CN215098664U - 一种工程硅酮耐候胶包装用封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程硅酮耐候胶包装用封口装置，包括安装架、控制器、输送带、储料箱和封口组件，所述控制器安装于安装架的表面，所述输送带安装于安装架的内部，所述储料箱安装于安装架的内顶壁，所述封口组件安装于储料箱的内壁；所述封口组件包括固定辊。该实用新型通过设置封口组件，当压力传感器与纸箱分离后，压力传感器能够再次向控制器发出信号，使控制器同时控制开启电动吸盘和电动推杆，电动推杆带动切刀下移，并使切刀将胶带切断，同时电动吸盘将胶带固定住，保障切割后的胶带始终有一部分固定在固定辊的表面，便于装置进行下一个纸箱的封口工作，大大提高了装置运行的实用性。

Description

一种工程硅酮耐候胶包装用封口装置

技术领域

本实用新型涉及硅酮耐候胶包装设备技术领域，具体涉及一种工程硅酮耐候胶包装用封口装置。

背景技术

硅酮耐候胶是指幕墙嵌缝用的低模数中性硅酮密封材料，硅酮耐候胶具有良好的粘结性，在通常的条件下无须底涂。固化后对多数建材，如玻璃、铝材、钢材和石材等表面均能产生良好的粘接力。

工程硅酮耐候胶制备完成后包装时需要进行封口以方便进行运输，如何方便对工程硅酮耐候胶包装箱进行快速的封口以提高包装效率，因此中国专利公开了一种包装箱用封口装置（公布号为CN209410494U），该包装箱用封口装置当包装箱通过存放箱下时，胶带带胶的一面粘贴在包装箱的裂缝处，和连接块b和刮板位于胶带后方防止胶带在沾粘的过程中发生偏斜，同时刮板在弹簧b自身弹力的作用下可以对沾粘在包装箱上表面的胶带进行压实和抚平，但是当该装置切断胶带后，存放箱的胶带就很容易粘附在存放箱的内部，使胶带无法正常出料，此时就需要工作人员手动牵引胶带，这依旧会增大工作人员的工作强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种工程硅酮耐候胶包装用封口装置，能够使胶带出料更加稳定，保障封口装置的正常运行。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种工程硅酮耐候胶包装用封口装置，包括安装架、控制器、输送带、储料箱和封口组件，所述控制器安装于安装架的表面，所述输送带安装于安装架的内部，所述储料箱安装于安装架的内顶壁，所述封口组件安装于储料箱的内壁；

所述封口组件包括固定辊，所述固定辊的表面设置有均匀分布的电动吸盘，所述固定辊的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有切刀，所述电动吸盘和电动推杆的输入端与控制器的输出端电性连接；

通过上述技术方案，当胶带将纸箱的箱口封住时，工作人员只需通过控制器同时控制开启电动吸盘和电动推杆，电动推杆带动切刀下移，并使切刀将胶带切断，同时电动吸盘将胶带固定住，保障切割后的胶带始终有一部分位于固定辊的表面，便于装置进行下一个纸箱的封口工作，大大降低了胶带无法正常出料的概率，进而起到良好的固定效果。

进一步地，所述固定辊的下表面滑动连接有压力传感器，所述压力传感器的输出端与控制器的输入端电性连接；

通过上述技术方案，当压力传感器与纸箱接触时，压力传感器能够将信号传输给控制器，控制器能够控制关闭电动吸盘，使胶带失去吸附力后落到纸箱的顶部并与纸箱粘附在一起，无需工作人员手动操作；当压力传感器与纸箱分离后，压力传感器能够再次向控制器发出信号，使控制器同时控制开启电动吸盘和电动推杆，进行对的固定和切割的工作，无需工作人员手动操作，大大提高了装置运行的实用性。

进一步地，所述压力传感器的上端贯穿固定辊并延伸至固定辊的内部，所述固定辊与压力传感器之间固定连接有弹簧；

通过上述技术方案，当压力传感器与纸箱分离后，弹簧能够将压力传感器推出固定辊，保障压力传感器能够与下移个纸箱接触，无需工作人员手动复位，进而起到良好的自复位效果。

进一步地，所述固定辊的内部固定连接有数量为两个的限位杆，所述限位杆的下端贯穿压力传感器并延伸至压力传感器的外部；

通过上述技术方案，限位杆能够限定压力传感器的移动轨迹，以降低压力传感器被卡住的概率，进而起到良好的限位效果。

进一步地，所述切刀的一侧固定连接有第一滚轮，所述第一滚轮设置于切刀远离固定辊的一侧；

通过上述技术方案，当切刀在切割胶带的同时，第一滚轮能够抚平纸箱侧面的胶带，使胶带与纸箱的侧面连接更加紧密，进而起到良好的抚平效果。

进一步地，所述安装架的内壁转动连接有旋转架，所述旋转架的下端转动连接有第二滚轮；

通过上述技术方案，当第二滚轮与纸箱接触时，第二滚轮能够抚平粘在纸箱的一侧和顶部的胶带，使胶带与纸箱连接更加紧密，以降低工作人员后续返工的概率，进而起到良好的抚平效果。

进一步地，所述安装架的内壁固定连接有限位板，所述限位板的横截面的形状为V形，且限位板与固定辊齐平；

通过上述技术方案，当纸箱与压力传感器接触之前，限位板能够抚平纸箱的顶部，便于胶带与纸箱能够紧密连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置封口组件，当压力传感器与纸箱分离后，压力传感器能够再次向控制器发出信号，使控制器同时控制开启电动吸盘和电动推杆，电动推杆带动切刀下移，并使切刀将胶带切断，同时电动吸盘将胶带固定住，保障切割后的胶带始终有一部分固定在固定辊的表面，便于装置进行下一个纸箱的封口工作，大大提高了装置运行的实用性；

2、通过第一滚轮和第二滚轮的配合使用，当切刀在切割胶带时，第一滚轮能够抚平纸箱侧面的胶带，使胶带与纸箱的侧面连接更加紧密，进而起到良好的抚平效果，输送带在输送纸箱的同时，第二滚轮能够抚平粘在纸箱的另一侧和顶部的胶带，使胶带与纸箱连接更加紧密，以降低工作人员后续返工的概率，进而起到良好的抚平效果。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的剖视图；

图3是本实施例图2中A处的放大图；

图4是本实施例图3中B处的放大图；

图5是本实施例弹簧与压力传感器的连接示意图。

附图标记说明：1、安装架；2、控制器；3、输送带；4、储料箱；5、封口组件；501、固定辊；502、电动吸盘；503、压力传感器；504、弹簧；505、限位杆；506、电动推杆；507、切刀；508、第一滚轮；509、第二滚轮；510、限位板。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明：

如图1和2所示，一种工程硅酮耐候胶包装用封口装置，包括安装架1、控制器2、输送带3、储料箱4和封口组件5，控制器2安装于安装架1的表面，输送带3安装于安装架1的内部，储料箱4安装于安装架1的内顶壁，封口组件5安装于储料箱4的内壁。如图3所示，封口组件5包括固定辊501，固定辊501的表面设置有均匀分布的电动吸盘502，固定辊501的表面固定连接有电动推杆506，电动推杆506的下端固定连接有切刀507，电动吸盘502和电动推杆506的输入端与控制器2的输出端电性连接，当胶带将纸箱的箱口封住时，工作人员只需通过控制器2同时控制开启电动吸盘502和电动推杆506，电动推杆506带动切刀507下移，并使切刀507将胶带切断，同时电动吸盘502将胶带固定住，保障切割后的胶带始终有一部分固定在固定辊501的表面，便于装置进行下一个纸箱的封口工作，大大降低了胶带无法正常出料的概率，进而起到良好的固定效果，固定辊501的下表面滑动连接有压力传感器503，压力传感器503的输出端与控制器2的输入端电性连接，当压力传感器503与纸箱接触时，压力传感器503能够将信号传输给控制器2，控制器2能够控制关闭电动吸盘502，使胶带失去吸附力后落到纸箱的顶部并与纸箱粘附在一起，无需工作人员手动操作；当压力传感器503与纸箱分离后，压力传感器503能够再次向控制器2发出信号，使控制器2同时控制开启电动吸盘502和电动推杆506，进行对的固定和切割的工作，无需工作人员手动操作，大大提高了装置运行的实用性；

如图5所示，压力传感器503的上端贯穿固定辊501并延伸至固定辊501的内部，固定辊501与压力传感器503之间固定连接有弹簧504，当压力传感器503与纸箱分离后，弹簧504能够将压力传感器503推出固定辊501，保障压力传感器503能够与下移个纸箱接触，无需工作人员手动复位，进而起到良好的自复位效果，固定辊501的内部固定连接有数量为两个的限位杆505，限位杆505的下端贯穿压力传感器503并延伸至压力传感器503的外部，限位杆505能够限定压力传感器503的移动轨迹，以降低压力传感器503被卡住的概率，进而起到良好的限位效果；

如图3和图4所示，切刀507的一侧固定连接有第一滚轮508，第一滚轮508设置于切刀507远离固定辊501的一侧，当切刀507在切割胶带的同时，第一滚轮508能够抚平纸箱侧面的胶带，使胶带与纸箱的侧面连接更加紧密，进而起到良好的抚平效果，安装架1的内壁转动连接有旋转架，旋转架的下端转动连接有第二滚轮509，当第二滚轮509与纸箱接触时，第二滚轮509能够抚平粘在纸箱的一侧和顶部的胶带，使胶带与纸箱连接更加紧密，以降低工作人员后续返工的概率，进而起到良好的抚平效果，安装架1的内壁固定连接有限位板510，限位板510的横截面的形状为V形，且限位板510与固定辊501齐平，当纸箱与压力传感器503接触之前，限位板510能够抚平纸箱的顶部，便于胶带与纸箱能够紧密连接。

本实用新型的工作原理和工作过程：当工作人员需要密封装有工程硅酮耐候胶的纸箱时，工作人员只需将纸箱放到输送带3上，当限位板510与纸箱接触时，限位板510能够抚平纸箱的顶部，便于胶带与纸箱能够紧密连接，压力传感器503与纸箱接触时，压力传感器503能够将信号传输给控制器2，控制器2能够控制关闭电动吸盘502，使胶带失去吸附力后落到纸箱的顶部并与纸箱粘附在一起，无需工作人员手动操作，当压力传感器503与纸箱分离后，压力传感器503能够再次向控制器2发出信号，使控制器2同时控制开启电动吸盘502和电动推杆506，电动推杆506带动切刀507下移，并使切刀507将胶带切断，同时电动吸盘502将胶带固定住，保障切割后的胶带始终有一部分固定在固定辊501的表面，便于装置进行下一个纸箱的封口工作，大大提高了装置运行的实用性。

Claims (7)

1.一种工程硅酮耐候胶包装用封口装置，包括安装架（1）、控制器（2）、输送带（3）、储料箱（4）和封口组件（5），其特征在于：所述控制器（2）安装于安装架（1）的表面，所述输送带（3）安装于安装架（1）的内部，所述储料箱（4）安装于安装架（1）的内顶壁，所述封口组件（5）安装于储料箱（4）的内壁；

所述封口组件（5）包括固定辊（501），所述固定辊（501）的表面设置有均匀分布的电动吸盘（502），所述固定辊（501）的表面固定连接有电动推杆（506），所述电动推杆（506）的下端固定连接有切刀（507），所述电动吸盘（502）和电动推杆（506）的输入端与控制器（2）的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的工程硅酮耐候胶包装用封口装置，其特征在于：所述固定辊（501）的下表面滑动连接有压力传感器（503），所述压力传感器（503）的输出端与控制器（2）的输入端电性连接。

3.根据权利要求2所述的工程硅酮耐候胶包装用封口装置，其特征在于：所述压力传感器（503）的上端贯穿固定辊（501）并延伸至固定辊（501）的内部，所述固定辊（501）与压力传感器（503）之间固定连接有弹簧（504）。

4.根据权利要求2所述的工程硅酮耐候胶包装用封口装置，其特征在于：所述固定辊（501）的内部固定连接有数量为两个的限位杆（505），所述限位杆（505）的下端贯穿压力传感器（503）并延伸至压力传感器（503）的外部。

5.根据权利要求1所述的工程硅酮耐候胶包装用封口装置，其特征在于：所述切刀（507）的一侧固定连接有第一滚轮（508），所述第一滚轮（508）设置于切刀（507）远离固定辊（501）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种工程硅酮耐候胶包装用封口装置，其特征在于：所述安装架（1）的内壁转动连接有旋转架，所述旋转架的下端转动连接有第二滚轮（509）。

7.根据权利要求1所述的工程硅酮耐候胶包装用封口装置，其特征在于：所述安装架（1）的内壁固定连接有限位板（510），所述限位板（510）的横截面的形状为V形，且限位板（510）与固定辊（501）齐平。

Images