CN215105262U - 钻孔灌注桩成桩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔灌注桩成桩结构，包括设置于河床的麻袋‑钢板桩围堰结构，设置于麻袋‑钢板桩围堰结构上方的吊装钻孔平台以及设置于吊装钻孔平台上方的导向搁置架；所述的麻袋‑钢板桩围堰结构包括粘土麻袋堆、找平层、钢板桩、环形肋、砂土麻袋堆和搅拌桩群；所述的吊装钻孔平台包括人员流动栈道、底座骨架、环形搁置钢板、堆放钢板、起吊设备、泥浆循环设备和钻孔设备；所述的导向搁置架包括支撑架、水平液压设备、顶部作业平台、梯子和穿杠体系。本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的麻袋‑钢板桩围堰结构，底部设置搅拌桩群有效承担上部荷载，粘土麻袋、砂土麻袋材料低廉，围堰成型速度快且不易污染周边环境，技术效益优势明显。

Description

钻孔灌注桩成桩结构

技术领域

本实用新型涉及一种桩基础施工技术领域，特别涉及一种钻孔灌注桩成桩结构。

背景技术

近年来，随着桥梁建设的不断发展，桩基础在桥梁中的应用也越来越广泛，由于地质条件的变化，桩基础需要在水中施工的情况也越来越常见。但是在水中进行桩基础的施工与陆地上的施工方法又有或多或少的不同，常见的水中桩基础施工方法包括气压沉箱法施工桩基础，围堰施工桩基础和钢管桩施工桩基础。然而在现代的桥梁建设中，围堰施工桩基础和钢管桩基础施工应用较为频繁。

在现代的桥梁建设中，通过围堰筑岛的施工方案，将水中施工条件变为陆地施工，优化了水中桩基施工工艺，从而有效解决了水中桩基施工环境差，难度大等问题。但是现有技术中仍存在传统的土石临时筑路和围堰筑岛施工时，不但土方工程量巨大，而且容易造成周围以及水域环境破坏的问题，另外采用围堰筑岛会带来施工塌孔、工期较长、筑岛成本高昂等技术难题。

因此，目前亟需寻求一种结构安全稳固，钢筋笼定位快精度高，经济环保的钻孔灌注桩成桩结构显得十分重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种钻孔灌注桩成桩结构。

这种钻孔灌注桩成桩结构，包括设置于河床的麻袋-钢板桩围堰结构，设置于麻袋-钢板桩围堰结构上方的吊装钻孔平台以及设置于吊装钻孔平台上方的导向搁置架；

所述的麻袋-钢板桩围堰结构包括粘土麻袋堆、找平层、钢板桩、环形肋、砂土麻袋堆和搅拌桩群，所述搅拌桩群设置在麻袋-钢板桩围堰结构下方的河床内，所述粘土麻袋堆设置在搅拌桩群上方，所述砂土麻袋堆设置在粘土麻袋堆内侧，所述找平层设置在砂土麻袋堆上方，所述钢板桩设置在粘土麻袋堆和砂土麻袋堆所围成的中心区域；

所述的吊装钻孔平台包括人员流动栈道、底座骨架、环形搁置钢板、堆放钢板、起吊设备、泥浆循环设备和钻孔设备，所述底座骨架设置在找平层上，底座骨架上分为起吊区、材料堆放区、泥浆循环区、钻孔区和搁置区五个区域，各区域之间通过人员流动栈道连接，所述起吊设备设置在底座骨架上的起吊区，所述堆放钢板设置在底座骨架上的材料堆放区，所述泥浆循环设备设置在底座骨架上的泥浆循环区，所述钻孔设备设置在底座骨架上的钻孔区，所述环形搁置钢板设置在底座骨架上的搁置区；

所述的导向搁置架包括支撑架、水平液压设备、顶部作业平台、梯子和穿杠体系，所述支撑架位于环形搁置钢板上方，支撑架的顶部设置顶部作业平台，支撑架的中部设置水平液压设备和穿杠体系，支撑架的一侧边设置梯子，所述穿杠体系包括穿杠底座、穿杠和液压千斤顶，所述穿杠下方设置穿杠底座，所述穿杠底座下设置液压千斤顶。

作为优选：所述的钢板桩形成环形的钢板桩围堰，且钢板桩围堰内侧设置多道环形肋。

作为优选：所述的底座骨架上直接固定环形搁置钢板、堆放钢板、人员流动栈道、起吊设备、钻孔设备和泥浆循环设备。

作为优选：所述的支撑架中部设有双层的水平液压设备，每层有若干个水平液压设备。

作为优选：所述的支撑架中部设有多道穿杠，在空间上呈十字交叉状；穿杠穿过钢筋笼。

本实用新型的有益效果是：

1、与传统技术相比，本实用新型采用的麻袋-钢板桩围堰结构，底部设置搅拌桩群有效承担上部荷载，粘土麻袋、砂土麻袋材料低廉，围堰成型速度快且不易污染周边环境，技术效益优势明显。

2、本实用新型中设置的吊装钻孔平台，结构合理，安装快捷，分区合理，有效提高施工效率。

3、本实用新型中的导向搁置架将护筒导向架、钢筋笼搁置架、导管(用于混凝土浇筑)搁置架合三为一，结构合理，利用率高，降低施工成本和工期。

4、本实用新型中的穿杠体系采用多层穿杠，大大增强支撑力，配合垂直仪或倾斜仪可以准确定位，调整钢筋笼的垂直度。

附图说明

图1是钻孔灌注桩成桩体系的示意图；

图2是麻袋-钢板桩围堰结构的示意图；

图3是图2中A-A的断面图；

图4是吊装钻孔平台的示意图；

图5是导向搁置架的示意图；

图6是导向搁置架的结构立面图；

图7是穿杠体系的结构立面图。

附图标记说明：1——麻袋-钢板桩围堰结构；2——吊装钻孔平台；3——导向搁置架；4——粘土麻袋堆；5——找平层；6——钢板桩；7——环形肋；8——河床；9——水面；10——砂土麻袋堆；11——搅拌桩群；12——起吊区；13——材料堆放区；14——人员流动栈道；15——底座骨架；16——泥浆循环区；17——钻孔区；18——支撑架；19——水平液压设备；20——穿杠底座；21——穿杠；22——钢板桩围堰；23——顶部作业平台；24——梯子；25——穿杠体系；26——钢筋笼；27——液压千斤顶；28——搁置区。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

作为一种实施例，所述的钻孔灌注桩成桩结构，包括设置于河床8的麻袋-钢板桩围堰结构1，设置于麻袋-钢板桩围堰结构1上方的吊装钻孔平台2以及设置于吊装钻孔平台2上方的导向搁置架3。

所述的麻袋-钢板桩围堰结构1包括粘土麻袋堆4、找平层5、钢板桩6、环形肋7、砂土麻袋堆10和搅拌桩群11，所述搅拌桩群11设置在围堰结构下方的河床8内，所述粘土麻袋堆4设置在搅拌桩群11上方，所述砂土麻袋堆10设置在粘土麻袋堆4内侧，所述找平层5设置在砂土麻袋堆10上方，所述钢板桩6设置在粘土麻袋堆4和砂土麻袋堆10所围成的中心区域。

所述的吊装钻孔平台2包括人员流动栈道14、底座骨架15、环形搁置钢板、堆放钢板、起吊设备、泥浆循环设备和钻孔设备，所述底座骨架15设置在找平层5上，底座骨架15上分为起吊区12、材料堆放区13、泥浆循环区16、钻孔区17和搁置区28五个区域，用人员流动栈道14来连接各区域，所述起吊设备设置在底座骨架15上的起吊区12，所述堆放钢板设置在底座骨架15上的材料堆放区13，所述泥浆循环设备设置在底座骨架15上的泥浆循环区16，所述钻孔设备设置在底座骨架15上的钻孔区17，所述环形搁置钢板设置在底座骨架15上的搁置区28。

所述的导向搁置架3包括支撑架18、水平液压设备19、顶部作业平台23、梯子24和穿杠体系25，所述支撑架18位于环形搁置钢板上方，支撑架18的顶部设置顶部作业平台23，支撑架18的中部设置水平液压设备19和穿杠体系25，支撑架18的一侧边设置梯子24，所述穿杠体系25包括穿杠底座20、穿杠21和液压千斤顶27，所述穿杠21下方设置穿杠底座20，所述穿杠底座20下设置液压千斤顶27。

所述的钢板桩6形成环形的钢板桩围堰22，且钢板桩围堰22内侧设置多道环形肋7。

所述的底座骨架15上可以直接固定环形搁置钢板、堆放钢板、人员流动栈道14、起吊设备、钻孔设备和泥浆循环设备。

所述的支撑架18中部设有双层的水平液压设备19，每层有3个水平液压设备19，配合水平仪来保证护筒打设的垂直度。

所述的支撑架18中部设有两道或多道穿杠21，在空间上呈十字交叉状；穿杠21穿过钢筋笼26。

Claims (5)

1.一种钻孔灌注桩成桩结构，其特征在于：包括设置于河床(8)的麻袋-钢板桩围堰结构(1)，设置于麻袋-钢板桩围堰结构(1)上方的吊装钻孔平台(2)以及设置于吊装钻孔平台(2)上方的导向搁置架(3)；

所述的麻袋-钢板桩围堰结构(1)包括粘土麻袋堆(4)、找平层(5)、钢板桩(6)、环形肋(7)、砂土麻袋堆(10)和搅拌桩群(11)，所述搅拌桩群(11)设置在麻袋-钢板桩围堰结构(1)下方的河床(8)内，所述粘土麻袋堆(4)设置在搅拌桩群(11)上方，所述砂土麻袋堆(10)设置在粘土麻袋堆(4)内侧，所述找平层(5)设置在砂土麻袋堆(10)上方，所述钢板桩(6)设置在粘土麻袋堆(4)和砂土麻袋堆(10)所围成的中心区域；

所述的吊装钻孔平台(2)包括人员流动栈道(14)、底座骨架(15)、环形搁置钢板、堆放钢板、起吊设备、泥浆循环设备和钻孔设备，所述底座骨架(15)设置在找平层(5)上，底座骨架(15)上分为起吊区(12)、材料堆放区(13)、泥浆循环区(16)、钻孔区(17)和搁置区(28)五个区域，各区域之间通过人员流动栈道(14)连接，所述起吊设备设置在底座骨架(15)上的起吊区(12)，所述堆放钢板设置在底座骨架(15)上的材料堆放区(13)，所述泥浆循环设备设置在底座骨架(15)上的泥浆循环区(16)，所述钻孔设备设置在底座骨架(15)上的钻孔区(17)，所述环形搁置钢板设置在底座骨架(15)上的搁置区(28)；

所述的导向搁置架(3)包括支撑架(18)、水平液压设备(19)、顶部作业平台(23)、梯子(24)和穿杠体系(25)，所述支撑架(18)位于环形搁置钢板上方，支撑架(18)的顶部设置顶部作业平台(23)，支撑架(18)的中部设置水平液压设备(19)和穿杠体系(25)，支撑架(18)的一侧边设置梯子(24)，所述穿杠体系(25)包括穿杠底座(20)、穿杠(21)和液压千斤顶(27)，所述穿杠(21)下方设置穿杠底座(20)，所述穿杠底座(20)下设置液压千斤顶(27)。

2.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩成桩结构，其特征在于：所述的钢板桩(6)形成环形的钢板桩围堰(22)，且钢板桩围堰(22)内侧设置多道环形肋(7)。

3.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩成桩结构，其特征在于：所述的底座骨架(15)上直接固定环形搁置钢板、堆放钢板、人员流动栈道(14)、起吊设备、钻孔设备和泥浆循环设备。

4.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩成桩结构，其特征在于：所述的支撑架(18)中部设有双层的水平液压设备(19)，每层有若干个水平液压设备(19)。

5.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩成桩结构，其特征在于：所述的支撑架(18)中部设有多道穿杠(21)，在空间上呈十字交叉状；穿杠(21)穿过钢筋笼(26)。

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