CN215103925U - 一种便于上料的自动绣花机 - Google Patents

Abstract

实用新型公开一种便于上料的自动绣花机，包括底座，所述底座的两侧下方安装有第一支撑板，所述底座的上方安装有支架，且支架的内侧下方安装有绣花机主体。该便于上料的自动绣花机，转动把手带动螺杆进行转动，带动推板向后侧进行运动，进而使得连接杆向两侧进行运动，使得连接杆可以沿着第二支撑板的轨迹向下进行运动，以使得按压板可以向下进行运动将布料等物料进行夹紧，从而便于上料的目的。

Description

一种便于上料的自动绣花机

技术领域

本实用新型涉及绣花机相关技术领域，具体为一种便于上料的自动绣花机。

背景技术

自动绣花机是一种可以布料等物体进行自动进行绣花的装置，且主要的优点是节省人力，使得绣花的效率变高。

现在的自动绣花机的在对布料等物体进行绣花时，采用胶带对布料等物体进行固定，使得上料的过程非常的麻烦，导致工作的效率变低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于上料的自动绣花机，以解决上述背景技术中提出的现在的自动绣花机的在对布料等物体进行绣花时，采用胶带对布料等物体进行固定，使得上料的过程非常的麻烦，导致工作的效率变低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的自动绣花机，包括底座，所述底座的两侧下方安装有第一支撑板，所述底座的上方安装有支架，且支架的内侧下方安装有绣花机主体，所述底座的内部设置有凹槽，且凹槽的内部安装有第二支撑板，所述第二支撑板的上方安装有连接杆，且连接杆的外侧固定连接有第一挡板，所述第一挡板的上方安装有第一弹簧，所述连接杆的上方右侧安装有第二弹簧，且第二弹簧的下方安装有按压板，凹槽的上方设置有孔洞，且孔洞的内部安装有第三弹簧，所述第三弹簧的右侧安装有第二挡板，所述连接杆的右侧安装有推板，且推板的前端安装有螺杆，所述螺杆的前端安装有把手。

优选的，所述第一支撑板关于底座的中心轴线对称，且第一支撑板垂直于底座。

优选的，所述第二支撑板的主视外观结构形状为三角形，且第二支撑板关于底座的中心轴线对称。

优选的，所述连接杆的下端表面与第二支撑板的上端表面紧密贴合，且连接杆的主视外观结构形状为“L”形。

优选的，所述推板的外观结构形状为梯形，且推板与螺杆的连接方式为固定连接。

优选的，所述螺杆与底座的连接方式为螺纹连接，所述螺杆垂直于底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于上料的自动绣花机，转动把手带动螺杆进行转动，带动推板向后侧进行运动，进而使得连接杆向两侧进行运动，使得连接杆可以沿着第二支撑板的轨迹向下进行运动，以使得按压板可以向下进行运动将布料等物料进行夹紧，从而便于上料的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视构示意图；

图2为本实用新型底座主剖视结构示意图；

图3为本实用新型底座俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型底座俯视结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑板；3、支架；4、绣花机主体；5、凹槽； 6、第二支撑板；7、连接杆；8、第一挡板；9、第一弹簧；10、第二弹簧； 11、按压板；12、孔洞；13、第三弹簧；14、第二挡板；15、推板；16、螺杆；17、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于上料的自动绣花机，包括底座1，底座1的两侧下方安装有第一支撑板2，底座1的上方安装有支架3，且支架3的内侧下方安装有绣花机主体4，底座1的内部设置有凹槽5，且凹槽5的内部安装有第二支撑板6，第二支撑板6的上方安装有连接杆7，且连接杆7的外侧固定连接有第一挡板8，第一挡板8的上方安装有第一弹簧9，连接杆7的上方右侧安装有第二弹簧10，且第二弹簧10的下方安装有按压板11，凹槽5的上方设置有孔洞12，且孔洞12的内部安装有第三弹簧13，第三弹簧13的右侧安装有第二挡板14，连接杆7的右侧安装有推板15，且推板15的前端安装有螺杆16，螺杆16的前端安装有把手17。

第一支撑板2关于底座1的中心轴线对称，且第一支撑板2垂直于底座1, 使得第一支撑板2对底座1的支撑更加稳定。

第二支撑板6的主视外观结构形状为三角形，且第二支撑板6关于底座1 的中心轴线对称，因第二支撑板6的主视外观结构形状为三角形，使得连接杆7可以沿着第二支撑板6的轨迹向下进行运动，因第二支撑板6关于底座1 的中心轴线对称，使得连接杆7可以对布料的两端进行固定

连接杆7的下端表面与第二支撑板6的上端表面紧密贴合，且连接杆7 的主视外观结构形状为“L”形，因连接杆7的下端表面与第二支撑板6的上端表面紧密贴合，使得连接杆7更加稳定向下进行运动，因连接杆7的主视外观结构形状为“L”形，使得连接杆7方便对布料等物体进行固定。

推板15的外观结构形状为梯形，且推板15与螺杆16的连接方式为固定连接，因推板15的外观结构形状为梯形，使得推板15向后侧进行运动可以推动连接杆7向两侧进行运动，因推板15与螺杆16的连接方式为固定连接，使得螺杆16可以带动推板15向后侧进行运动

螺杆16与底座1的连接方式为螺纹连接，且螺杆16垂直于底座1，因螺杆16与底座1的连接方式为螺纹连接，使得转动把手17可以带动螺杆16进行转动，因螺杆16垂直于底座1，使得螺杆16可以更加稳定向后侧进行运动。

工作原理：在使用该便于上料的自动绣花机时，因把手17与螺杆16的连接方式为固定连接，使得把手17可以带动螺杆16进行转动，因螺杆16与底座1的连接方式为螺纹连接，使得螺杆16在进行转动时可以向后侧进行运动，因螺杆16与推板15的连接方式为固定连接，且推板15的俯视外观形状为梯形，使得连接杆7可以向两侧进行运动，因连接杆7的下端表面与第二支撑板6的上端表面紧密贴合，且第二支撑板6的主视外观形状为三角形，使得连接杆7的向两侧进行运动时，可以向下进行运动，进而带动第二弹簧 10和按压板11向下进行运动，将布料等物体夹紧，以使得按压板11可以向下进行运动将布料等物料进行夹紧，从而便于上料的目的。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于上料的自动绣花机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧下方安装有第一支撑板(2)，所述底座(1)的上方安装有支架(3)，且支架(3)的内侧下方安装有绣花机主体(4)，所述底座(1)的内部设置有凹槽(5)，且凹槽(5)的内部安装有第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)的上方安装有连接杆(7)，且连接杆(7)的外侧固定连接有第一挡板(8)，所述第一挡板(8)的上方安装有第一弹簧(9)，所述连接杆(7)的上方右侧安装有第二弹簧(10)，且第二弹簧(10)的下方安装有按压板(11)，凹槽(5)的上方设置有孔洞(12)，且孔洞(12)的内部安装有第三弹簧(13)，所述第三弹簧(13)的右侧安装有第二挡板(14)，所述连接杆(7)的右侧安装有推板(15)，且推板(15)的前端安装有螺杆(16)，所述螺杆(16)的前端安装有把手(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的自动绣花机，其特征在于：所述第一支撑板(2)关于底座(1)的中心轴线对称，且第一支撑板(2)垂直于底座(1)。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的自动绣花机，其特征在于：所述第二支撑板(6)的主视外观结构形状为三角形，且第二支撑板(6)关于底座(1)的中心轴线对称。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的自动绣花机，其特征在于：所述连接杆(7)的下端表面与第二支撑板(6)的上端表面紧密贴合，且连接杆(7)的主视外观结构形状为“L”形。

5.根据权利要求1所述的一种便于上料的自动绣花机，其特征在于：所述推板(15)的外观结构形状为梯形，且推板(15)与螺杆(16)的连接方式为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于上料的自动绣花机，其特征在于：所述螺杆(16)与底座(1)的连接方式为螺纹连接，所述螺杆(16)垂直于底座(1)。

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