CN215101730U - 一种机械自动化生产节能升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械升降技术领域，且公开了一种机械自动化生产节能升降装置，解决了目前市场上一般的升降装置，在使用时由于升降时底部支撑不够稳定容易塌下，导致加工材料摔落损伤从而影响用户使用，传统的升降装置，在使用时由于不方便移动，导致工作人员对升降装置搬运时费时费力的问题，其包括升降机箱，升降机箱的内部开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有正螺纹套筒和反螺纹套筒，正螺纹套筒和反螺纹套筒的顶部均固定安装有卡位块，卡位块的内部固定安装有活动杆，活动杆的外部转动连接有支撑杆，本实用新型，具有可以稳定的进行升降工作而且可以轻松方便的对升降装置进行搬运。

Description

一种机械自动化生产节能升降装置

技术领域

本实用新型涉及机械升降技术领域，具体为一种机械自动化生产节能升降装置。

背景技术

机械自动化生产指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，在机械生产时需要使用到升降装置来辅助生产时的需求；

但是目前市场上一般的升降装置，在使用时由于升降时底部支撑不够稳定容易塌下，导致加工材料摔落损伤从而影响用户使用，传统的升降装置，在使用时由于不方便移动，导致工作人员对升降装置搬运时费时费力的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种机械自动化生产节能升降装置，有效的解决了目前市场上的升降装置由于底部支撑架不够稳定容易塌下造成加工产品摔落损伤与升降装置不方便移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化生产节能升降装置，包括升降机箱，所述升降机箱的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有正螺纹套筒和反螺纹套筒，所述正螺纹套筒和反螺纹套筒的顶部均固定安装有卡位块，所述卡位块的内部固定安装有活动杆，所述活动杆的外部转动连接有支撑杆，所述升降机箱的顶部设有放置台，所述放置台的底部固定安装有固位块，所述固位块的内部固定安装有转动杆，两个所述支撑杆转动连接于转动杆的外部，所述螺纹杆的外部固定安装有第一齿轮，所述升降机箱的外部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮的齿牙啮合连接，所述升降机箱的顶部固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的内部活动插接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有支撑弹簧，所述升降机箱的底部固定安装有连接板，所述连接板的内部固定安装有活动轴，所述活动轴的外部转动连接有滑轮，所述连接板的外部固定安装有卡接板，所述卡接板的顶部固定安装有卡位板，所述卡位板的内部插接有固位杆，所述固位杆的外部固定套接有限位环，所述固位杆的外部固定套接有卡位弹簧，所述固位杆的顶部卡接于滑轮的内部。

优选的，所述伸缩杆的外部固定安装有限位块，且限位块的数量为两个。

优选的，所述升降机箱的顶部固定安装有两个伸缩套杆，且两个伸缩套杆对称分布在升降机箱的顶部两侧。

优选的，所述固定板的顶部固定安装有两个固位板，且两个固位板之间固定安装有电机。

优选的，所述连接板的内部开设有卡位槽，所述限位环的外部固定安装有卡位杆，且卡位杆卡接于卡位槽内。

优选的，所述升降机箱的底部设有四个滑轮，且四个滑轮均匀分布在升降机箱的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）、在需要对稳定的调整高度时，首先启动电机，随后输出端固接的第二齿轮开始转动，随后带动啮合的第一齿轮开始转动，此时内部固接的螺纹杆开始转动，随后外部螺纹连接的正螺纹套筒与反螺纹套筒向螺纹杆的中部靠近随后带动顶部支撑杆向上支撑，随后带动顶部转接的固位块向上顶起，同时带动放置台向上升起，同时升降机箱顶部固接的伸缩套杆内部的伸缩杆同时向上进行支撑，通过伸缩套杆与伸缩杆的配合可以使得放置台在升起时底部能够有较大的支撑，使得不会塌下；

2）、在需要对升降装置进行搬运时，通过推动升降机箱，此时底部滑轮与地面接触开始转动，滑轮围绕活动轴转动，通过此结构可以方便将升降装置进行移动，在需要将升降装置稳定放置于地面时，首先转动固位杆，使得限位环上固接的卡位杆能够插入卡位槽内，随后通过卡位弹簧使得固位杆向前卡紧，此时固位杆卡进滑轮的内部将滑轮卡住无法移动，通过此结构可以升降装置稳定的放置于地面不会移动，大大方便用户使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型滑轮侧面的结构示意图；

图3为本实用新型伸缩套杆内部的结构示意图；

图中：1、升降机箱；2、螺纹杆；3、正螺纹套筒；4、支撑弹簧；5、固位块；6、支撑杆；7、放置台；8、伸缩杆；9、伸缩套杆；10、反螺纹套筒；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、电机；14、固位板；15、固定板；16、卡接板；17、卡位板；18、连接板；19、活动轴；20、滑轮；21、固位杆；22、限位环；23、卡位杆；24、卡位槽；25、卡位弹簧；26、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型包括升降机箱1，升降机箱1的内部开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2的外部螺纹连接有正螺纹套筒3和反螺纹套筒10，正螺纹套筒3和反螺纹套筒10的顶部均固定安装有卡位块，卡位块的内部固定安装有活动杆，活动杆的外部转动连接有支撑杆6，升降机箱1的顶部设有放置台7，放置台7的底部固定安装有固位块5，固位块5的内部固定安装有转动杆，两个支撑杆6转动连接于转动杆的外部，螺纹杆2的外部固定安装有第一齿轮11，升降机箱1的外部固定安装有固定板15，固定板15的顶部固定安装有电机13，电机13的输出端固定安装有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮11的齿牙啮合连接，升降机箱1的顶部固定安装有伸缩套杆9，伸缩套杆9的内部活动插接有伸缩杆8，伸缩杆8的底部固定安装有支撑弹簧4，升降机箱1的底部固定安装有连接板18，连接板18的内部固定安装有活动轴19，活动轴19的外部转动连接有滑轮20，连接板18的外部固定安装有卡接板16，卡接板16的顶部固定安装有卡位板17，卡位板17的内部插接有固位杆21，固位杆21的外部固定套接有限位环22，固位杆21的外部固定套接有卡位弹簧25，固位杆21的顶部卡接于滑轮20的内部。

在实施例一的基础上，伸缩杆8的外部固定安装有限位块26，且限位块26的数量为两个，通过限位块26可以使得伸缩杆8不会脱落。

在实施例一的基础上，升降机箱1的顶部固定安装有两个伸缩套杆9，且两个伸缩套杆9对称分布在升降机箱1的顶部两侧，通过伸缩套杆9可以提高对放置台7的支撑性。

在实施例一的基础上，固定板15的顶部固定安装有两个固位板14，且两个固位板14之间固定安装有电机13，通过固位板14可以将电机13进行固定。

在实施例一的基础上，连接板18的内部开设有卡位槽24，限位环22的外部固定安装有卡位杆23，且卡位杆23卡接于卡位槽24内，通过卡位杆23与卡位槽24的配合可以使得固位杆21能够稳定卡住。

在实施例一的基础上，升降机箱1的底部设有四个滑轮20，且四个滑轮20均匀分布在升降机箱1的底部，通过滑轮20可以方便升降装置进行移动。

工作原理：在需要对稳定的调整高度时，首先启动电机13，随后输出端固接的第二齿轮12开始转动，随后带动啮合的第一齿轮11开始转动，此时内部固接的螺纹杆2开始转动，随后外部螺纹连接的正螺纹套筒3与反螺纹套筒10向螺纹杆2的中部靠近随后带动顶部支撑杆6向上支撑，随后带动顶部转接的固位块5向上顶起，同时带动放置台7向上升起，同时升降机箱1顶部固接的伸缩套杆9内部的伸缩杆8同时向上进行支撑，通过伸缩套杆9与伸缩杆8的配合可以使得放置台7在升起时底部能够有较大的支撑，使得不会塌下；

在需要对升降装置进行搬运时，通过推动升降机箱1，此时底部滑轮20与地面接触开始转动，滑轮20围绕活动轴19转动，通过此结构可以方便将升降装置进行移动，在需要将升降装置稳定放置于地面时，首先转动固位杆21，使得限位环22上固接的卡位杆23能够插入卡位槽24内，随后通过卡位弹簧25使得固位杆21向前卡紧，此时固位杆21卡进滑轮20的内部将滑轮20卡住无法移动，通过此结构可以升降装置稳定的放置于地面不会移动，大大方便用户使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械自动化生产节能升降装置，包括升降机箱（1），其特征在于：所述升降机箱（1）的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）的外部螺纹连接有正螺纹套筒（3）和反螺纹套筒（10），所述正螺纹套筒（3）和反螺纹套筒（10）的顶部均固定安装有卡位块，所述卡位块的内部固定安装有活动杆，所述活动杆的外部转动连接有支撑杆（6），所述升降机箱（1）的顶部设有放置台（7），所述放置台（7）的底部固定安装有固位块（5），所述固位块（5）的内部固定安装有转动杆，两个所述支撑杆（6）转动连接于转动杆的外部，所述螺纹杆（2）的外部固定安装有第一齿轮（11），所述升降机箱（1）的外部固定安装有固定板（15），所述固定板（15）的顶部固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出端固定安装有第二齿轮（12），所述第二齿轮（12）与第一齿轮（11）的齿牙啮合连接，所述升降机箱（1）的顶部固定安装有伸缩套杆（9），所述伸缩套杆（9）的内部活动插接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的底部固定安装有支撑弹簧（4），所述升降机箱（1）的底部固定安装有连接板（18），所述连接板（18）的内部固定安装有活动轴（19），所述活动轴（19）的外部转动连接有滑轮（20），所述连接板（18）的外部固定安装有卡接板（16），所述卡接板（16）的顶部固定安装有卡位板（17），所述卡位板（17）的内部插接有固位杆（21），所述固位杆（21）的外部固定套接有限位环（22），所述固位杆（21）的外部固定套接有卡位弹簧（25），所述固位杆（21）的顶部卡接于滑轮（20）的内部，所述连接板（18）的内部开设有卡位槽（24），所述限位环（22）的外部固定安装有卡位杆（23），且卡位杆（23）卡接于卡位槽（24）内。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化生产节能升降装置，其特征在于：所述伸缩杆（8）的外部固定安装有限位块（26），且限位块（26）的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种机械自动化生产节能升降装置，其特征在于：所述升降机箱（1）的顶部固定安装有两个伸缩套杆（9），且两个伸缩套杆（9）对称分布在升降机箱（1）的顶部两侧。

4.根据权利要求1所述的一种机械自动化生产节能升降装置，其特征在于：所述固定板（15）的顶部固定安装有两个固位板（14），且两个固位板（14）之间固定安装有电机（13）。

5.根据权利要求1所述的一种机械自动化生产节能升降装置，其特征在于：所述升降机箱（1）的底部设有四个滑轮（20），且四个滑轮（20）均匀分布在升降机箱（1）的底部。

Images