CN215111699U

CN215111699U - 一种快速连接机构

Info

Publication number: CN215111699U
Application number: CN202120267920.5U
Authority: CN
Inventors: 余修智; 宋健
Original assignee: Pgytech Co Ltd
Current assignee: Pgytech Co Ltd
Priority date: 2021-01-29
Filing date: 2021-01-29
Publication date: 2021-12-10
Anticipated expiration: 2031-01-29
Also published as: US20230366503A1; US11959581B2; WO2022160542A1

Abstract

本实用新型涉及摄影快装连接件领域，具体而言，涉及一种快速连接机构。快速连接机构包括快装板、底座和锁定结构；快装板为锥台状，快装板的较大底面上设置有卡接槽，卡接槽为锥形槽；底座上设置有滑动槽，快装板卡接在滑动槽内；锁定结构用于对进入滑动槽内的快装板进行固定；锁定结构包括锁定臂、转动轴和第一弹性件；锁定臂转动设置在转动轴上，锁定臂的一端与卡接槽的内侧壁抵接，用于通过抵接实现对快装板在滑动槽内的锁定；第一弹性件与锁定臂连接，第一弹性件用于对锁定臂施加锁定快装板方向的力。本实用新型实现快装板与底座之间的快速装配，保证了快装板与底座之间的稳定性。

Description

一种快速连接机构

技术领域

本实用新型涉及摄影快装连接件领域，具体而言，涉及一种快速连接机构。

背景技术

现有的摄影用的快装结构中，装配后的稳定性不够，其容易在摄影器材受到外界碰撞等因素影响后，从云台上掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速连接机构，其能够提高摄影用的快装结构中装配后的稳定性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型提供一种快速连接机构，包括快装板、底座和锁定结构；

所述快装板为锥台状，所述快装板的较大底面上设置有卡接槽，所述卡接槽为锥形槽；

所述底座上设置有滑动槽，所述快装板卡接在所述滑动槽内；

所述锁定结构用于对进入所述滑动槽内的所述快装板进行固定；

所述锁定结构包括锁定臂、转动轴和第一弹性件；

所述锁定臂转动设置在所述转动轴上，所述锁定臂的一端与所述卡接槽的内侧壁抵接，用于通过抵接实现对所述快装板在所述滑动槽内的锁定；

所述第一弹性件与所述锁定臂连接，所述第一弹性件用于对所述锁定臂施加锁定所述快装板方向的力。

在可选的实施方式中，所述底座上设置有第一限位部，在所述滑动槽的滑入方向的前方，以及所述滑动槽滑动方向的两侧。

在可选的实施方式中，所述底座上设置有解锁结构，所述解锁结构用于对所述锁定结构进行解锁。

在可选的实施方式中，所述解锁结构包括解锁臂；

所述解锁臂与所述锁定臂连接，所述解锁臂用于带动所述锁定臂绕所述转动轴转动，实现解锁功能。

在可选的实施方式中，所述解锁结构还包括解锁滑块；

所述解锁臂和所述解锁滑块均设置在所述容纳腔内，所述容纳腔上设置有与外界连通的解锁孔，所述解锁滑块与所述解锁孔相对应设置；

所述解锁臂远离所述锁定臂的一端与所述解锁滑块的端部抵接。

在可选的实施方式中，所述解锁滑块靠近所述解锁臂上设置有传动杆，所述传动杆与所述解锁臂转动连接，所述传动杆的侧壁与所述解锁滑块的端部抵接。

在可选的实施方式中，所述解锁结构还包括第二弹性件，所述第二弹性件与所述解锁滑块连接，用于给所述解锁滑块施加远离所述解锁臂方向的力。

在可选的实施方式中，所述解锁滑块上设置有第二限位部，所述第二限位部与所述快装板靠近所述滑动槽的槽底方向的一端抵接。

在可选的实施方式中，所述第二限位部靠近所述快装板的一端的形状为小于半球的球缺。

在可选的实施方式中，所述卡接槽的槽口内沿设置有抵接面，所述抵接面与所述快装板上靠近所述第二限位部的一侧的表面之间所成的夹角为锐角。

在可选的实施方式中，所述第二限位部与所述解锁滑块之间为可拆卸连接；

和/或，所述第二限位部在所述解锁滑块上的凸出高度可调。

在可选的实施方式中，所述解锁孔内滑动设置有解锁按键，所述解锁按键的一端从所述解锁孔内伸出，所述解锁按键与所述解锁滑块固定连接。

本实用新型实施例的有益效果是：

快装板从滑动槽的一端滑入后，通过抵接使锁定臂在转动轴上转动，当快装板继续在滑动槽内滑动时，锁定臂在第一弹性件的作用下，回弹进入到快装板的卡接槽内，且与卡接槽的槽壁抵接，使得快装板不能从滑动槽内进行反向滑动，实现快装板与底座之间的快速装配，保证了快装板与底座之间的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的快速连接机构的快装板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的快速连接机构的底座的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的快速连接机构的底座的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的快速连接机构沿图3中A-A方向的剖视图；

图5-图8为本实用新型实施例提供的快速连接机构的连接过程示意图；

图9-图11为本实用新型实施例提供的快速连接机构的拆卸过程示意图；

图12为本实用新型实施例提供的快速连接机构的受力分析图。

图标：1-快装板；2-卡接槽；3-抵接面；4-底座；5-第一限位部；6-解锁滑块；7-第二限位部；8-解锁按键；9-容纳腔；10-传动杆；11-第一弹性件；12-锁定臂；13-解锁臂；14-转动轴；15-第二弹性件；16-滑动槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图12，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型提供一种快速连接机构，如图1-图12所示，包括快装板1、底座4和锁定结构；快装板1为锥台状，快装板1的较大底面上设置有卡接槽2，卡接槽2为锥形槽；底座4上设置有滑动槽16，快装板1卡接在滑动槽16内；锁定结构用于对进入滑动槽16内的快装板1进行固定；锁定结构包括锁定臂12、转动轴14和第一弹性件11；锁定臂12转动设置在转动轴14上，锁定臂12的一端与卡接槽2的内侧壁抵接，用于通过抵接实现对快装板1在滑动槽16内的锁定；第一弹性件11与锁定臂12连接，第一弹性件11用于对锁定臂12施加锁定快装板1方向的力。

在本实施例中，底座4可以是设置在云台上，快装板1通过螺丝等连接件与相机进行连接，进而能够实现快速将相机固定安装在云台上的目的。

具体的，在本实施例中，底座4上设置的滑动槽16，其为半通槽，即能够使快装板1从底座4的一端进入滑动槽16，并沿滑动槽16的长度方向进行滑动，当滑动到滑动槽16的另一端后，被滑动槽16的侧壁阻挡无法滑动。

在本实施例中，快装板1包括两部分，分别为下部的卡接部与上部的连接部。其中，连接部用于将通过螺丝等连接件与相机等设备进行连接，卡接部用于与设置在底座4上的锁定结构连接，实现对快装板1的锁定。

具体的，在本实施例中，卡接部为锥台形状，滑动槽16为燕尾槽，进而能够通过滑动槽16与卡接部的配合，实现对卡接部在底座4上的上下方向的限位。

需要指出的是，本实施例中所述的上下方向为附图中所示的上下方向，与快速连接机构的使用状态下的上下方向无关。

在本实施例中，如图4所示，底座4上设置有容纳腔9，锁定结构设置在容纳腔9内，其中，转动轴14固定设置在容纳腔9内，且转动轴14的两端设置在容纳腔9的两个相对的侧壁上，锁定臂12的一端转动设置在转动轴14上，能够使另一端与卡接槽2的内侧壁相抵接，实现对快装板1的固定。

需要指出的是，锁定结构可以是设置在底座4的容纳腔9内，也可以是设置在底座4的下方，即底座4上只有滑动槽16，在滑动槽16的下方能够与外界连通，锁定结构通过底座4的下方与滑动槽16连通后，实现对快装板1的固定。

在本实施例中，如图5-图8所示，当快装板1在底座4的右侧进入滑动槽16后，快装板1的左侧的下端会与锁定臂12进行抵接，再快装板1进行向左滑动时，会对锁定臂12施加一个推力，进而使锁定臂12逆时针转动，进而使得快装板1能够与滑动槽16的最左端抵接，此时，快装板1下端的环形端面越过锁定臂12，锁定臂12在第一弹性件11的作用下，进行顺时针转动，返回初始位置，此时的锁定臂12的端部会与快装板1下部的卡接槽2的内侧壁进行抵接，使得快装板1不能从滑动槽16内向右侧滑动。

通过燕尾槽实现快装板1上下方向的限位，通过锁定臂12实现了快装板1左右方向的限位，进而保证了快装板1在底座4上的稳定性。

具体的，在本实施例中，第一弹性件11为扭簧，扭簧的一个伸出端与容纳腔9的底部抵接，另一个伸出端与锁定臂12的下侧抵接，且扭簧套设在转动轴14上，如图3-图12所示。

由上述可以看出，在本实施例中，第一弹性件11对锁定臂12施加的力为锁定臂12绕转动轴14顺时针转动的力，也就是对锁定臂12施加锁定快装板1方向的力。

更具体的，为配合扭簧的功能，在本实施例中，将锁定臂12设置为U型，其设置有开口的一端与转动轴14进行连接，扭簧设置在U型的结构内部。

也就是说，在本实施例中，锁定臂12具体为U型的板状结构。

需要指出的是，在本实施例中，第一弹性件11可以是扭簧，但其不仅仅局限于扭簧，其还可以是其他的弹性装置，如还可以是压簧、拉簧等，其只要能够给锁定臂12一个向如图4-图12所示的顺时针转动的弹力即可。

还需要指出的是，在本实施例中，对锁定臂12施加顺时针转动的力为弹力，但其不仅仅局限于弹力，其也可以是其他部件提供的其他动力，如可以是使用气缸或油缸进行驱动，或使用磁力进行驱动，甚至还可以进行手动驱动等，也就是说，只要能够使得锁定臂12在常规状态下始终处于锁定位置即可。

在可选的实施方式中，底座4上设置有第一限位部5，在滑动槽16的滑入方向的前方，以及滑动槽16滑动方向的两侧。

具体的，为进一步保证快装板1在底座4上的稳定性，在滑动槽16的两侧以及端部设置了第一限位部5，如图2所示的左右方向以及图4-图12所示的滑动槽16左端的上方。

更具体的，在本实施例中，如图2所示，第一限位部5具有上具有一定的弧度或向滑动槽16内部方向倾斜的夹角，进而使得快装板1在进入到滑动槽16内后，能够被第一限位部5进行限定，保证快装板1在滑动槽16内的稳定性。

在可选的实施方式中，底座4上设置有解锁结构，解锁结构用于对锁定结构进行解锁。

快速连接机构不仅需要快速锁定，当锁定后也需要能够进行快速解锁，以提高整体的使用效率。

具体的，在本实施方式中，解锁结构包括解锁臂13；解锁臂13与锁定臂12连接，解锁臂13用于带动锁定臂12绕转动轴14转动，实现解锁功能。

解锁臂13的一端连接转动套，转动套套设在转动轴14上，使得转动套与转动轴14进行转动连接，进而使得解锁臂13能够带动转动套绕转动轴14进行转动。

锁定臂12的一端也与转动套的外壁固定连接，进而再解锁臂13带动转动套绕转动轴14进行转动时，会带动锁定臂12绕转动轴14进行转动。

当需要解锁时，解锁臂13绕转动轴14进行逆时针转动，带动锁定臂12也进行逆时针转动，进而使得锁定臂12能够与卡接槽2的内侧壁分离，进入到容纳腔9内，进而使得快装板1能够从滑动槽16内滑出。

在可选的实施方式中，解锁结构还包括解锁滑块6；解锁臂13和解锁滑块6均设置在容纳腔9内，容纳腔9上设置有与外界连通的解锁孔，解锁滑块6与解锁孔相对应设置；解锁臂13远离锁定臂12的一端与解锁滑块6的端部抵接。

在本实施例中，通过解锁滑块6能够带动解锁臂13绕转动轴14进行转动，进而能够降低解锁臂13的长度，进而减小解锁臂13的最大摆动范围，也就降低了整个底座4的体积。

具体的，在本实施例中，解锁滑块6在如图4-图12所示的右方向左方移动时，能够带动解锁臂13进行逆时针转动，带动锁定臂12进行逆时针转动，实现对快装板1的解锁。在可选的实施方式中，解锁滑块6靠近解锁臂13上设置有传动杆10，传动杆10与解锁臂13转动连接，传动杆10的侧壁与解锁滑块6的端部抵接。

在本实施例中，传动杆10转动设置在解锁臂13上，进而当解锁滑块6带动解锁臂13进行转动时，传动杆10外壁与解锁滑块6进行抵接，进而会跟随解锁滑块6的滑动而发生自转，且同时会带动解锁臂13绕转动轴14进行转动。

也就是说，这样的设置，能够降低解锁滑块6与解锁臂13之间的摩擦，提高了解锁臂13与解锁滑块6的使用寿命。

在可选的实施方式中，解锁结构还包括第二弹性件15，第二弹性件15与解锁滑块6连接，用于给解锁滑块6施加远离解锁臂13方向的力。

具体的，解锁滑块6远离解锁臂13方向为图4-图12中的由左向右的方向。

具体的，解锁孔内滑动设置有解锁按键8，解锁按键8的一端从解锁孔内伸出，解锁按键8与解锁滑块6固定连接。

在本实施例中，解锁滑块6的形状为如图3所示的L型，其一部分与传动杆10抵接，另一部分连接解锁按键8，且在解锁按键8的一端设置第二弹性件15，通过第二弹性件15能够实现解锁按键8的复位，进而实现解锁滑块6的复位，保证锁定臂12能够有足够的转动空间，进而保证能够对快装板1进行正常锁定。

具体的，在本实施例中，底座4上设置有盲孔，盲孔与容纳腔9连通，且解锁按键8的一端插入到盲孔内与第二弹性件15连接。

在本实施例中，解锁按键8为杆状结构，便于在盲孔内进行滑动。

更具体的，在本实施例中，第二弹性件15为压簧，压簧的一端与盲孔的底部抵接，另一端与解锁按键8的一端抵接。

在本实施例中，解锁滑块6也可以是设置在如图3所述的下方，此时可以通过改变解锁臂13的位置，或通过一些传动结构来实现锁定臂12的解锁。

具体的，在本实施例中，可以是将解锁臂13设置在解锁滑块6远离锁定臂12的一侧，即通过解锁滑块6的移动，带动解锁臂13向远离卡接槽2的方向转动，进而带动锁定臂12向远离卡接槽2的方向转动，实现锁定臂12的解锁。

具体的，在本实施例中，也可以是通过解锁滑块6与传动结构的配合来实现对锁定臂12的解锁。

更具体的，传动结构可以是齿轮齿条结构，如在解锁滑块6上设置齿条，在转动轴14上设置齿轮，通过齿轮齿条驱动，带动转动轴14转动，进而带动锁定臂12进行转动，实现解锁功能等。

需要指出的是，传动结构的设置方式有很多种，其可以是本实施例所述的齿轮齿条方式，但其不仅仅局限于齿轮齿条结构，其只要能够实现通过解锁滑块6的移动，带动锁定臂12进行转动，进而实现对快装板1进行解锁的功能即可。

还需要指出的是，在本实施例中，第二弹性件15为压簧，但其不仅仅局限于压簧，其还可以是其他的具有弹性的结构，如还可以是使用拉簧、扭簧、弹片等，其只要能够给解锁按键8一个向底座4外部移动的动力即可。

还需要指出的是，在本实施例中，给解锁按键8提高向底座4外部移动的动力的装置是弹性件，其也可以是其他的部件，如还可以气缸、油缸、磁性装置等，也就是说，只要能够给解锁按键8一个始终朝向底座4外部移动的动力即可。

在可选的实施方式中，解锁滑块6上设置有第二限位部7，第二限位部7与快装板1靠近滑动槽16的槽底方向的一端抵接。

在本实施例中，第二限位部7用于限定快装板1上下方向的移动，保证快装板1在滑动槽16内的稳定性，减小安装虚位。

在可选的实施方式中，第二限位部7靠近快装板1的一端的形状为小于半球的球缺。

具体的，第二限位部7的上端为球缺形状，能够通过跟随解锁滑块6进行移动时，实现对快装板1进行不同强度的抵接，进而能够保证抵接后的快装板1的稳定性，减小安装虚位。

在使用时，快装板1在如附图所示的右方进入滑动槽16时，能够较为容易的从第二限位部7上方越过后，再与锁定臂12进行抵接。

当锁定臂12对快装板1进行锁定后，解锁臂13和第二弹性件15配合，会将解锁滑块6向右推动，使得第二限位部7向右推动，进而使得第二限位部7快装板1下方的抵接强度增加，进而增加了快装板1的安装稳定性，减小了安装虚位。

在可选的实施方式中，卡接槽2的槽口内沿设置有抵接面3，抵接面3与快装板1上靠近第二限位部7的一侧的表面之间所成的夹角为锐角。

具体的，锐角的角度为5°-15°，优选的，锐角的角度为10°。

也就是说，在本实施例中，卡接槽2的槽口内缘上设置有倒角，通过该倒角，能够保证第二限位部7与快装板1之间的抵接稳定性。

在可选的实施方式中，第二限位部7与解锁滑块6之间为可拆卸连接。

通过可拆卸连接，能够在快装板1不同的情况下，更换不同的第二限位部7来进行匹配，进而保证快装板1的安装稳定性，减小安装虚位。

具体的，可拆卸连接的方式可以是有很多种，如可以是卡接，也可以是螺纹连接等，只要能够实现第二限位部7与解锁滑块6之间的可拆卸连接，且保证第二限位部7与解锁滑块6之间的连接稳定性即可。

更具体的，在本实施方式中，第二限位部7在解锁滑块6上的凸出高度可调。

也就是说，第二限位部7的球缺部分与解锁滑块6之间的间距可调，使得其能够不需要更换第二限位部7的时候，也能够满足不同的快装板1的使用需求。

在本实施例中，调节的方式可以有很多种。

具体的，在本实施例中，第二限位部7包括螺杆和限位球缺，限位球缺设置在螺杆的一端，且在解锁滑块6上设置有螺纹孔，螺杆与螺纹孔配合，既能够实现限位球缺的高度调整，又能够实现对第二限位部7的固定定位。

需要指出的是，第二限位部7在解锁滑块6上的凸出高度的调节方式可以是上述的方式，但其不仅仅局限于上述一种方式，其还可以是其他的调节方式，也就是说，其只要能够实现第二限位部7的高度调节即可。

由上述可以看出，在本实用新型中的快速连接机构中，快装板可以通过螺丝螺纹连接固定相机，本机构通过固定快装板从而达到固定相机的作用。底座包括主体和底板，底板通过螺丝固定在主体上，锁定臂通过转动轴铰接于底板上，转动轴上设有扭簧使锁定臂受力趋于顺时针旋转，解锁臂的后端设有传动杆，传动杆可沿解锁滑块的斜面滑动。解锁按键和解锁滑块通过螺丝固定，主体上设有盲孔，解锁按键可以沿盲孔滑动，盲孔内部设有弹簧使解锁按键受力向上运动。第二限位部通过外侧螺纹固定于解锁滑块上随解锁滑块运动。

快装板快速固定过程：如图5所示，快装板安装前锁定臂受扭簧弹力抵在主体上。如图6所示，快装板开始插入碰到锁定臂，锁定臂受力绕转动轴逆时针旋转。如图7所示，快装板继续进入，锁定臂完全被快装板底面压住，快装板开始挤压第二限位部带动解锁滑块和解锁按键一起向左滑动。如图8所示，快装板完全进入，锁定臂弹出抵住卡接槽的内侧壁，第二限位部抵住抵接面，主体上设置的第一限位部对快装板的上下方向进行限位，实现快装板的完全固定。

快装板快速取出过程：如图9所示，快装板被完全固定状态。如图10所示，按压解锁按键带动解锁滑块和第二限位部向左运动，解锁滑块向左运动挤压锁定臂上的传动杆，传动杆沿解锁滑块斜面向上滑动，使得解锁臂带动锁定臂绕转动轴进行逆时针转动，锁定臂与卡接槽的内侧壁分离，第二限位部与抵接面分离，此时的快装板可以自由取出。如图11所示，解锁按键和锁定臂复位。

图12为对快装板固定状态进行受力分析：

卡接槽的内侧壁上受的合力F₁可分解为F₂和F₃，由受力分析可得当F₃大于F₂时即∠A小于45°锁定臂不会脱出斜面。

抵接面上受的合力F₄可分解为F₅和F₆，由受力分析可得当解锁滑块与底板的摩擦系数为μ时静摩擦力F静＝F6×μ。当μ＝1时F_静＝F₆，由受力分析可得当F_静大于F₅时即∠B小于45°解锁滑块不会向左滑动。

本实用新型实施例的有益效果是：

快装板1从滑动槽16的一端滑入后，通过抵接使锁定臂12在转动轴14上转动，当快装板1继续在滑动槽16内滑动时，锁定臂12在第一弹性件11的作用下，回弹进入到快装板1的卡接槽2内，且与卡接槽2的槽壁抵接，使得快装板1不能从滑动槽16内进行反向滑动，实现快装板1与底座4之间的快速装配，保证了快装板1与底座4之间的稳定性。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种快速连接机构，其特征在于，包括快装板、底座和锁定结构；

所述快装板为锥台状，所述快装板上面积较大的底面上设置有卡接槽，所述卡接槽为锥形槽；

所述锁定结构包括锁定臂、转动轴和第一弹性件；

2.根据权利要求1所述的快速连接机构，其特征在于，所述底座上设置有第一限位部，所述第一限位部设置在所述滑动槽的滑入方向的前方，以及所述滑动槽滑动方向的两侧。

3.根据权利要求1所述的快速连接机构，其特征在于，所述底座上设置有解锁结构，所述解锁结构用于对所述锁定结构进行解锁。

4.根据权利要求3所述的快速连接机构，其特征在于，所述解锁结构包括解锁臂；

5.根据权利要求4所述的快速连接机构，其特征在于，所述解锁结构还包括解锁滑块；

所述解锁臂和所述解锁滑块均设置在所述底座内，所述底座上设置有与外界连通的解锁孔，所述解锁滑块与所述解锁孔相对应设置；

6.根据权利要求5所述的快速连接机构，其特征在于，所述解锁滑块靠近所述解锁臂上设置有传动杆，所述传动杆与所述解锁臂转动连接，所述传动杆的侧壁与所述解锁滑块的端部抵接。

7.根据权利要求5所述的快速连接机构，其特征在于，所述解锁结构还包括第二弹性件，所述第二弹性件与所述解锁滑块连接，用于给所述解锁滑块施加远离所述解锁臂方向的力。

8.根据权利要求5所述的快速连接机构，其特征在于，所述解锁滑块上设置有第二限位部，所述第二限位部与所述快装板靠近所述滑动槽的槽底方向的一端抵接。

9.根据权利要求8所述的快速连接机构，其特征在于，所述第二限位部靠近所述快装板的一端的形状为小于半球的球缺。

10.根据权利要求8或9所述的快速连接机构，其特征在于，所述卡接槽的槽口内沿设置有抵接面，所述抵接面与所述快装板上靠近所述第二限位部的一侧的表面之间所成的夹角为锐角。

11.根据权利要求10所述的快速连接机构，其特征在于，所述第二限位部与所述解锁滑块之间为可拆卸连接；

和/或，所述第二限位部在所述解锁滑块上的凸出高度可调。

12.根据权利要求5所述的快速连接机构，其特征在于，所述解锁孔内滑动设置有解锁按键，所述解锁按键的一端从所述解锁孔内伸出，所述解锁按键与所述解锁滑块固定连接。