CN112982390A - 一种不会随冲孔下沉的嵌岩灌注桩钢护筒 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种不会随冲孔下沉的嵌岩灌注桩钢护筒，任意一个所述的钢护筒下部外圈设置有下支撑结构，下支撑结构的底部安装在基岩层的顶部，冲孔桩机产生的竖向施工荷载通过钢平台传递钢护筒。本发明结构合理，通过钢护筒底部外侧加焊下支撑结构，通过振动锤使钢护筒下沉到基岩顶面，钢护筒的下支撑结构稳稳的站立在基岩层的顶面上，钢护筒在承受竖向施工荷载的工况下不会因为护筒内冲孔作业而跟随下沉；传统的做法是：钢护筒仅仅只是作为嵌岩灌注桩的模板，不考虑让钢护筒承受竖向施工荷载，而是在护筒周围打另外的辅助桩来支撑承受竖向施工荷载的钢平台；本发明相比传统做法，降低了施工成本，加快了施工进度。

Description

一种不会随冲孔下沉的嵌岩灌注桩钢护筒
技术领域
本发明属于港口与航道工程施工设备技术领域，特别涉及一种不会随冲孔下沉的嵌岩灌注桩钢护筒。
背景技术
在现有技术的嵌岩桩施工过程中，由于冲孔直径与形成桩体的钢护筒直径基本一致，当冲孔桩机进行作业时，冲锤在钢护筒内对基岩层进行冲孔。如果钢护筒要承受护筒顶部的竖向施工荷载，那么随着冲锤的不断下行，钢护筒也会跟随下沉，这将会形成安全隐患，也会影响施工质量。因此，需要在钢护筒周围搭建钢平台，钢平台一般采用打辅助桩来支撑，钢平台上放置冲孔桩机等施工设备，钢护筒与钢平台没有联系，钢护筒仅仅只是作为嵌岩灌注桩的模板，不承受竖向施工荷载。
如何设计一种既能承受竖向施工荷载，又不会随冲孔下沉的钢护筒，从而不需另外的辅助桩，节省工序及施工费用，成为急需解决的问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种不会随冲孔下沉的嵌岩灌注桩钢护筒，用于解决现有技术中存在的打辅助桩工序多，施工成本高的缺陷。
为实现上述目的，本发明提供一种不会随冲孔下沉的嵌岩灌注桩钢护筒，包括数个钢护筒，任意一个所述的钢护筒下部外圈设置有下支撑结构，下支撑结构的底部安装在基岩层的顶部；
任意一个所述的钢护筒上部外圈设置有上支撑结构；
所有上支撑结构上设置有钢平台，钢平台的顶面设置有平台钢板，平台钢板顶面安置有冲孔桩机。
于本发明的一实施例中，所述的下支撑结构由数个支撑板组成，数个支撑板沿着钢护筒的圆周布置。
于本发明的一实施例中，数个所述的支撑板绕着钢护筒的圆周均布。
于本发明的一实施例中，所有所述的支撑板与钢护筒底面齐平；
通过采用这种技术方案：通过振动锤使钢护筒下沉到基岩顶面，钢护筒的下支撑结构稳稳的站立在基岩层的顶面上，钢护筒及施工平台在冲孔过程中不会跟随冲锤下沉。
如上所述，本发明提供一种不会随冲孔下沉的嵌岩灌注桩钢护筒，结构合理，通过牛腿、型钢搭建施工平台，钢护筒底部外侧加焊下支撑结构，通过振动锤使钢护筒下沉到基岩顶面，钢护筒的下支撑结构稳稳的站立在基岩层的顶面上，钢护筒及施工平台在冲孔过程中不会跟随冲锤下沉，节省了打辅助桩支撑钢平台的工序，降低了施工成本，安全、高效，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本发明的安装结构示意图。
图2为本发明的安装结构三维图。
图3为图2的俯视图。
图中：1.钢护筒；2.下支撑结构；3.上支撑结构；4.钢平台；5.平台钢板；6.基岩层；7.土体层；8.海水层。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1所示，本发明提供一种不会随冲孔下沉的嵌岩灌注桩钢护筒，包括数个钢护筒1，任意一个所述的钢护筒1下部外圈设置有下支撑结构2，下支撑结构2的底部安装在基岩层6的顶部；
如图2所示，任意一个所述的钢护筒1上部外圈设置有上支撑结构3，上支撑结构3由数个牛腿组成；
所有上支撑结构3上连接有钢平台4，钢平台4的顶面设置有平台钢板5，平台钢板5顶面安置有冲孔桩机；
所述的下支撑结构2由数个支撑板组成，数个支撑板沿着钢护筒1的圆周布置；
数个所述的支撑板绕着钢护筒1的圆周均布；
所有所述的支撑板与钢护筒底面齐平；
通过采用这种技术方案：通过振动锤使钢护筒下沉到基岩顶面，钢护筒的下支撑结构稳稳的站立在基岩层的顶面上，钢护筒及施工平台在冲孔过程中不会跟随冲锤下沉；
如图3所示，平台钢板5上设置有与钢护筒1对应的通孔。
具体实施时，海水区如图1所示，从下到上依次为基岩层6、土体层7、海水层8；
下支撑结构2的数个支撑板与钢护筒1的下部满焊；
安装时，钢护筒1按照顶标高控制，垂直度满足设计要求。
综上所述，本发明提供一种不会随冲孔下沉的嵌岩灌注桩钢护筒，结构合理，通过牛腿、型钢搭建施工平台，钢护筒底部外侧加焊下支撑结构，通过振动锤使钢护筒下沉到基岩顶面，钢护筒的下支撑结构稳稳的站立在基岩层的顶面上，钢护筒及施工平台在冲孔过程中不会跟随冲锤下沉，节省了打辅助桩支撑钢平台的工序，降低了施工成本，安全、高效。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.一种不会随冲孔下沉的嵌岩灌注桩钢护筒，包括数个钢护筒(1)，其特征在于：任意一个所述的钢护筒(1)下部外圈设置有下支撑结构(2)，下支撑结构(2)的底部安装在基岩层(6)的顶部；
任意一个所述的钢护筒(1)上部外圈设置有上支撑结构(3)；
所有上支撑结构(3)上连接有钢平台(4)，钢平台(4)的顶面设置有平台钢板(5)，平台钢板(5)顶面安置有冲孔桩机。
2.根据权利要求1所述的一种不会随冲孔下沉的嵌岩灌注桩钢护筒，其特征在于：所述的下支撑结构(2)由数个支撑板组成，数个支撑板沿着钢护筒(1)的圆周布置。
3.根据权利要求2所述的一种不会随冲孔下沉的嵌岩灌注桩钢护筒，其特征在于：数个所述的支撑板绕着钢护筒(1)的圆周均布。
4.根据权利要求3所述的一种不会随冲孔下沉的嵌岩灌注桩钢护筒，其特征在于：所有所述的支撑板与钢护筒(1)底面齐平。
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