CN220035392U - 一种大吨位钢管桩支架整体吊装精调定位结构 - Google Patents
一种大吨位钢管桩支架整体吊装精调定位结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220035392U CN220035392U CN202321604446.6U CN202321604446U CN220035392U CN 220035392 U CN220035392 U CN 220035392U CN 202321604446 U CN202321604446 U CN 202321604446U CN 220035392 U CN220035392 U CN 220035392U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- pile
- steel pipe
- pipe pile
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 83
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000013102 re-test Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及一种大吨位钢管桩支架整体吊装精调定位结构,钢管桩支架包括多根钢管桩,每根钢管桩下端位于一混凝土灌注桩内一定深度,每个混凝土钢管桩的桩孔处设一钢护筒,每个钢护筒的顶口外围环向等距设置4个牛腿,每根钢管桩外壁上环向等距焊接4个托架,每个托架支撑在钢护筒上的一牛腿上,钢护筒外围环向等距设置4个斤顶支撑平台,每个千斤顶支撑平台上设置一三向千斤顶,每个三向千斤顶支撑在钢管桩上的一托架端部下方。本实用新型安装支架时,可将支架一次精确调整到位,能大大较少现场操作时间。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁施工技术领域,涉及一种大吨位钢管支架安装施工,具体涉及一种大吨位钢管桩支架整体吊装精调定位结构。
背景技术
桥梁施工过程中,经常需要搭设钢管支架作为桥梁上部结构施工的临时支撑结构。钢管桩支架的钢管桩需要支撑在坚实的基础上,一般情况下,在地质条件较好时,可将钢管桩插打到地下一定深度,依靠地下坚硬岩层作为钢管桩支撑基础,在地质条件较差时,可浇筑混凝土基础。但在施工大跨径、大吨位、大支反力桥梁时,常规钢管桩支撑基础无法满足受力要求,如果采用混凝土扩大基础,需要开挖深基坑、浇筑大体量混凝土,成本过高,而采用钢管桩+钻孔灌注桩的钢混组合支架则是一种经济效益较好的解决方案。钢混组合支架是将钢管桩下端浇筑到混凝土灌注桩桩内,依靠混凝土灌注桩的端承力及与土体的摩擦力为钢管桩提供足够的支撑力,且混凝土浇筑量小,成本较低。
钢混组合支架施工时,需要先对应每根钢管桩的位置施工一混凝土灌注桩,混凝土钢管桩的混凝土浇筑到一定高度时,将钢管桩下端下放到混凝土灌注桩内一定深度,然后继续浇筑混凝土,使钢管桩与混凝土钢管桩结合。为保证钢混组合桩的受力结构,钢管桩下放后,需要将钢管桩的轴心与混凝土灌注桩的轴心对正,因此对钢管桩下放精度要求较高。
钢管桩支架通常采用吊机整体吊放,将钢管桩的支架每根钢管桩下端下放到一桩孔内预定高度后,由于钢管桩下端悬空,因此需要对钢管桩进行支撑固定。鉴于混凝土灌注桩施工时到要采用钢护筒,钢护筒上端突出在桩孔外一定高度,常规的支撑方式是在钢管桩外壁环向等距焊接4个托架,每个三角托架包括一横杆,横杆顶部与钢管桩间焊接斜撑加固杆,钢管桩依靠托架横杆支撑在钢护筒顶口。为保证钢管桩支撑牢固,还可在钢护筒顶口外围对应每个托架设置一牛腿。但在上述吊装支架过程中,由于支架在空中姿态不易控制,因此下放后容易出现偏位,而当复测发现偏位后,只能将支架从钢护筒上吊起重新下放,往往需要反复多次,耗时较长。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种大吨位钢管桩支架整体吊装精调定位结构,提高支架安装精度和效率。
本实用新型的技术方案如下:
一种大吨位钢管桩支架整体吊装精调定位结构,所述钢管桩支架包括多根钢管桩,每根钢管桩下端位于一混凝土灌注桩内一定深度,每个混凝土钢管桩的桩孔处设一钢护筒,钢护筒的顶口高于地面一定高度,每个钢护筒的顶口外围环向等距设置4个牛腿,每根钢管桩外壁上环向等距焊接4个托架,每个托架支撑在钢护筒上的一牛腿上,其特征在于:所述钢护筒外围环向等距设置4个斤顶支撑平台,每个千斤顶支撑平台包括两根钢管立柱,两钢管立柱上端搭设一承重梁,所述承重梁上设置一个三向千斤顶,每个三向千斤顶支撑在钢管桩上的一托架端部下方。
本实用新型安装支架时,吊机只要将支架下放到支撑在混凝土灌注桩顶口的钢护筒上即可,然后由千斤顶对支架位置进行精调,可一次调整到位,能大大较少现场操作时间,并保证支架的安装精度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构侧视图;
图2是本实用新型的局部结构侧视图;
图3是一个钢护筒外围的千斤顶支撑平台布设状态平面图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,钢管桩支架包括多根钢管桩1,每根钢管桩1下端位于一混凝土灌注桩2内一定深度,每个混凝土钢管桩2的桩孔处设一钢护筒3,钢护筒3的顶口高于地面一定高度,每个钢护筒3的顶口外围环向等距设置4个牛腿4,每根钢管桩1外壁上环向等距焊接4个托架5,每个托架5支撑在钢护筒上的一牛腿4上,所述钢护筒外围环向等距设置4个斤顶支撑平台,每个千斤顶支撑平台包括两根钢管立柱6,两钢管立柱6上端搭设一承重梁7,所述承重梁7上设置一个三向千斤顶8,每个三向千斤顶8支撑在钢管桩上的一托架5端部下方。
本实用新型具体实施时,需要将钢管桩上的常规托架加长,延伸到千斤顶上方,以便千斤顶能支撑托架。支架安装时,吊机起吊支架整体下放,将每根钢管桩1上的托架5与钢护筒3上的牛腿4对正下放到位,然后吊机即可松开吊索。测量支架的位置与设计安装位置是否存在偏差,如果存在的偏差,则同时启动各三向千斤顶8将支架竖向顶起,然后再根据偏差量在水平方向纵横向调整支架位置,调整到位后,将支架下放到牛腿上。拆除各千斤顶顶升平台,将托架与牛腿焊接,浇筑桩孔内混凝土,将钢管桩下端与混凝土灌注桩浇筑为一体。
Claims (1)
1.一种大吨位钢管桩支架整体吊装精调定位结构,所述钢管桩支架包括多根钢管桩,每根钢管桩下端位于一混凝土灌注桩内一定深度,每个混凝土钢管桩的桩孔处设一钢护筒,钢护筒的顶口高于地面一定高度,每个钢护筒的顶口外围环向等距设置4个牛腿,每根钢管桩外壁上环向等距焊接4个托架,每个托架支撑在钢护筒上的一牛腿上,其特征在于:所述钢护筒外围环向等距设置4个斤顶支撑平台,每个千斤顶支撑平台包括两根钢管立柱,两钢管立柱上端搭设一承重梁,所述承重梁上设置一个三向千斤顶,每个三向千斤顶支撑在钢管桩上的一托架端部下方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321604446.6U CN220035392U (zh) | 2023-06-23 | 2023-06-23 | 一种大吨位钢管桩支架整体吊装精调定位结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321604446.6U CN220035392U (zh) | 2023-06-23 | 2023-06-23 | 一种大吨位钢管桩支架整体吊装精调定位结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220035392U true CN220035392U (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=88722394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321604446.6U Active CN220035392U (zh) | 2023-06-23 | 2023-06-23 | 一种大吨位钢管桩支架整体吊装精调定位结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220035392U (zh) |
-
2023
- 2023-06-23 CN CN202321604446.6U patent/CN220035392U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6830748B2 (ja) | オープンケーソン施工構造及びその施工方法 | |
CN107299643A (zh) | 一种基坑内钢格构柱复合式塔吊基础结构及施工方法 | |
CN113148893A (zh) | 一种液压顶升承重支架及其安装方法 | |
CN215165629U (zh) | 一种利用钻孔平台钢管桩进行钢围堰下放的结构 | |
CN113152472A (zh) | 一种利用钻孔平台钢管桩进行钢围堰下放的结构及方法 | |
CN220035392U (zh) | 一种大吨位钢管桩支架整体吊装精调定位结构 | |
CN109706987B (zh) | 一种框架结构建筑物内部顶升纠倾方法 | |
CN111962506A (zh) | 一种准直桩结构及施工方法 | |
CN215053064U (zh) | 一种格构柱垂直度矫正装置 | |
CN115596446A (zh) | 一种立井的施工方法 | |
CN211849438U (zh) | 一种用于桩柱连接及垂直度调节的装置 | |
CN114482624A (zh) | 一种用于结构板转换作业平台的回顶支撑系统及其施工方法 | |
CN212052780U (zh) | 一种斜支式深基坑支护结构 | |
CN210315664U (zh) | 一种逆作法基坑矩形格构柱定位调垂装置 | |
CN114215106A (zh) | 上部钢结构全逆作法的多桩托柱结构及施工方法 | |
CN113684826A (zh) | 一种逆作法钢管立柱桩施工套管装置及其施工方法 | |
CN207176719U (zh) | 一种基坑内钢格构柱复合式塔吊基础结构 | |
CN215479258U (zh) | 一种桩柱连接精准吊装系统 | |
CN218860185U (zh) | 一种深基坑混凝土支撑吊运装置 | |
CN212001918U (zh) | 立柱安装结构 | |
CN113653262B (zh) | 抗滑桩钢筋笼井外焊接、分级下降的施工方法 | |
CN215105262U (zh) | 钻孔灌注桩成桩结构 | |
CN212956547U (zh) | 一种基坑支护塔吊基础一体式结构 | |
JP7364105B2 (ja) | 位置調整装置及び構真柱の位置調整方法 | |
CN217601493U (zh) | 高桩承台塔吊基础 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |