CN219429553U - 一种组合式起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式起吊装置，涉及起吊装置技术领域，包括底座、第一伸缩杆和第二伸缩杆，第二伸缩杆的中部设置有第三伸缩杆，第三伸缩杆的顶部安装有起重横梁，起重横梁的底部设置有电动葫芦，第一伸缩杆的外侧安装有起重绞盘、变幅绞盘和伸缩绞盘；本实用新型可以实现起吊装置的起升、变幅、回转，整体结构采用钢管桁架结构，底座采用对称四爪三角结构支撑，回转采用第一伸缩杆与回转轴承沿着立柱内部转动摩擦实现，起重采用起重绞盘和起重绳进行实现，变幅采用变幅绞盘和变幅绳进行实现，第二伸缩杆和第三伸缩杆的伸缩通过伸缩绞盘手动进行实现，该装置重量轻、组装方便、安全风险低，从而提高起吊效率。

Description

一种组合式起吊装置

技术领域

本实用新型涉及起吊装置技术领域，具体为一种组合式起吊装置。

背景技术

近年由于电力建设的大力发展，国家对保供电，供电质量的可靠性提出了更高的要求，针对于变电站大修、技改及检修项目，而这些项目在实施过程中大部分都是处于临近带电体作业，施工作业空间受限，当作业人员在更换电流互感器或电压互感器时，以往都采用汽车吊配合停电进行更换，或利用高空钢桁架进行歪拉斜吊更换，作业人员、设备的安全风险较大，为此领域的工作人员提出了一种组合式起吊装置以解决设备更换的垂直起吊问题，确保工程的施工安全和施工质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式起吊装置，解决了上述背景技术提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种组合式起吊装置，包括底座，所述底座的中部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的中部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的中部设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的顶部安装有起重横梁，所述起重横梁的底部设置有电动葫芦，所述第一伸缩杆的外侧安装有起重绞盘、变幅绞盘和伸缩绞盘；

所述底座包括立柱，所述立柱的外圈设置有连接耳板，所述立柱的外侧设置有斜撑杆和水平杆，所述斜撑杆和水平杆的外侧均设置有连接块，所述连接块和连接耳板的连接处设置有第一销轴，所述水平杆的尾部设置有支撑腿，所述立柱的内部靠近第一伸缩杆的底部设置有回转轴承。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述立柱、第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆均为中空圆柱结构，所述斜撑杆、水平杆和支撑腿的数量均为四组并呈环形分布。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一伸缩杆分别与起重绞盘、变幅绞盘和伸缩绞盘之间通过焊接进行连接，所述第一伸缩杆的外侧开设有第一外孔，所述第一外孔贯穿第一伸缩杆的中部，所述第一伸缩杆的顶部靠近外侧固定连接有第一滑轮，所述第一滑轮的中部设置有固定销。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第二伸缩杆的外侧开设有第一通孔，所述第一通孔和第二伸缩杆的内部相连通，所述第二伸缩杆的内部固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴为圆柱结构，所述第一固定轴的外侧缠绕有第一连接绳。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一连接绳为钢丝材质，所述第二伸缩杆的外侧开设有第一内孔和第二外孔，所述第一内孔和第一内孔均贯穿第二伸缩杆的中部，所述第二伸缩杆的外侧靠近顶部固定连接有第二滑轮，所述第一内孔的中部设置有第二销轴。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第三伸缩杆外侧开设有第二通孔，所述第二通孔和第三伸缩杆的内部相连通，所述第三伸缩杆的内部固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴为圆柱结构，所述第二固定轴的外侧缠绕有第二连接绳，所述第二连接绳为钢丝材质，所述第三伸缩杆的外侧开设有第二内孔，所述第二内孔的中部设置有第三销轴，所述第三伸缩杆的顶部固定连接有支撑耳板。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述起重横梁的底部设置有变幅挂环，所述起重横梁的尾部安装有起重挂环，所述起重横梁的底部固定连接有调节耳板，所述调节耳板和支撑耳板的连接处设置有活动轴，所述支撑耳板和调节耳板通过活动轴形成转动连接，所述起重横梁为“工”字结构。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述电动葫芦的输出端设置有起吊绳，所述起吊绳的尾部设置有吊钩，所述起重绞盘的中部设置有起重绳，所述变幅绞盘的中部设置有变幅绳。

有益效果

本实用新型提供了一种组合式起吊装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种组合式起吊装置，可以实现起吊装置的起升、变幅、回转，整体结构采用钢管桁架结构，底座采用对称四爪三角结构支撑，回转采用第一伸缩杆与回转轴承沿着立柱内部转动摩擦实现，起重采用起重绞盘和起重绳进行实现，变幅采用变幅绞盘和变幅绳进行实现，第二伸缩杆和第三伸缩杆的伸缩通过伸缩绞盘手动进行实现，该装置重量轻、组装方便、安全风险低，从而提高起吊效率。

附图说明

图1为一种组合式起吊装置的结构示意图；

图2为一种组合式起吊装置中底座的结构示意图；

图3为一种组合式起吊装置的爆炸图；

图4为一种组合式起吊装置的图3中A的放大图；

图5为一种组合式起吊装置的图3中B的放大图；

图6为一种组合式起吊装置的侧剖视图；

图7为一种组合式起吊装置的图6中C的放大图。

图中：1、底座；11、立柱；12、连接耳板；13、斜撑杆；14、水平杆；15、连接块；16、第一销轴；17、支撑腿；18、回转轴承；2、第一伸缩杆；21、第一外孔；22、第一滑轮；23、固定销；3、第二伸缩杆；31、第一通孔；32、第一固定轴；33、第一连接绳；34、第一内孔；35、第二外孔；36、第二滑轮；37、第二销轴；4、第三伸缩杆；41、第二通孔；42、第二固定轴；43、第二连接绳；44、第二内孔；45、第三销轴；46、支撑耳板；5、起重横梁；51、变幅挂环；52、起重挂环；53、调节耳板；54、活动轴；6、电动葫芦；61、起吊绳；62、吊钩；7、起重绞盘；71、起重绳；8、变幅绞盘；81、变幅绳；9、伸缩绞盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种组合式起吊装置技术方案：一种组合式起吊装置，包括底座1，底座1的中部设置有第一伸缩杆2，第一伸缩杆2的中部设置有第二伸缩杆3，第二伸缩杆3的中部设置有第三伸缩杆4，第三伸缩杆4的顶部安装有起重横梁5，起重横梁5的底部设置有电动葫芦6，第一伸缩杆2的外侧安装有起重绞盘7、变幅绞盘8和伸缩绞盘9，底座1包括立柱11，立柱11的外圈设置有连接耳板12，立柱11的外侧设置有斜撑杆13和水平杆14，斜撑杆13和水平杆14的外侧均设置有连接块15，连接块15和连接耳板12的连接处设置有第一销轴16，水平杆14的尾部设置有支撑腿17，立柱11的内部靠近第一伸缩杆2的底部设置有回转轴承18。

请参阅图3-4，进一步的，立柱11、第一伸缩杆2、第二伸缩杆3和第三伸缩杆4均为中空圆柱结构，斜撑杆13、水平杆14和支撑腿17的数量均为四组并呈环形分布，第一伸缩杆2分别与起重绞盘7、变幅绞盘8和伸缩绞盘9之间通过焊接进行连接，第一伸缩杆2的外侧开设有第一外孔21，第一外孔21贯穿第一伸缩杆2的中部，第一伸缩杆2的顶部靠近外侧固定连接有第一滑轮22，第一滑轮22的中部设置有固定销23，从而有利于第二伸缩杆3的上升。

请参阅图3-5，第二伸缩杆3的外侧开设有第一通孔31，第一通孔31和第二伸缩杆3的内部相连通，第二伸缩杆3的内部固定连接有第一固定轴32，第一固定轴32为圆柱结构，第一固定轴32的外侧缠绕有第一连接绳33，第一连接绳33为钢丝材质，第二伸缩杆3的外侧开设有第一内孔34和第二外孔35，第一内孔34和第一内孔34均贯穿第二伸缩杆3的中部，第二伸缩杆3的外侧靠近顶部固定连接有第二滑轮36，第一内孔34的中部设置有第二销轴37。

请参阅图4-5，第三伸缩杆4外侧开设有第二通孔41，第二通孔41和第三伸缩杆4的内部相连通，第三伸缩杆4的内部固定连接有第二固定轴42，第二固定轴42为圆柱结构，第二固定轴42的外侧缠绕有第二连接绳43，第二连接绳43为钢丝材质，第三伸缩杆4的外侧开设有第二内孔44，第二内孔44的中部设置有第三销轴45，第三伸缩杆4的顶部固定连接有支撑耳板46。

请参阅图6-7，起重横梁5的底部设置有变幅挂环51，起重横梁5的尾部安装有起重挂环52，起重横梁5的底部固定连接有调节耳板53，调节耳板53和支撑耳板46的连接处设置有活动轴54，支撑耳板46和调节耳板53通过活动轴54形成转动连接，起重横梁5为“工”字结构，电动葫芦6的输出端设置有起吊绳61，起吊绳61的尾部设置有吊钩62，起重绞盘7的中部设置有起重绳71，变幅绞盘8的中部设置有变幅绳81。

本实用新型还包括一种组合式起吊装置的施工方法，施工方法如下：

S1、先把底座1的立柱11用三组水平杆14和三组斜撑杆13用连接块15和第一销轴16与连接耳板12进行连接，然后将其放平摆放，第四组斜撑杆13和水平杆14待立柱11竖立后由三人扶稳后再安装，将回转轴承18加油后用铁丝牵引到立柱11底部进行固定；

S2、在把第一伸缩杆2、第二伸缩杆3和第三伸缩杆4按顺序在地面摆好，用方木垫起支撑，把第二伸缩杆3中部的第一连接绳33对折后穿入第二伸缩杆3臂根部的第一固定轴32上，通过第一通孔31向外延伸，把第一连接绳33拉直后，把第二伸缩杆3插入第一伸缩杆2的内部，将第二滑轮36位置与伸缩绞盘9的位置对齐，到位后把第一连接绳33的头部固定在伸缩绞盘9上，并把第一连接绳33多余的部位铰在伸缩绞盘9上，第三伸缩杆4的第二连接绳43与第二伸缩杆3插入方法与第二伸缩杆3相同，只是第二连接绳43多余的部位固定在固定销23上；

S3、接着把电动葫芦6安装在起重横梁5上，再用活动轴54把调节耳板53安装在第三伸缩杆4顶部的支撑耳板46外侧，先把变幅绳81与变幅挂环51进行连接，另一头与变幅绞盘8进行连接，其次在将起重绳71与起重挂环52进行连接，另一头与起重绞盘7进行连接，再把起吊绳61放出一部分，在竖立前在吊钩62上挂适当重量的吊物，保证竖立后起吊绳61能顺利放出；

S4、结合将S2至S3组好的组合物插入立柱11的内部，人力把立柱11竖立起来，人力扶稳后，快速把立柱11外侧的第四组斜撑杆13和水平杆14安装完，调整支撑腿17的高度，使起吊装置水平，在通过转动伸缩绞盘9，将第二伸缩杆3的高度进行升高，直至第二销轴37与第一外孔21保持平行，将第二销轴37插入其中，从而将第二伸缩杆3升高固定，使得第一连接绳33不承载拉力，从而通过吊钩62将需要起吊的物品进行起吊，通过人力旋转第一伸缩杆2，通过第一伸缩杆2底部的回转轴承18使得第一伸缩杆2沿着立柱11的内部进行旋转，从而带动起吊物进行旋转，进而完成施工。

本实用新型的工作原理：先把底座1的立柱11用三组水平杆14和三组斜撑杆13用连接块15和第一销轴16与连接耳板12进行连接，然后将其放平摆放，第四组斜撑杆13和水平杆14待立柱11竖立后由三人扶稳后再安装，将回转轴承18加油后用铁丝牵引到立柱11底部进行固定；在把第一伸缩杆2、第二伸缩杆3和第三伸缩杆4按顺序在地面摆好，用方木垫起支撑，把第二伸缩杆3中部的第一连接绳33对折后穿入第二伸缩杆3臂根部的第一固定轴32上，通过第一通孔31向外延伸，把第一连接绳33拉直后，把第二伸缩杆3插入第一伸缩杆2的内部，将第二滑轮36位置与伸缩绞盘9的位置对齐，到位后把第一连接绳33的头部固定在伸缩绞盘9上，并把第一连接绳33多余的部位铰在伸缩绞盘9上，第三伸缩杆4的第二连接绳43与第二伸缩杆3插入方法与第二伸缩杆3相同，只是第二连接绳43多余的部位固定在固定销23上；接着把电动葫芦6安装在起重横梁5上，再用活动轴54把调节耳板53安装在第三伸缩杆4顶部的支撑耳板46外侧，先把变幅绳81与变幅挂环51进行连接，另一头与变幅绞盘8进行连接，其次在将起重绳71与起重挂环52进行连接，另一头与起重绞盘7进行连接，再把起吊绳61放出一部分，在竖立前在吊钩62上挂适当重量的吊物，保证竖立后起吊绳61能顺利放出；最后将组好的组合物插入立柱11的内部，人力把立柱11竖立起来，人力扶稳后，快速把立柱11外侧的第四组斜撑杆13和水平杆14安装完，调整支撑腿17的高度，使起吊装置水平，在通过转动伸缩绞盘9，将第二伸缩杆3的高度进行升高，直至第二销轴37与第一外孔21保持平行，将第二销轴37插入其中，从而将第二伸缩杆3升高固定，使得第一连接绳33不承载拉力，从而通过吊钩62将需要起吊的物品进行起吊，通过人力旋转第一伸缩杆2，通过第一伸缩杆2底部的回转轴承18使得第一伸缩杆2沿着立柱11的内部进行旋转，从而带动起吊物进行旋转，进而完成施工；

同理在装置进行拆卸过中，反向操作上述步骤。

需要说明的，第一伸缩杆2、第二伸缩杆3和第三伸缩杆4进行组装和拆卸时，要保证其外侧的绳体处于拉直状态插入和抽出；第一伸缩杆2、第二伸缩杆3和第三伸缩杆4的组合体在搬运过程中，严禁第一伸缩杆2、第二伸缩杆3和第三伸缩杆4有大范围的相对转动，搬运时保持第一伸缩杆2根部略低，防止第二伸缩杆3和第三伸缩杆4滑出。

需要说明的，回转操作第一伸缩杆2过程中只能通过人力旋转，严禁通过拉拽起吊绳61的方式进行回转操作。

Claims (8)

1.一种组合式起吊装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的中部设置有第一伸缩杆(2)，所述第一伸缩杆(2)的中部设置有第二伸缩杆(3)，所述第二伸缩杆(3)的中部设置有第三伸缩杆(4)，所述第三伸缩杆(4)的顶部安装有起重横梁(5)，所述起重横梁(5)的底部设置有电动葫芦(6)，所述第一伸缩杆(2)的外侧安装有起重绞盘(7)、变幅绞盘(8)和伸缩绞盘(9)；

所述底座(1)包括立柱(11)，所述立柱(11)的外圈设置有连接耳板(12)，所述立柱(11)的外侧设置有斜撑杆(13)和水平杆(14)，所述斜撑杆(13)和水平杆(14)的外侧均设置有连接块(15)，所述连接块(15)和连接耳板(12)的连接处设置有第一销轴(16)，所述水平杆(14)的尾部设置有支撑腿(17)，所述立柱(11)的内部靠近第一伸缩杆(2)的底部设置有回转轴承(18)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式起吊装置，其特征在于，所述立柱(11)、第一伸缩杆(2)、第二伸缩杆(3)和第三伸缩杆(4)均为中空圆柱结构，所述斜撑杆(13)、水平杆(14)和支撑腿(17)的数量均为四组并呈环形分布。

3.根据权利要求1所述的一种组合式起吊装置，其特征在于，所述第一伸缩杆(2)分别与起重绞盘(7)、变幅绞盘(8)和伸缩绞盘(9)之间通过焊接进行连接，所述第一伸缩杆(2)的外侧开设有第一外孔(21)，所述第一外孔(21)贯穿第一伸缩杆(2)的中部，所述第一伸缩杆(2)的顶部靠近外侧固定连接有第一滑轮(22)，所述第一滑轮(22)的中部设置有固定销(23)。

4.根据权利要求1所述的一种组合式起吊装置，其特征在于，所述第二伸缩杆(3)的外侧开设有第一通孔(31)，所述第一通孔(31)和第二伸缩杆(3)的内部相连通，所述第二伸缩杆(3)的内部固定连接有第一固定轴(32)，所述第一固定轴(32)为圆柱结构，所述第一固定轴(32)的外侧缠绕有第一连接绳(33)。

5.根据权利要求4所述的一种组合式起吊装置，其特征在于，所述第一连接绳(33)为钢丝材质，所述第二伸缩杆(3)的外侧开设有第一内孔(34)和第二外孔(35)，所述第一内孔(34)和第一内孔(34)均贯穿第二伸缩杆(3)的中部，所述第二伸缩杆(3)的外侧靠近顶部固定连接有第二滑轮(36)，所述第一内孔(34)的中部设置有第二销轴(37)。

6.根据权利要求1所述的一种组合式起吊装置，其特征在于，所述第三伸缩杆(4)外侧开设有第二通孔(41)，所述第二通孔(41)和第三伸缩杆(4)的内部相连通，所述第三伸缩杆(4)的内部固定连接有第二固定轴(42)，所述第二固定轴(42)为圆柱结构，所述第二固定轴(42)的外侧缠绕有第二连接绳(43)，所述第二连接绳(43)为钢丝材质，所述第三伸缩杆(4)的外侧开设有第二内孔(44)，所述第二内孔(44)的中部设置有第三销轴(45)，所述第三伸缩杆(4)的顶部固定连接有支撑耳板(46)。

7.根据权利要求1所述的一种组合式起吊装置，其特征在于，所述起重横梁(5)的底部设置有变幅挂环(51)，所述起重横梁(5)的尾部安装有起重挂环(52)，所述起重横梁(5)的底部固定连接有调节耳板(53)，所述调节耳板(53)和支撑耳板(46)的连接处设置有活动轴(54)，所述支撑耳板(46)和调节耳板(53)通过活动轴(54)形成转动连接，所述起重横梁(5)为“工”字结构。

8.根据权利要求1所述的一种组合式起吊装置，其特征在于，所述电动葫芦(6)的输出端设置有起吊绳(61)，所述起吊绳(61)的尾部设置有吊钩(62)，所述起重绞盘(7)的中部设置有起重绳(71)，所述变幅绞盘(8)的中部设置有变幅绳(81)。