CN215095848U - 一种工业固废压缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料处理的技术领域，特别是涉及一种工业固废压缩装置，其将工业固体废料中含有的工业废水分离出单独处理，减少废水对环境造成的污染，增加了实用性；包括工作箱、隔板、挡板、推动板、齿条、电机安装座、第一电机组件、集水斗和排水管，工作箱底端设置有四组支腿,隔板固定安装在工作箱内部，隔板左侧设置为工作腔，隔板右侧设置为处理腔，处理腔的顶端中部贯穿设置有进料口，处理腔的右端贯穿设置有推出口，处理腔的顶端右侧贯穿设置有滑动孔，挡板的底端滑动穿过滑动孔并且与处理腔的底端右侧紧贴，电机安装座的底端与工作腔的底端连接，第一电机组件安装在电机安装座的顶端，第一电机组件的输出端设置于动力齿轮。

Description

一种工业固废压缩装置

技术领域

本实用新型涉及废料处理的技术领域，特别是涉及一种工业固废压缩装置。

背景技术

工业固体废物，是指在工业生产活动中产生的固体废物。固体废物的一类，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境的各种废渣、粉尘及其他废物。在工业生产的过程中，需要对固体废物进行压缩然后进行处理，工业固废压缩装置是一种用于在工业生产的过程中对工业固废进行压缩的装置，其在废料处理的领域中得到了广泛的使用；现有的一种工业固废压缩装置使用中发现，工业固体废料中含有工业废水，在处理过程中没有进行固液分离，废水对环境造成污染，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将工业固体废料中含有的工业废水分离出单独处理，减少废水对环境造成的污染，增加了实用性的工业固废压缩装置。

本实用新型的一种工业固废压缩装置，包括工作箱、隔板、挡板、推动板、齿条、电机安装座、第一电机组件、集水斗和排水管，工作箱底端设置有四组支腿,隔板固定安装在工作箱内部，隔板左侧设置为工作腔，隔板右侧设置为处理腔，处理腔的顶端中部贯穿设置有进料口，处理腔的右端贯穿设置有推出口，处理腔的顶端右侧贯穿设置有滑动孔，挡板的底端滑动穿过滑动孔并且与处理腔的底端右侧紧贴，电机安装座的底端与工作腔的底端连接，第一电机组件安装在电机安装座的顶端，第一电机组件的输出端设置于动力齿轮，动力齿轮与齿条啮合，隔板的左端中部贯穿设置有工作孔，齿条的右端滑动穿过工作孔与推动板的左端中部连接，处理腔的底端中部贯穿设置有多组排水孔，集水斗的顶端与工作箱的底端右侧连接，集水斗的输出端与排水管的输入端连通。

本实用新型的一种工业固废压缩装置，还包括输送箱、支撑板、第二电机组件和输送机构,支撑板的顶端与输送箱的底端左侧连接，支撑板的底端与工作箱的顶端左侧连接，输送箱内部设置有输送腔，输送腔的顶端左侧贯穿设置有加料口，输送腔的右端与处理腔连通，输送机构转动安装在输送腔左侧，第二电机组件安装在输送箱的左端，第二电机组件的输出端与输送机构的左端连接。

本实用新型的一种工业固废压缩装置，还包括气缸组件和固定架, 气缸组件安装在工作箱的顶端右侧，气缸组件的输出端与固定架的底端连接，固定架的右端与挡板的左端上侧连接。

本实用新型的一种工业固废压缩装置，还包括进料斗,进料斗安装在加料口的顶端。

本实用新型的一种工业固废压缩装置，还包括控制箱、开关门和控制按钮,控制箱的后端与工作箱的前端左上侧连接，控制箱内部设置于控制腔，控制腔的前端贯穿设置有开关口，开关门的左端与开关口的左端铰接，控制按钮安装在开关门的前端。

本实用新型的一种工业固废压缩装置，还包括门锁,门锁安装在开关门上。

本实用新型的一种工业固废压缩装置，还包括急停按钮,急停按钮安装在开关门的前端。

本实用新型的一种工业固废压缩装置，四组支腿的底端均设置有防滑垫脚。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过进料口将需要处理的固体废料放入处理腔中，然后打开第一电机组件带动动力齿轮转动，同时带动齿条和推动板向右移动，通过推动板将固体废料中的废水挤出，然后废水通过多组排水孔流入集水斗中，通过排水管排出，然后将挡板向上移动，然后通过推动板将固体废料推出即可，将工业固体废料中含有的工业废水分离出单独处理，减少废水对环境造成的污染，增加了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中支撑板和第二电机组件的连接结构示意图；

图3是本实用新型中输送箱和支撑板的连接结构示意图；

图4是图3中A部的放大结构示意图；

附图中标记：1、工作箱；2、支腿；3、隔板；4、挡板；5、推动板；6、齿条；7、电机安装座；8、第一电机组件；9、排水孔；10、集水斗；11、排水管；12、输送箱；13、支撑板；14、第二电机组件； 15、输送机构；16、气缸组件；17、固定架；18、进料斗；19、控制箱；20、开关门；21、控制按钮；22、门锁；23、急停按钮；24、防滑垫脚

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种工业固废压缩装置，包括工作箱1、隔板3、挡板4、推动板5、齿条6、电机安装座7、第一电机组件8、集水斗10和排水管11，工作箱1底端设置有四组支腿2,隔板3固定安装在工作箱1内部，隔板3左侧设置为工作腔，隔板3右侧设置为处理腔，处理腔的顶端中部贯穿设置有进料口，处理腔的右端贯穿设置有推出口，处理腔的顶端右侧贯穿设置有滑动孔，挡板4的底端滑动穿过滑动孔并且与处理腔的底端右侧紧贴，电机安装座7的底端与工作腔的底端连接，第一电机组件8安装在电机安装座7的顶端，第一电机组件8的输出端设置于动力齿轮，动力齿轮与齿条6啮合，隔板3 的左端中部贯穿设置有工作孔，齿条6的右端滑动穿过工作孔与推动板5的左端中部连接，处理腔的底端中部贯穿设置有多组排水孔9，集水斗10的顶端与工作箱1的底端右侧连接，集水斗10的输出端与排水管11的输入端连通；首先通过进料口将需要处理的固体废料放入处理腔中，然后打开第一电机组件带动动力齿轮转动，同时带动齿条和推动板向右移动，通过推动板将固体废料中的废水挤出，然后废水通过多组排水孔流入集水斗中，通过排水管排出，然后将挡板向上移动，然后通过推动板5将固体废料推出即可，将工业固体废料中含有的工业废水分离出单独处理，减少废水对环境造成的污染，增加了实用性。

本实用新型的一种工业固废压缩装置，还包括输送箱12、支撑板 13、第二电机组件14和输送机构15,支撑板13的顶端与输送箱12的底端左侧连接，支撑板13的底端与工作箱1的顶端左侧连接，输送箱12 内部设置有输送腔，输送腔的顶端左侧贯穿设置有加料口，输送腔的右端与处理腔连通，输送机构15转动安装在输送腔左侧，第二电机组件14安装在输送箱12的左端，第二电机组件14的输出端与输送机构15 的左端连接；将固体废料通过加料口放入输送腔中，然后打开第二电机组件带动输送机构转动，通过输送机构将废料输送至处理腔中，加快了废料输送效率，增加了实用性。

本实用新型的一种工业固废压缩装置，还包括气缸组件16和固定架17,气缸组件16安装在工作箱1的顶端右侧，气缸组件16的输出端与固定架17的底端连接，固定架17的右端与挡板4的左端上侧连接；打开气缸组件带动固定架和挡板向上移动，使装置可以自动排料，增加了便捷性。

本实用新型的一种工业固废压缩装置，还包括进料斗18,进料斗18安装在加料口的顶端；通过进料斗扩大了加料面积，提高了加料效率，增加了实用性。

本实用新型的一种工业固废压缩装置，还包括控制箱19、开关门 20和控制按钮21,控制箱19的后端与工作箱1的前端左上侧连接，控制箱19内部设置于控制腔，控制腔的前端贯穿设置有开关口，开关门20 的左端与开关口的左端铰接，控制按钮21安装在开关门20的前端；通过控制箱、开关门和控制按钮便于工作人员对装置进行操控，增加了便捷性。

本实用新型的一种工业固废压缩装置，还包括门锁22,门锁22安装在开关门20上；通过门锁减少开关门的自主转动，减少电子元件从控制腔中掉落的可能，增加了实用性。

本实用新型的一种工业固废压缩装置，还包括急停按钮23,急停按钮23安装在开关门20的前端；通过急停按钮便于工作人员在突发状况时可以将装置紧急停止，避免损失，增加了实用性。

本实用新型的一种工业固废压缩装置，四组支腿2的底端均设置有防滑垫脚24；通过四组防滑垫脚增加了装置与地面之间的摩擦力，使装置的位置更加固定，增加了稳定性。

本实用新型的一种工业固废压缩装置，其在工作时，首先通过进料口将需要处理的固体废料放入处理腔中，然后打开第一电机组件8 带动动力齿轮转动，同时带动齿条6和推动板5向右移动，通过推动板 5将固体废料中的废水挤出，然后废水通过多组排水孔9流入集水斗10 中，通过排水管11排出，然后将挡板4向上移动，然后通过推动板5 将固体废料推出即可。

本实用新型的一种工业固废压缩装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种工业固废压缩装置的第一电机组件8和第二电机组件14为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种工业固废压缩装置，其特征在于，包括工作箱(1)、隔板(3)、挡板(4)、推动板(5)、齿条(6)、电机安装座(7)、第一电机组件(8)、集水斗(10)和排水管(11)，所述工作箱(1)底端设置有四组支腿(2),所述隔板(3)固定安装在工作箱(1)内部，所述隔板(3)左侧设置为工作腔，所述隔板(3)右侧设置为处理腔，所述处理腔的顶端中部贯穿设置有进料口，所述处理腔的右端贯穿设置有推出口，所述处理腔的顶端右侧贯穿设置有滑动孔，所述挡板(4)的底端滑动穿过滑动孔并且与处理腔的底端右侧紧贴，所述电机安装座(7)的底端与工作腔的底端连接，所述第一电机组件(8)安装在电机安装座(7)的顶端，所述第一电机组件(8)的输出端设置于动力齿轮，所述动力齿轮与齿条(6)啮合，所述隔板(3)的左端中部贯穿设置有工作孔，所述齿条(6)的右端滑动穿过工作孔与推动板(5)的左端中部连接，所述处理腔的底端中部贯穿设置有多组排水孔(9)，所述集水斗(10)的顶端与工作箱(1)的底端右侧连接，所述集水斗(10)的输出端与排水管(11)的输入端连通。

2.如权利要求1所述的一种工业固废压缩装置，其特征在于，还包括输送箱(12)、支撑板(13)、第二电机组件(14)和输送机构(15),所述支撑板(13)的顶端与输送箱(12)的底端左侧连接，所述支撑板(13)的底端与工作箱(1)的顶端左侧连接，所述输送箱(12)内部设置有输送腔，所述输送腔的顶端左侧贯穿设置有加料口，所述输送腔的右端与处理腔连通，所述输送机构(15)转动安装在输送腔左侧，所述第二电机组件(14)安装在输送箱(12)的左端，所述第二电机组件(14)的输出端与输送机构(15)的左端连接。

3.如权利要求1所述的一种工业固废压缩装置，其特征在于，还包括气缸组件(16)和固定架(17),所述气缸组件(16)安装在工作箱(1)的顶端右侧，所述气缸组件(16)的输出端与固定架(17) 的底端连接，所述固定架(17)的右端与挡板(4)的左端上侧连接。

4.如权利要求2所述的一种工业固废压缩装置，其特征在于，还包括进料斗(18),所述进料斗(18)安装在加料口的顶端。

5.如权利要求1所述的一种工业固废压缩装置，其特征在于，还包括控制箱(19)、开关门(20)和控制按钮(21),所述控制箱(19)的后端与工作箱(1)的前端左上侧连接，所述控制箱(19)内部设置于控制腔，所述控制腔的前端贯穿设置有开关口，所述开关门(20)的左端与开关口的左端铰接，所述控制按钮(21)安装在开关门(20)的前端。

6.如权利要求5所述的一种工业固废压缩装置，其特征在于，还包括门锁(22),所述门锁(22)安装在开关门(20)上。

7.如权利要求5所述的一种工业固废压缩装置，其特征在于，还包括急停按钮(23),所述急停按钮(23)安装在开关门(20)的前端。

8.如权利要求1所述的一种工业固废压缩装置，其特征在于，所述四组支腿(2)的底端均设置有防滑垫脚(24)。

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