CN217942371U - 一种磨辊堆焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磨辊堆焊工装，涉及机械设备技术领域。该磨辊堆焊工装，包括转动盘，所述转动盘底部设有支撑固定座，所述转动盘底部转动连接有限位盘，所述限位盘底部固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆均与支撑固定座固定连接，所述转动盘顶部设有多个第一齿轮，该磨辊堆焊工装，当多个第二齿轮转动带动固定连接的连接杆转动，由于连接杆贯穿转动盘并与转动盘转动连接，从而使连接杆带动固定连接的第一齿轮转动，当第一齿轮转动推动啮合连接的传动齿条进行移动，使传动齿条推动限位组件中的弧形夹持板与磨辊内壁进行接触，将磨辊内壁进行撑起，对磨辊进行固定，用于对各种磨辊胎进行堆焊装夹，进而降低了工人的工作强度。

Description

一种磨辊堆焊工装

技术领域

本实用新型涉及一种磨辊堆焊工装，具体为一种磨辊堆焊工装，属于机械设备技术领域。

背景技术

在现代水泥、电力、煤炭等重工业需要广泛应用研磨设备。在研磨设备中，研磨辊是对物料进行碾压粉碎的主要部件。

现公开申请号为：CN202022516888.8，一种可调式立磨磨辊堆焊工装，包括连接装置和调节装置，所述连接装置包括主轴和两个套环，两个所述套环套接于所述主轴外侧，所述主轴的两端外侧分别通过螺纹连接有定位环，所述主轴的右端外侧熔接有圆盘，所述主轴的右侧壁啮合连接有齿轮盘，所述调节装置包括第一支撑板、第二支撑板、加强杆和连接杆；该可调式立磨磨辊堆焊工装的设置，通过在套环的外侧安装有三对第一支撑板，并且每个第一支撑板的内部均可插入不同尺寸的第二支撑板，从而能够根据辊胎的尺寸选择相应尺寸的第二支撑板进行安装固定，对各种立磨辊胎进行堆焊装夹，进而不仅降低了工人的工作强度，还节约了大量的工装摆放所占用的场地。

上述方案存在以下缺陷：

1、在上述方案操作过程中通过螺栓对第二支板进行固定，从而对辊胎进行夹持，后期拆卸也需要转动螺栓，这种操作方式过于繁琐，不够便捷。

2、在辊胎在固定后，在通过其他的驱动动力将辊胎进行转动，多增设的动力设备，增加了成本，也增加了操作的步骤，影响加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种磨辊堆焊工装，以解决现有技术中操作过程中通过螺栓对第二支板进行固定，从而对辊胎进行夹持，后期拆卸也需要转动螺栓，这种操作方式过于繁琐，不够便捷；在辊胎在固定后，在通过其他的驱动动力将辊胎进行转动，多增设的动力设备，增加了成本，也增加了操作的步骤，影响加工效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磨辊堆焊工装，包括转动盘，所述转动盘底部设有支撑固定座，所述转动盘底部转动连接有限位盘，所述限位盘底部固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆均与支撑固定座固定连接，所述转动盘顶部设有多个第一齿轮，多个所述第一齿轮外侧均啮合连接有传动齿条，多个所述传动齿条一端均设有限位组件，多个所述第一齿轮底部均固定连接有连接杆，多个所述连接杆均贯穿转动盘并与转动盘转动连接，多个所述连接杆之间设有传动组件。

优选的，所述传动组件包括多个第二齿轮，多个所述第二齿轮分别固定连接于多个连接杆底部，多个所述第二齿轮之间啮合连接有齿轮盘，有利于通过齿轮盘带动多个第二齿轮进行同步转动。

优选的，所述传动组件还包括转动杆，所述转动杆固定连接于齿轮盘底部，所述转动杆贯穿支撑固定座并与支撑固定座转动连接。

优选的，所述支撑固定座底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴与转动杆固定连接。

优选的，所述限位组件包括弧形夹持板，所述弧形夹持板与传动齿条固定连接，所述弧形夹持板顶部设有上夹持板，所述弧形夹持板顶部转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿上夹持板并与上夹持板通过滚珠螺母副连接，有利于通过转动丝杆使上夹持板进行上升，使上夹持板对磨辊进行限位，使其夹持的更加稳定。

优选的，所述限位组件还包括限位杆，所述限位杆固定连接于弧形夹持板顶部，所述限位杆贯穿上夹持板并与上夹持板滑动连接，所述传动齿条另一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接于转动盘顶部，有利于通过伸缩杆对传动齿条进行限位，使传动齿条移动时保持稳定。

优选的，所述转动盘顶部固定连接有多个支撑轴，多个所述支撑轴绕转动盘圆心环形分布，所述弧形夹持板一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成，有利于通过支撑轴对磨辊进行支撑架空，使弧形夹持板可以穿过磨辊底部。

本实用新型提供了一种磨辊堆焊工装，其具备的有益效果如下：

1、该磨辊堆焊工装，当多个第二齿轮转动带动固定连接的连接杆转动，由于连接杆贯穿转动盘并与转动盘转动连接，从而使连接杆带动固定连接的第一齿轮转动，当第一齿轮转动推动啮合连接的传动齿条进行移动，使传动齿条推动限位组件中的弧形夹持板与磨辊内壁进行接触，将磨辊内壁进行撑起，对磨辊进行固定，用于对各种磨辊胎进行堆焊装夹，进而降低了工人的工作强度。

2、该磨辊堆焊工装，当弧形夹持板对磨辊充分固定后，第一齿轮不再进行转动，使多个第二齿轮、连接杆和转动盘形成一个整体，随着齿轮盘的转动，从而使转动盘和磨辊进行同步的转动，便于操作人员对磨辊进行观察和固定堆焊。

3、该磨辊堆焊工装，通过转动丝杆，使丝杆带动上夹持板进行上升，从而使上夹持板和弧形夹持板对不同高度的磨辊进行固定限位，对磨辊的固定更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的齿轮盘结构示意图；

图3为本实用新型的传动齿条结构示意图；

图4为本实用新型限位组件结构示意图。

图中：1、转动盘；2、支撑固定座；3、限位盘；4、第一齿轮；5、传动齿条；6、弧形夹持板；7、连接杆；8、第二齿轮；9、齿轮盘；10、转动杆；11、驱动电机；12、伸缩杆；13、支撑板；14、上夹持板；15、丝杆；16、限位杆；17、支撑轴；18、固定杆。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种磨辊堆焊工装。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括转动盘1，转动盘1底部设有支撑固定座2，转动盘1底部转动连接有限位盘3，限位盘3底部固定连接有多个固定杆18，多个固定杆18均与支撑固定座2固定连接，转动盘1顶部设有多个第一齿轮4，多个第一齿轮4外侧均啮合连接有传动齿条5，多个传动齿条5一端均设有限位组件，多个第一齿轮4底部均固定连接有连接杆7，多个连接杆7均贯穿转动盘1并与转动盘1转动连接，多个连接杆7之间设有传动组件。

传动组件包括多个第二齿轮8，多个第二齿轮8分别固定连接于多个连接杆7底部，多个第二齿轮8之间啮合连接有齿轮盘9，有利于通过齿轮盘9带动多个第二齿轮8进行同步转动，传动组件还包括转动杆10，转动杆10固定连接于齿轮盘9底部，转动杆10贯穿支撑固定座2并与支撑固定座2转动连接，支撑固定座2底部固定连接有驱动电机11，驱动电机11输出轴与转动杆10固定连接。

具体的，当需要对辊胎进行装夹时，将辊胎放置于转动盘1顶部，此时通过启动驱动电机11，使驱动电机11输出轴带动转动杆10转动，从而使转动杆10带动固定连接的齿轮盘9转动，当齿轮盘9转动，从而带动多个啮合连接的第二齿轮8进行转动，当多个第二齿轮8转动带动固定连接的连接杆7转动，由于连接杆7贯穿转动盘1并与转动盘1转动连接，从而使连接杆7带动固定连接的第一齿轮4转动，当第一齿轮4转动推动啮合连接的传动齿条5进行移动，使传动齿条5推动限位组件中的弧形夹持板6与辊胎内壁进行接触，将辊胎内壁进行撑起，对辊胎进行固定，用于对各种辊胎进行堆焊装夹，进而降低了工人的工作强度。

当弧形夹持板6对辊胎充分固定后，第一齿轮4不再进行转动，使多个第二齿轮8、连接杆7和转动盘1形成一个整体，随着齿轮盘9的转动，从而使转动盘1和辊胎进行同步的转动，便于操作人员对辊胎进行观察和固定堆焊。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，限位组件包括弧形夹持板6，弧形夹持板6与传动齿条5固定连接，弧形夹持板6顶部设有上夹持板14，弧形夹持板6顶部转动连接有丝杆15，丝杆15贯穿上夹持板14并与上夹持板14通过滚珠螺母副连接，有利于通过转动丝杆15使上夹持板14进行上升，使上夹持板14对辊胎进行限位，使其夹持的更加稳定，限位组件还包括限位杆16，限位杆16固定连接于弧形夹持板6顶部，限位杆16贯穿上夹持板14并与上夹持板14滑动连接，传动齿条5另一端固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12一端固定连接有支撑板13，支撑板13固定连接于转动盘1顶部，有利于通过伸缩杆12对传动齿条5进行限位，使传动齿条5移动时保持稳定，转动盘1顶部固定连接有多个支撑轴17，多个支撑轴17绕转动盘1圆心环形分布，弧形夹持板6一侧固定连接有防滑垫，防滑垫由橡胶材料制成，有利于通过支撑轴17对辊胎进行支撑架空，使弧形夹持板6可以穿过辊胎底部。

具体的，并且通过还可以通过转动弧形夹持板6上的丝杆15，使丝杆15带动上夹持板14进行上升，从而使上夹持板14和弧形夹持板6对不同高度的辊胎进行固定限位，对辊胎的夹持更加稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种磨辊堆焊工装，包括转动盘(1)，其特征在于：所述转动盘(1)底部设有支撑固定座(2)，所述转动盘(1)底部转动连接有限位盘(3)，所述限位盘(3)底部固定连接有多个固定杆(18)，多个所述固定杆(18)均与支撑固定座(2)固定连接，所述转动盘(1)顶部设有多个第一齿轮(4)，多个所述第一齿轮(4)外侧均啮合连接有传动齿条(5)，多个所述传动齿条(5)一端均设有限位组件，多个所述第一齿轮(4)底部均固定连接有连接杆(7)，多个所述连接杆(7)均贯穿转动盘(1)并与转动盘(1)转动连接，多个所述连接杆(7)之间设有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种磨辊堆焊工装，其特征在于：所述传动组件包括多个第二齿轮(8)，多个所述第二齿轮(8)分别固定连接于多个连接杆(7)底部，多个所述第二齿轮(8)之间啮合连接有齿轮盘(9)。

3.根据权利要求2所述的一种磨辊堆焊工装，其特征在于：所述传动组件还包括转动杆(10)，所述转动杆(10)固定连接于齿轮盘(9)底部，所述转动杆(10)贯穿支撑固定座(2)并与支撑固定座(2)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种磨辊堆焊工装，其特征在于：所述支撑固定座(2)底部固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出轴与转动杆(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种磨辊堆焊工装，其特征在于：所述限位组件包括弧形夹持板(6)，所述弧形夹持板(6)与传动齿条(5)固定连接，所述弧形夹持板(6)顶部设有上夹持板(14)，所述弧形夹持板(6)顶部转动连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)贯穿上夹持板(14)并与上夹持板(14)通过滚珠螺母副连接。

6.根据权利要求5所述的一种磨辊堆焊工装，其特征在于：所述限位组件还包括限位杆(16)，所述限位杆(16)固定连接于弧形夹持板(6)顶部，所述限位杆(16)贯穿上夹持板(14)并与上夹持板(14)滑动连接，所述传动齿条(5)另一端固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)一端固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)固定连接于转动盘(1)顶部。

7.根据权利要求5所述的一种磨辊堆焊工装，其特征在于：所述转动盘(1)顶部固定连接有多个支撑轴(17)，多个所述支撑轴(17)绕转动盘(1)圆心环形分布，所述弧形夹持板(6)一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。

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