CN215101606U - 吊装三角架 - Google Patents

Abstract

本实用新型吊装三角架，属于吊装工具领域，目的是解决吊装范围局限的问题。包括三脚架体和吊装构件；三脚架体包括中间连接件和三根支腿；各根支腿顶端与中间连接件相连接；吊装构件为吊装杆，吊装杆经连接装置支撑于三脚架体的顶部；连接装置包括插接座和安装于中间连接件中心的承接支座；插接座底部与承接支座相插接，并在水平面上转动配合；吊装杆呈天平梁状，安装于插接座的顶部。采用吊装杆设置于三脚架体的顶部，且吊装杆呈天平梁状，将起吊点外置于三脚架体，从而规避了三脚架体空间对待吊装物的尺寸及形状等的限制。通过在水平面上，插接座与承接支座转动配合，使得吊装杆在水平面内能够转动，从而增加了吊装范围，适用性更广。

Description

吊装三角架

技术领域

本实用新型属于吊装工具领域，具体的是吊装三角架。

背景技术

室外施工受现场条件限制，类似路缘石、地砖、沟盖板以及井盖等尺寸相对较小建筑材料以及零部件等构件，装拆时主要依靠人工扛、抬，存在较大的安全隐患。为了规避人工直接搬运存在的安全风险，三脚架后来投入使用。目前的三角架，常采用倒链悬挂于三角架的悬吊托盘上进行吊装。如申请号为CN2019214248693，名称为一种可移动吊装用三角架。该结构，吊装构件需位于三脚架悬吊托盘正下方，吊装位置相对固定，吊装范围有限，从而影响吊装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前吊装三角架吊装范围局限的问题。

本实用新型采用的技术方案是：吊装三角架，包括三脚架体和吊装构件；所述三脚架体包括中间连接件和三根支腿；各根所述支腿顶端与中间连接件相连接；

所述吊装构件为吊装杆，所述吊装杆经连接装置支撑于三脚架体的顶部；

所述连接装置包括承接支座和插接座；所述承接支座安装于三脚架体的中间连接件的中心；所述插接座底部与承接支座相插接，并在水平面上，插接座与承接支座转动配合；所述吊装杆呈天平梁状，安装于插接座的顶部，且吊装杆的一端为施力端，另一端为起吊端。

进一步的，所述承接支座的顶部设置有向内凹陷的呈球状的插槽；所述插接座包括插接杆和设置于插接杆一端的插接头；所述插接头呈与插槽适配的球状；所述插接头插接于插槽内，并与插槽活动配合；在插接头与承接支座之间设置限定插槽的轴线与插接头轴线相重合的限位结构。

进一步的，所述承接支座包括承接法兰，所述插槽设置于承接法兰；

所述限位结构包括承接法兰和半法兰；两块所述半法兰环抱插接杆，并与承接法兰可拆卸连接。

进一步的，所述插接杆设置有插接头的相对端上设置有卡件，所述卡件上设置有通孔，所述吊装杆插接于通孔内，并在卡件上设置有锁定吊装杆的锁紧件。

进一步的，所述卡件包括两侧的侧板和顶板，由侧板和顶板包围形成U形，在U形区内设置有横杆，横杆两端分别与对应的侧板相连接，由横杆、侧板和顶板包围形成所述通孔。

进一步的，所述插接杆与卡件经过铰接结构铰接连接；所述铰链结构包括在插接杆上沿其径向设置的连接销孔和安装于连接销孔内的连接插销，连接插销两端分别与所述与对应侧板相连接。

进一步的，所述承接支座还包括支撑杆，沿支撑杆轴向在支撑杆上均匀设置有一列定位销孔，各定位销孔沿支撑杆径向贯穿支撑杆；

所述中间连接件上设置有由其顶端贯通底端的插孔；所述支撑杆的顶端与承接法兰相连接，底端穿插于插孔内，经插接于定位销孔内的定位插销搭接于中间连接件的顶端限定支撑杆与中间连接件的相对位置。

进一步的，所述中间连接件包括端面呈三角形的三棱管和中间管，所述中间管顶端固定有定位法兰，中间管底端插接于三棱管内，且三棱管与中间管固定连接。

进一步的，在三棱管的外周均匀固定连接有三个耳座，各根所述支腿顶端与对应耳座铰接；在支腿的底端设置有移动轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，采用吊装杆设置于三脚架体的顶部，且吊装杆呈天平梁状，从而将起吊点外置于三脚架体，从而规避了三脚架体空间对待吊装物的尺寸及形状等的限制。

通过在水平面上，插接座与承接支座转动配合，使得吊装杆在水平面内能够转动，从而增加了吊装范围，适用性更广。

吊装杆呈天平梁状，一端为施力端，另一端为起吊端，吊装时，待吊装物挂装于起吊端，力作用于施力端，以连接装置作为支点进行吊装，采用杠杆原理进行吊装，更省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为插接座示意图；

图3为承接支座示意图；

图4为中间连接件示意图；

图5为本实用新型局部放大示意图。

图中，三脚架体1、三棱管11、中间管12、定位法兰13、支腿14、耳座15、移动轮16、插孔17、吊装杆2、施力端2A、起吊端2B、承接支座3、承接法兰31、插槽31A、支撑杆32、定位销孔32A、定位插销32B、半法兰33、插接座4、插接杆41、插接头42、卡件43、侧板43A、顶板43B、横杆43C、通孔43D、锁紧件43E、连接销孔44、连接插销45。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下：

吊装三角架，如图1和图5所示，包括三脚架体1和吊装构件；所述三脚架体1包括中间连接件和三根支腿14；各根所述支腿14顶端与中间连接件相连接；

所述吊装构件为吊装杆2，所述吊装杆2经连接装置支撑于三脚架体1的顶部；

所述连接装置包括承接支座3和插接座4；所述承接支座3安装于三脚架体1的中间连接件的中心；所述插接座4底部与承接支座3相插接，并在水平面上，插接座4与承接支座3转动配合；所述吊装杆2呈天平梁状，安装于插接座4的顶部，且吊装杆2的一端为施力端2A，另一端为起吊端2B。

本实用新型公开的吊装三角架，三脚架体1主要起到稳定支撑于施工地面的作用，其可以采用现有的结构。

采用吊装杆2作为吊装构件，与传统的倒链悬挂于三角架作为吊装构件相比，具有以下优势：

其一、吊装杆2设置于三脚架体1的顶部，且吊装杆2呈天平梁状，从而将起吊点外置于三脚架体1，从而规避了三脚架体1空间对待吊装物的尺寸及形状等的限制。

其二、通过在水平面上，插接座4与承接支座3转动配合，使得吊装杆2在水平面内能够转动，从而增加了吊装范围，适用性更广。

其三、吊装杆2呈天平梁状，一端为施力端2A，另一端为起吊端2B，吊装时，待吊装物挂装于起吊端2B，力作用于施力端2A，以连接装置作为支点进行吊装，采用杠杆原理进行吊装，更省力。

其中，所述吊装杆2呈天平梁状，安装于插接座4的顶部，是指插接座4连接于吊装杆2的中部，且吊装杆2可绕插接座4在竖直平面内转动。

为了实现插接座4与承接支座3之间的有效转动，优选的，如图3所示，所述承接支座3的顶部设置有向内凹陷的呈球状的插槽31A；所述插接座4包括插接杆41和设置于插接杆41一端的插接头42；所述插接头42呈与插槽31A适配的球状；所述插接头42插接于插槽31A内，并与插槽31A活动配合；在插接头42与承接支座3之间设置限定插槽31A的轴线与插接头42轴线相重合的限位结构。球状的插槽31A与球状的插接头42配合，保证了转动的可靠性，限位结构起到限定插槽31A的轴线与插接头42轴线相重合的目的，使得插接座4与承接支座3仅在水平面上相对转动，且两者不会脱离。

可以将插槽31A设置成球状，且开口尺寸与插接杆41尺寸相适配，且插槽31A由两个半抱箍结构可拆卸拼接而成，通过插槽31A自身结构构成限位结构，但是，且结构复杂，使用不便，为了避免上述问题，本实用新型中，所述承接支座3包括承接法兰31，所述插槽31A设置于承接法兰31；所述限位结构包括承接法兰31和半法兰33；两块所述半法兰33环抱插接杆41，并与承接法兰31可拆卸连接。插槽31A为半球状，即其开口的直径为球状插槽31A的直径，如此，插接头42能够插接于插槽31A内，通过两个半法兰33能够将插接头42限定半法兰33和插槽31A的包围区域内。两个半法兰33围成的孔洞尺寸与插接杆41尺寸相适配，使得插槽31A的轴线与插接头42轴线相重合，使得插接杆41与承接支座3的相对位置得到确定。

为了实现吊装杆2的天平梁状安装，优选的，如图2所示，所述插接杆41设置有插接头42的相对端上设置有卡件43，所述卡件43上设置有通孔43D，所述吊装杆2插接于通孔43D内，并在卡件43上设置有锁定吊装杆2的锁紧件43E。该结构，可根据需要调节吊装杆2的起吊端2B至插接座4的距离，使用更方便。

可以采用一块连接块作为卡件43，在连接块上加工通孔43D。本实用新型中，所述卡件43包括两侧的侧板43A和顶板43B，由侧板43A和顶板43B包围形成U形，在U形区内设置有横杆43C，横杆43C两端分别与对应的侧板43A相连接，由横杆43C、侧板43A和顶板43B包围形成所述通孔43D。该结构，结构简单，制作材料获取容易。

所述插接杆41与卡件43经过铰接结构铰接连接；所述铰链结构包括在插接杆41上沿其径向设置的连接销孔44和安装于连接销孔44内的连接插销45，连接插销45两端分别与所述与对应侧板43A相连接。

该结构，通过卡件43绕插接杆41转动，从而带动吊装杆2转动，能够缓解吊装杆2和插接杆41的磨损。

承接支座3可以仅仅为一块法兰，焊接于中间连接件，最优的，所述承接支座3还包括支撑杆32，沿支撑杆32轴向在支撑杆32上均匀设置有一列定位销孔32A，各定位销孔32A沿支撑杆32径向贯穿支撑杆32；

所述中间连接件上设置有由其顶端贯通底端的插孔17；所述支撑杆32的顶端与承接法兰31相连接，底端穿插于插孔17内，经插接于定位销孔32A内的定位插销32B搭接于中间连接件的顶端限定支撑杆32与中间连接件的相对位置。

该结构，装拆方便，便于存储和转运。而且，可根据需要通过调节支撑杆32的安装高度来调节吊装杆2的安装高度，更利于调节吊装范围，使用范围更广。

中间连接件可以为一根管段，但是为了保证中间连接件的强度，优选的，如图4所示，所述中间连接件包括端面呈三角形的三棱管11和中间管12，所述中间管12顶端固定有定位法兰13，中间管12底端插接于三棱管11内，且三棱管11与中间管12固定连接。

为了进一步利于存储和转运，在三棱管11的外周均匀固定连接有三个耳座15，各根所述支腿14顶端与对应耳座15铰接，并在各根所述支腿14与对应耳座15之间设置有定位销。该结构，三个支腿14可并拢便于收藏运输；吊装时支腿14分开，插入定位销，支腿14即不可旋转。为了利于移动，在支腿14的底端设置有移动轮16。

Claims (9)

1.吊装三角架，包括三脚架体(1)和吊装构件；所述三脚架体(1)包括中间连接件和三根支腿(14)；各根所述支腿(14)顶端与中间连接件相连接；其特征在于：

所述吊装构件为吊装杆(2)，所述吊装杆(2)经连接装置支撑于三脚架体(1)的顶部；

所述连接装置包括承接支座(3)和插接座(4)；所述承接支座(3)安装于三脚架体(1)的中间连接件的中心；所述插接座(4)底部与承接支座(3)相插接，并在水平面上，插接座(4)与承接支座(3)转动配合；所述吊装杆(2)呈天平梁状，安装于插接座(4)的顶部，且吊装杆(2)的一端为施力端(2A)，另一端为起吊端(2B)。

2.如权利要求1所述的吊装三角架，其特征在于：所述承接支座(3)的顶部设置有向内凹陷的呈球状的插槽(31A)；所述插接座(4)包括插接杆(41)和设置于插接杆(41)一端的插接头(42)；所述插接头(42)呈与插槽(31A)适配的球状；所述插接头(42)插接于插槽(31A)内，并与插槽(31A)活动配合；在插接头(42)与承接支座(3)之间设置限定插槽(31A)的轴线与插接头(42)轴线相重合的限位结构。

3.如权利要求2所述的吊装三角架，其特征在于：所述承接支座(3)包括承接法兰(31)，所述插槽(31A)设置于承接法兰(31)；

所述限位结构包括承接法兰(31)和半法兰(33)；两块所述半法兰(33)环抱插接杆(41)，并与承接法兰(31)可拆卸连接。

4.如权利要求2-3任意一项权利要求所述的吊装三角架，其特征在于：所述插接杆(41)设置有插接头(42)的相对端上设置有卡件(43)，所述卡件(43)上设置有通孔(43D)，所述吊装杆(2)插接于通孔(43D)内，并在卡件(43)上设置有锁定吊装杆(2)的锁紧件(43E)。

5.如权利要求4所述的吊装三角架，其特征在于：所述卡件(43)包括两侧的侧板(43A)和顶板(43B)，由侧板(43A)和顶板(43B)包围形成U形，在U形区内设置有横杆(43C)，横杆(43C)两端分别与对应的侧板(43A)相连接，由横杆(43C)、侧板(43A)和顶板(43B)包围形成所述通孔(43D)。

6.如权利要求5所述的吊装三角架，其特征在于：所述插接杆(41)与卡件(43)经过铰接结构铰接连接；所述铰链结构包括在插接杆(41)上沿其径向设置的连接销孔(44)和安装于连接销孔(44)内的连接插销(45)，连接插销(45)两端分别与所述与对应侧板(43A)相连接。

7.如权利要求3所述的吊装三角架，其特征在于：所述承接支座(3)还包括支撑杆(32)，沿支撑杆(32)轴向在支撑杆(32)上均匀设置有一列定位销孔(32A)，各定位销孔(32A)沿支撑杆(32)径向贯穿支撑杆(32)；

所述中间连接件上设置有由其顶端贯通底端的插孔(17)；所述支撑杆(32)的顶端与承接法兰(31)相连接，底端穿插于插孔(17)内，经插接于定位销孔(32A)内的定位插销(32B)搭接于中间连接件的顶端限定支撑杆(32)与中间连接件的相对位置。

8.如权利要求7所述的吊装三角架，其特征在于：所述中间连接件包括端面呈三角形的三棱管(11)和中间管(12)，所述中间管(12)顶端固定有定位法兰(13)，中间管(12)底端插接于三棱管(11)内，且三棱管(11)与中间管(12)固定连接。

9.如权利要求8所述的吊装三角架，其特征在于：

在三棱管(11)的外周均匀固定连接有三个耳座(15)，各根所述支腿(14)顶端与对应耳座(15)铰接；在支腿(14)的底端设置有移动轮(16)。

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