆，9-缺口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1和图2所示，一种可调测量跨距的同轴度测量工装，包括抱箍、条状滑座5、百分表；在抱箍的外环面处设置有一条状滑座5，条状滑座5与抱箍的轴线平行；而在条状滑座5的端头沿抱箍的径向方向设置有百分表(即百分表的测量杆沿抱箍的径向方向)。

当抱箍抱紧在待测量轴上时，百分表的测量杆抵在待测量轴的表面，从而实现了直接测量；能有效减少多次测量操作误差、标准表架自身带入的误差、基准面带入的误差等。

虽然本方案的设置克服了很多误差，但仍有一些误差存在，为此通过以下手段来减小安装误差，以及工装自身的误差。

要保证抱箍的轴线、与条状滑座5平行的问题。本方案中，将条状滑座5 的一端开设成长弧形翼插头501，而在抱箍上开有对应的插槽；由于长弧形翼插头501为圆弧形的，其插设后，能让其中轴线与抱箍的轴线重叠，从而保证了条状滑座5与抱箍的轴线平行设置。从而让百分表能准确地沿抱箍径向设置。

为了对待测量轴上多个点进行测量，而测量时整个工装不取下，从而减小安装误差。本方案中，在条状滑座5上设置有沿其长度方向滑动的滑杆8，百分表安装在滑杆8的端头，即通过滑杆8的滑动来调节百分表的测量位置。

具体地，本实施例中，滑杆8上开有长腰形孔，条状滑座5上设置有两个螺柱B6，螺柱B6位于长腰行孔内；滑杆8以两个螺柱B6作为导向，通过长腰形孔进行滑动；当滑动到位置后，两个螺柱B6上拧有蝶形螺母7，当蝶形螺母拧紧贴在滑杆8上时，让滑杆8与条状滑座5贴合固定。

本实施例中，抱箍包括下卡箍1、上卡箍2，两者一端铰接经圆柱销4铰接；而另一端处，下卡箍1固定有螺柱A，上卡箍2开有安装槽，螺柱A插入安装槽后经蝶形螺母A将下卡箍1和上卡箍2锁紧。

对于长弧形翼插头501、与上卡箍2的安装配合方式：可以直接选用焊接的方式，但焊接好后，出现损坏或精度差时，无法只更换单一件，这种插装结构，能保证焊接时不会因为热胀冷缩出现精度偏差的情况；也可以将两者通过通过螺栓的方式，将插装好的结构固定相连；由于插装时，是依靠免于面的贴合来保证位置精度的，间隙、或过盈可能会导致安装误差，因此也可以选择，插槽和长弧形翼插头501的接触面上开滑槽，滑槽内设置滚珠，滑槽两侧设置挡板，挡板经螺钉固定在上卡箍2的侧面位置处，且再通过螺栓将长弧形翼插头501与上卡箍2固定在一起。这三种配合方式根据实际情况，选择而定。

另外，在进行实际测量时，可能出现：第一种情况，只测量某一种型号轴件的某一个位置；第二种情况，测量某一种型号轴件的等距点位置；第三种情况，测量某一种型号轴件的不等距点位置；第四种情况，测量多种型号轴件。

对于第一种情况、第三种情况、第四种情况直接可以通过上述的结构进行测量。

对于第二种情况，也可以通过上述的结构进行测量，但还可以进一步提高测量精度，如图1所示：滑杆8安装百分表的端头呈Z字状，该Z字状端头呈夹头状，百分表经该夹头夹持后经压紧螺杆3锁紧；在滑杆8的夹头处，该夹头的相对面上开有用于将百分表定位的缺口9，缺口9的数量有多个。只需要将缺口9设计成对应的等距即可，不用调节滑杆8，不用调节滑杆8与条状滑座5的位置，仅将百分表放置在不同的缺口9中即可，从而保证测量精度。

当然，对于第一种情况、第三种情况、第四种情况，滑杆8的端头也设计 Z字状的夹头，也设计缺口9；只是无需将缺口9成多个呈等距状的缺口9。

上述实施例仅表达了较为优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可调测量跨距的同轴度测量工装，其特征在于：

包括抱箍、条状滑座(5)、百分表；

所述抱箍，其外环面处将条状滑座(5)的一端固定，条状滑座(5)与抱箍的轴线平行；

所述条状滑座(5)上滑动地安装有滑杆(8)，百分表设置在滑杆(8)端头，百分表的测量杆沿抱箍的径向方向；

所述抱箍抱紧在待测量轴上，百分表测量杆抵在该待测量轴表面。

2.根据权利要求1所述的一种可调测量跨距的同轴度测量工装，其特征在于：所述的抱箍包括下卡箍(1)、上卡箍(2)，两者一端铰接而另一端通过螺柱A和蝶形螺母A能打开地拧合设置；

所述条状滑座(5)的端头为长弧形翼插头(501)，上卡箍(2)上开有适配的插槽，形成条状滑座(5)与抱箍轴线方向能准确平行的结构。

3.根据权利要求2所述的一种可调测量跨距的同轴度测量工装，其特征在于：所述的条状滑座(5)的长弧形翼插头(501)与上卡箍(2)焊接相连，或者直接通过螺栓拧紧相连，或者两者之间设置滚珠后经过锁紧机构锁紧。

4.根据权利要求2所述的一种可调测量跨距的同轴度测量工装，其特征在于：所述的滑杆(8)安装百分表的端头呈Z字状，该Z字状端头呈夹头状，百分表经该夹头夹持后经压紧螺杆(3)锁紧；

所述的滑杆(8)的夹头处，该夹头的相对面上开有用于将百分表定位的缺口(9)，缺口(9)的数量有多个。

5.根据权利要求4所述的一种可调测量跨距的同轴度测量工装，其特征在于：所述的滑杆(8)上开有长腰形孔，条状滑座(5)上设置有螺柱B(6)，两个螺柱B(6)插入长腰形孔后经相应蝶形螺母(7)锁紧。

6.根据权利要求5所述的一种可调测量跨距的同轴度测量工装，其特征在于：所述的下卡箍(1)和上卡箍(2)经圆柱销(4)铰接。

7.根据权利要求6所述的一种可调测量跨距的同轴度测量工装，其特征在于：所述的螺柱A固定在下卡箍(1)上，上卡箍(2)开有安装槽，螺柱A插入安装槽后经蝶形螺母A将下卡箍(1)和上卡箍(2)锁紧。

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