CN108745471B - 一种矿山采矿用圆锥形破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种圆锥形破碎机，尤其涉及一种矿山采矿用圆锥形破碎机。本发明要解决的技术问题是提供一种能在破碎机运转时对装置内的坚硬矿物进行处理，且同时能够达到防尘效果的矿山采矿用圆锥形破碎机。一种矿山采矿用圆锥形破碎机，包括有第一安装板、支撑杆、安装底座、传送机构、固定机构、网板、筛料网框、盖板、第二安装板、防尘框、第一破碎挡板、第一圆顶螺栓、破碎机构、第一固定板、下料框、冲洗机构、第三安装板、破碎壁、第二固定板、第二圆顶螺栓、第二破碎挡板。本发明达到了能在破碎机运转时对装置内的坚硬矿物进行处理，且同时能够达到防尘作用的效果。

Description

一种矿山采矿用圆锥形破碎机

技术领域

本发明涉及一种圆锥形破碎机，尤其涉及一种矿山采矿用圆锥形破碎机。

背景技术

圆锥破碎机是矿山采矿破碎常用设备。主机破碎物料是由偏心旋摆的主轴总成破碎壁和轧臼壁挤压物料完成的。物料通过安装于上部的进料斗进入破碎腔，破碎后由下方排料口排出。

生产过程中，根据所在矿井的不同，破碎的物料种类也有所区别，但不可避免的是，物料的破碎过程中容易遇到铁含量较高的矿石、石英等坚硬矿物，破碎机构难以对这些坚硬的矿物进行快速破碎，不及时清理的话，很容易导致机器无法正常运转，在破碎过程中如何对坚硬的矿物进行有效清理，对机器进行保护，是圆锥形破碎机需要解决的问题。

物料的破碎会产生较多粉尘，这些粉尘常会从滑环罩与动锥体之间缝隙进入主机内部，这些粉尘的进入会污染润滑油和损坏轴承，从而使设备瘫痪，因此解决设备内部粉尘的渗透问题是一个重要设计工作。

中国专利CN105855027A针对已有的坚硬矿石无法快速破碎的问题，公开了一种圆锥破碎机过载保护装置，其通过传感器控制下料机构停止下料的方式，对圆锥破碎机进行保护，但由于不能有效解决坚硬矿石卡主破碎机构的问题，从而会导致圆锥破碎机依旧不能正常运转。

综上，目前需要研发一种能在破碎机运转时对装置内的坚硬矿物进行处理，且同时能够达到防尘效果的一种矿山采矿用圆锥形破碎机，来克服现有技术中不能有效对装置内无法破碎的的坚硬矿物进行处理，且防尘效果不佳的缺点。

发明内容

本发明为了克服现有技术中不能有效对装置内无法破碎的的坚硬矿物进行处理，且防尘效果不佳的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能在破碎机运转时对装置内的坚硬矿物进行处理，且同时能够达到防尘效果的矿山采矿用圆锥形破碎机。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种矿山采矿用圆锥形破碎机，包括有第一安装板、支撑杆、安装底座、传送机构、固定机构、网板、筛料网框、盖板、第二安装板、防尘框、第一破碎挡板、第一圆顶螺栓、破碎机构、第一固定板、下料框、冲洗机构、第三安装板、破碎壁、第二固定板、第二圆顶螺栓、第二破碎挡板、防尘圈、第四安装板、第一隔板、驱动机构、第二隔板、从动机构和安装壁板；第四安装板固接于第一安装板的一侧部，第一通孔开设于第一安装板，网板固接于第一安装板内；筛料网框放置于网板顶部；第二安装板固接于第四安装板靠近筛料网框的一侧部，且位于筛料网框上方；第二隔板顶端固接于第二安装板底部，底端固接于第一安装板顶部，防尘框固接于第二安装板；破碎机构固接于第二安装板顶部，且位于防尘框内；第二安装板开设有排料口，且排料口位于破碎机构正下方；第一破碎挡板固接于第二安装板的顶部一侧，第二破碎挡板固接于第二安装顶部远离第一破碎挡板的一侧部，破碎仓开设于第一破碎挡板、第二破碎挡板靠近破碎机构的一侧，防尘圈固接于第二破碎挡板靠近破碎机构的一侧部；驱动机构固接于第二安装板顶部，且输出端通过第二破碎挡板、防尘圈与破碎机构传动连接；安装壁板固接于第一安装板后侧；从动机构固接于安装壁板，且与驱动机构传动连接；盖板与第二安装板远离驱动机构的一侧部铰接；固定机构固接于第一安装板远离从动机构的一侧部，且与盖板插装配合；支撑杆固接于安装底座顶部，传送机构固接于支撑杆顶部，从动机构输出端通过第一通孔与传送机构传动连接；第一隔板的一端部与第四安装板靠近第二破碎挡板的一侧固接，另一端部固接于第二破碎挡板靠近第四安装板的一侧部；第一固定板固接于第一破碎挡板顶部，第二固定板固接于第二破碎挡板顶部，破碎壁通过第一圆顶螺栓、第二圆顶螺栓固接于第一固定板、第二固定板靠近破碎机构的内壁，下料框固接于破碎壁顶部，第三安装板固接于第四安装板靠近下料框的一侧部；冲洗机构固接于第三安装板顶部，且输出端与下料框连通；

驱动机构包括有电动机、第一转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、第一平皮带、第二转轴、第一锥齿轮、第一轴承座、第三皮带轮和第二平皮带；电动机固接于第二安装板顶部；第一转轴的一端部与电动机输出端传动连接，另一端部与第三皮带轮固接；第一皮带轮固接于第一转轴，第一轴承座嵌于防尘框靠近电动机的一端部，第二破碎挡板开设有供第二转轴通过的第二通孔，防尘圈开设有供第二转轴通过的第三通孔；第二转轴的一端部与第一轴承座枢接，且贯穿第一轴承座与第一锥齿轮固接；第二转轴的另一端部通过第二通孔、第三通孔与第二皮带轮固接；第一皮带轮通过第一平皮带与第二皮带轮传动连接，第二安装板开设有供第二平皮带通过的第四通孔，第三皮带轮通过第二平皮带与传动机构传动连接；

固定机构包括有第三固定板、弹性件、拉板、滑杆、连接杆、插杆和滑套；第三固定板固接于第一安装板底部，滑套嵌于第三固定板，滑杆与滑套滑动连接；拉板固接于滑杆靠近第一安装板的一端部，且通过弹性件与第三固定板连接；连接杆固接于滑杆远离拉板的一端部，插杆固接于连接杆顶端，盖板底部开设有供插杆插入的插孔；

破碎机构包括有第三转轴、第二轴承座、第一挤压破碎板、破碎转座、连接板、第三圆顶螺栓、防尘盖、第一转动盘、第二转动盘、第二挤压破碎板、齿轮盖和第二锥齿轮；第二轴承座嵌于第二安装板，第三转轴顶端与第二转动盘固接，底端与第二轴承座枢接，第二锥齿轮固接于第三转轴，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，齿轮盖固接于第二锥齿轮顶部，齿轮盖同时与防尘框固接，第二转动盘与第一转动盘转动配合，连接板固接于第一转动盘顶部，防尘盖固接于连接板顶部，连接板开设有第一螺纹孔，防尘盖开设有第二螺纹孔，第三圆顶螺栓与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺接，破碎转座固接于防尘盖顶部，破碎转座开设有供第三转轴通过的第五通孔，破碎转座内部开设有供第一转动盘、第二转动盘转动配合的转动仓，第一挤压破碎板固接于破碎转座的一端部，第二挤压破碎板固接于破碎转座的另一端部；

冲洗机构包括有入水管、第一阀门、第二阀门、输水管和蓄水箱；蓄水箱固接于第三安装板顶部，蓄水箱顶部开设有入水管，第一阀门固接于入水管，输水管固接于蓄水箱靠近破碎机构的一侧底部；输水管一端部与蓄水箱连通，另一端部与下料框连通；第二阀门固接于输水管；

从动机构包括有第四转轴、第三轴承座、第三锥齿轮、第四皮带轮、第三平皮带、第五转轴、第五皮带轮、第四轴承座和第四锥齿轮；第三轴承座固接于安装壁板；第四转轴一端部与第三轴承座枢接，另一端部与第三锥齿轮固接；第四皮带轮固接于第四转轴，第四皮带轮通过第三平皮带与传送机构传动连接，第四轴承座嵌于第二隔板；第五转轴一端部与第四转轴枢接，另一端部与第四锥齿轮固接；第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，第五皮带轮固接于第五转轴，第三皮带轮通过第二平皮带与第五皮带轮传动连接；

传送机构包括有第六转轴、第五轴承座、第六皮带轮、传送辊、格板和传送带；第五轴承座固接于支撑杆顶部；第六转轴一端部与第五轴承座枢接，另一端部与第六皮带轮固接；第四皮带轮通过第三平皮带与第六皮带轮固接，传送辊固接于第六转轴，传送带通过传送棍进行传动连接，格板等间距依次固接于传送带外表面。

进一步的，该矿山采矿用圆锥形破碎机还包括有第四圆顶螺栓，第四圆顶螺栓等间距依次固接于第一挤压破碎板、第二挤压破碎板。

进一步的，该矿山采矿用圆锥形破碎机还包括有传动挡板，传动挡板固接于传送机构前后两侧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明达到了能在破碎机运转时对装置内的坚硬矿物进行处理，且同时能够达到防尘作用的效果，通过防尘圈、防尘框对粉尘的隔离作用，从而使得粉尘无法渗透进传动部件，保证装置正常运转，通过冲水机构对破碎机构进行冲洗，从而将难以破碎的物料冲下，通过冲水机构对破碎机构上附着的粉尘进行清理，从而使得破碎机构不会因为粉尘堆积，影响破碎效果，通过逆时针旋转第一圆顶螺栓、第二圆顶螺栓，将磨损过度的破碎壁取下进行更换，防止因破碎壁过度磨损，导致破碎机构无法对物料进行正常破碎。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明驱动机构的主视结构示意图。

图3为本发明固定机构的主视结构示意图。

图4为本发明破碎机构的主视结构示意图。

图5为本发明冲洗机构的主视结构示意图。

图6为本发明从动机构的主视结构示意图。

图7为本发明传送机构的主视结构示意图。

图8为本发明的第二种主视结构示意图。

图9为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一安装板，2-第一通孔，3-支撑杆，4-安装底座，5-传送机构，51-第六转轴，52-第五轴承座，53-第六皮带轮，54-传送辊，55-格板，56-传送带，6-固定机构，61-第三固定板，62-弹性件，63-拉板，64-滑杆，65-连接杆，66-插杆，67-插孔，68-滑套，7-网板，8-筛料网框，9-盖板，10-第二安装板，11-排料口，12-防尘框，13-第一破碎挡板，14-第一圆顶螺栓，15-破碎机构，151-第三转轴，152-第二轴承座，153-第一挤压破碎板，154-破碎转座，155-转动仓，156-连接板，157-第一螺纹孔，158-第二螺纹孔，159-第三圆顶螺栓，1510-防尘盖，1511-第一转动盘，1512-第二转动盘，1513-第二挤压破碎板，1514-第五通孔，1515-齿轮盖，1516-第二锥齿轮，16-第一固定板，17-下料框，18-冲洗机构，181-入水管，182-第一阀门，183-第二阀门，184-输水管，185-蓄水箱，19-第三安装板，20-破碎壁，21-第二固定板，22-第二圆顶螺栓，23-第二破碎挡板，24-防尘圈，25-第四安装板，26-第一隔板，27-驱动机构，271-电动机，272-第一转轴，273-第一皮带轮，274-第二皮带轮，275-第一平皮带，276-第二通孔，277-第三通孔，278-第二转轴，279-第一锥齿轮，2710-第一轴承座，2711-第三皮带轮，2712-第四通孔，2713-第二平皮带，28-破碎仓，29-第二隔板，30-从动机构，301-第四转轴，302-第三轴承座，303-第三锥齿轮，304-第四皮带轮，305-第三平皮带，306-第五转轴，307-第五皮带轮，308-第四轴承座，309-第四锥齿轮，31-安装壁板，32-第四圆顶螺栓，33-传动挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例

一种矿山采矿用圆锥形破碎机，如图1-9所示，包括有第一安装板1、支撑杆3、安装底座4、传送机构5、固定机构6、网板7、筛料网框8、盖板9、第二安装板10、防尘框12、第一破碎挡板13、第一圆顶螺栓14、破碎机构15、第一固定板16、下料框17、冲洗机构18、第三安装板19、破碎壁20、第二固定板21、第二圆顶螺栓22、第二破碎挡板23、防尘圈24、第四安装板25、第一隔板26、驱动机构27、第二隔板29、从动机构30和安装壁板31；第四安装板25固接于第一安装板1的一侧部，第一通孔2开设于第一安装板1，网板7固接于第一安装板1内；筛料网框8放置于网板7顶部；第二安装板10固接于第四安装板25靠近筛料网框8的一侧部，且位于筛料网框8上方；第二隔板29顶端固接于第二安装板10底部，底端固接于第一安装板1顶部，防尘框12固接于第二安装板10；破碎机构15固接于第二安装板10顶部，且位于防尘框12内；第二安装板10开设有排料口11，且排料口11位于破碎机构15正下方；第一破碎挡板13固接于第二安装板10的顶部一侧，第二破碎挡板23固接于第二安装顶部远离第一破碎挡板13的一侧部，破碎仓28开设于第一破碎挡板13、第二破碎挡板23靠近破碎机构15的一侧，防尘圈24固接于第二破碎挡板23靠近破碎机构15的一侧部；驱动机构27固接于第二安装板10顶部，且输出端通过第二破碎挡板23、防尘圈24与破碎机构15传动连接；安装壁板31固接于第一安装板1后侧；从动机构30固接于安装壁板31，且与驱动机构27传动连接；盖板9与第二安装板10远离驱动机构27的一侧部铰接；固定机构6固接于第一安装板1远离从动机构30的一侧部，且与盖板9插装配合；支撑杆3固接于安装底座4顶部，传送机构5固接于支撑杆3顶部，从动机构30输出端通过第一通孔2与传送机构5传动连接；第一隔板26的一端部与第四安装板25靠近第二破碎挡板23的一侧固接，另一端部固接于第二破碎挡板23靠近第四安装板25的一侧部；第一固定板16固接于第一破碎挡板13顶部，第二固定板21固接于第二破碎挡板23顶部，破碎壁20通过第一圆顶螺栓14、第二圆顶螺栓22固接于第一固定板16、第二固定板21靠近破碎机构15的内壁，下料框17固接于破碎壁20顶部，第三安装板19固接于第四安装板25靠近下料框17的一侧部；冲洗机构18固接于第三安装板19顶部，且输出端与下料框17连通。

圆锥形破碎机工作时，物料通过下料框17落入破碎机构15内，同时发动驱动机构27，驱动机构27控制破碎机构15对落下的物料进行挤压破碎，破碎过程中，由于物料粉碎会产生大量粉尘，附着于破碎机构15外表面，通过防尘圈24、防尘框12对粉尘的隔离作用，从而使得粉尘无法渗透进传动部件，保证装置正常运转。

控制冲水机构对破碎机构15进行冲洗，对破碎机构15上附着的粉尘进行清理，防止粉尘附着过多影响破碎机构15正常运转。破碎后的物料通过排料口11落入下方的筛料网框8内，通过筛料网框8对难以破碎且体积偏大的物料进行收集处理，其余物料则通过筛料网框8从网板7下，落在传送机构5上。

驱动机构27同时带动从动机构30运转，从动机构30控制传送机构5将破碎后的物料运向下一处加工设施，筛料网框8装满后，控制固定机构6运转，打开盖板9，将筛料网框8取出清理后，将清理后的筛料网框8重新放置于网板7顶部，控制固定机构6对盖板9进行固定，破碎壁20通过第一圆顶螺栓14、第二圆顶螺栓22固接于第一固定板16、第二固定板21靠近破碎机构15的内壁，当破碎壁20长时间挤压破碎，产生变形无法继续使用时，通过逆时针旋转第一圆顶螺栓14、第二圆顶螺栓22，将破碎壁20取下进行更换，从而使得破碎机构15能正常工作。

其中，如图2所示驱动机构27包括有电动机271、第一转轴272、第一皮带轮273、第二皮带轮274、第一平皮带275、第二转轴278、第一锥齿轮279、第一轴承座2710、第三皮带轮2711和第二平皮带2713；电动机271固接于第二安装板10顶部；第一转轴272的一端部与电动机271输出端传动连接，另一端部与第三皮带轮2711固接；第一皮带轮273固接于第一转轴272，第一轴承座2710嵌于防尘框12靠近电动机271的一端部，第二破碎挡板23开设有供第二转轴278通过的第二通孔276，防尘圈24开设有供第二转轴278通过的第三通孔277；第二转轴278的一端部与第一轴承座2710枢接，且贯穿第一轴承座2710与第一锥齿轮279固接；第二转轴278的另一端部通过第二通孔276、第三通孔277与第二皮带轮274固接；第一皮带轮273通过第一平皮带275与第二皮带轮274传动连接，第二安装板10开设有供第二平皮带2713通过的第四通孔2712，第三皮带轮2711通过第二平皮带2713与传动机构传动连接。

在破碎机对物料进行处理时，电动机271启动，带动第一转轴272逆时针转动，通过第一转轴272的联动作用，第三皮带轮2711带动从动机构30进行顺时针转动，第一皮带轮273通过第一平皮带275控制第二皮带轮274逆时针转动，第二皮带轮274带动第二转轴278另一端部的第一锥齿轮279与破碎机构15进行传动连接，从而使得破碎机构15能对物料进行破碎。

其中，如图3所示固定机构6包括有第三固定板61、弹性件62、拉板63、滑杆64、连接杆65、插杆66和滑套68；第三固定板61固接于第一安装板1底部，滑套68嵌于第三固定板61，滑杆64与滑套68滑动连接；拉板63固接于滑杆64靠近第一安装板1的一端部，且通过弹性件62与第三固定板61连接；连接杆65固接于滑杆64远离拉板63的一端部，插杆66固接于连接杆65顶端，盖板9底部开设有供插杆66插入的插孔67。

拉板63与第三固定板61之间安装的弹性件62处于正常状态，只有对拉板63施加外力，在弹性件62压缩的情况下，拉板63才能通过滑杆64、连接杆65带动插杆66离开插孔67，从而便于打开盖板9；撤去拉板63上的外部施加力，压缩的弹性件62恢复正常状态，对拉板63有一个向外的弹力，再通过滑杆64、连接杆65的联动作用下，迫使插杆66插入插孔67中，从而将盖板9进行固定。

其中，如图4所示破碎机构15包括有第三转轴151、第二轴承座152、第一挤压破碎板153、破碎转座154、连接板156、第三圆顶螺栓159、防尘盖1510、第一转动盘1511、第二转动盘1512、第二挤压破碎板1513、齿轮盖1515和第二锥齿轮1516；第二轴承座152嵌于第二安装板10，第三转轴151顶端与第二转动盘1512固接，底端与第二轴承座152枢接，第二锥齿轮1516固接于第三转轴151，第二锥齿轮1516与第一锥齿轮279啮合，齿轮盖1515固接于第二锥齿轮1516顶部，齿轮盖1515同时与防尘框12固接，第二转动盘1512与第一转动盘1511转动配合，连接板156固接于第一转动盘1511顶部，防尘盖1510固接于连接板156顶部，连接板156开设有第一螺纹孔157，防尘盖1510开设有第二螺纹孔158，第三圆顶螺栓159与第一螺纹孔157、第二螺纹孔158螺接，破碎转座154固接于防尘盖1510顶部，破碎转座154开设有供第三转轴151通过的第五通孔1514，破碎转座154内部开设有供第一转动盘1511、第二转动盘1512转动配合的转动仓155，第一挤压破碎板153固接于破碎转座154的一端部，第二挤压破碎板1513固接于破碎转座154的另一端部。

驱动机构27运转时，第一锥齿轮279带动第二锥齿轮1516顺时针运转，第二锥齿轮1516带动第三转轴151顺时针转动，通过第一转动盘1511、第二转动盘1512的转动配合，从而使得破碎转座154进行转动，进而使得第一挤压破碎板153、第二挤压破碎板1513与破碎壁20挤压配合，对物料进行挤压破碎，通过第三圆顶螺栓159的流线构造，使得物料不会积留与破碎机构15顶部，也能防止粉尘的堆积，通过防尘盖1510的防尘作用，从而使得粉尘无法进入转动仓155内，影响第一转动盘1511、第二转动盘1512的转动配合效果。

其中，如图5所示冲洗机构18包括有入水管181、第一阀门182、第二阀门183、输水管184和蓄水箱185；蓄水箱185固接于第三安装板19顶部，蓄水箱185顶部开设有入水管181，第一阀门182固接于入水管181，输水管184固接于蓄水箱185靠近破碎机构15的一侧底部；输水管184一端部与蓄水箱185连通，另一端部与下料框17连通；第二阀门183固接于输水管184。

破碎机运转时，通过入水管181，将蓄水箱185注满，控制第一阀门182闭合，防止破碎机运转时，蓄水箱185内的水溅出，控制第二阀门183打开，对破碎机构15进行冲刷，清洗破碎机构15破碎时积留的粉尘，保证破碎机构15能够正常运转。

其中，如图6所示从动机构30包括有第四转轴301、第三轴承座302、第三锥齿轮303、第四皮带轮304、第三平皮带305、第五转轴306、第五皮带轮307、第四轴承座308和第四锥齿轮309；第三轴承座302固接于安装壁板31；第四转轴301一端部与第三轴承座302枢接，另一端部与第三锥齿轮303固接；第四皮带轮304固接于第四转轴301，第四皮带轮304通过第三平皮带305与传送机构5传动连接，第四轴承座308嵌于第二隔板29；第五转轴306一端部与第四转轴301枢接，另一端部与第四锥齿轮309固接；第三锥齿轮303与第四锥齿轮309啮合，第五皮带轮307固接于第五转轴306，第三皮带轮2711通过第二平皮带2713与第五皮带轮307传动连接。

驱动机构27通过第二平皮带2713带动第五皮带轮307进行逆时针转动，从而使得第五转轴306带动第四锥齿轮309与第三锥齿轮303啮合传动，第三锥齿轮303带动第四转轴301顺时针转动，从而带动第四皮带轮304通过第三平皮带305与传送机构5传动连接。

其中，如图7所示传送机构5包括有第六转轴51、第五轴承座52、第六皮带轮53、传送辊54、格板55和传送带56；第五轴承座52固接于支撑杆3顶部；第六转轴51一端部与第五轴承座52枢接，另一端部与第六皮带轮53固接；第四皮带轮304通过第三平皮带305与第六皮带轮53固接，传送辊54固接于第六转轴51，传送带56通过传送棍进行传动连接，格板55等间距依次固接于传送带56外表面。

从动机构30通过第三平皮带305带动第六转轴51顺时针转动，从而使得固接于第六转轴51上的传送辊54带动传送带56顺时针转动，传送辊54带动传送带56，将网板7过滤下的物料运输到下一处理设施进行处理。

其中，如图8所示该矿山采矿用圆锥形破碎机还包括有第四圆顶螺栓32，第四圆顶螺栓32等间距依次固接于第一挤压破碎板153、第二挤压破碎板1513，在第一挤压破碎板153、第二挤压破碎板1513长时间使用产生磨损，无法很好的达到破碎效果时，控制第四圆顶螺栓32旋下，将第一挤压破碎板153、第二挤压破碎板1513取下进行更换，确保破碎进行对物料能够正常进行破碎处理。

其中，如图9所示该矿山采矿用圆锥形破碎机还包括有传动挡板33，传动挡板33固接于传送机构5前后两侧，通过传送挡板的保护作用，防止传送机构5在运输物料时，物料从传送带56的前后两侧落下。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。

Claims (3)

1.一种矿山采矿用圆锥形破碎机，其特征在于，包括有第一安装板(1)、支撑杆(3)、安装底座(4)、传送机构(5)、固定机构(6)、网板(7)、筛料网框(8)、盖板(9)、第二安装板(10)、防尘框(12)、第一破碎挡板(13)、第一圆顶螺栓(14)、破碎机构(15)、第一固定板(16)、下料框(17)、冲洗机构(18)、第三安装板(19)、破碎壁(20)、第二固定板(21)、第二圆顶螺栓(22)、第二破碎挡板(23)、防尘圈(24)、第四安装板(25)、第一隔板(26)、驱动机构(27)、第二隔板(29)、从动机构(30)和安装壁板(31)；第四安装板(25)固接于第一安装板(1)的一侧部，第一通孔(2)开设于第一安装板(1)，网板(7)固接于第一安装板(1)内；筛料网框(8)放置于网板(7)顶部；第二安装板(10)固接于第四安装板(25)靠近筛料网框(8)的一侧部，且位于筛料网框(8)上方；第二隔板(29)顶端固接于第二安装板(10)底部，底端固接于第一安装板(1)顶部，防尘框(12)固接于第二安装板(10)；破碎机构(15)固接于第二安装板(10)顶部，且位于防尘框(12)内；第二安装板(10)开设有排料口(11)，且排料口(11)位于破碎机构(15)正下方；第一破碎挡板(13)固接于第二安装板(10)的顶部一侧，第二破碎挡板(23)固接于第二安装顶部远离第一破碎挡板(13)的一侧部，破碎仓(28)开设于第一破碎挡板(13)、第二破碎挡板(23)靠近破碎机构(15)的一侧，防尘圈(24)固接于第二破碎挡板(23)靠近破碎机构(15)的一侧部；驱动机构(27)固接于第二安装板(10)顶部，且输出端通过第二破碎挡板(23)、防尘圈(24)与破碎机构(15)传动连接；安装壁板(31)固接于第一安装板(1)后侧；从动机构(30)固接于安装壁板(31)，且与驱动机构(27)传动连接；盖板(9)与第二安装板(10)远离驱动机构(27)的一侧部铰接；固定机构(6)固接于第一安装板(1)远离从动机构(30)的一侧部，且与盖板(9)插装配合；支撑杆(3)固接于安装底座(4)顶部，传送机构(5)固接于支撑杆(3)顶部，从动机构(30)输出端通过第一通孔(2)与传送机构(5)传动连接；第一隔板(26)的一端部与第四安装板(25)靠近第二破碎挡板(23)的一侧固接，另一端部固接于第二破碎挡板(23)靠近第四安装板(25)的一侧部；第一固定板(16)固接于第一破碎挡板(13)顶部，第二固定板(21)固接于第二破碎挡板(23)顶部，破碎壁(20)通过第一圆顶螺栓(14)、第二圆顶螺栓(22)固接于第一固定板(16)、第二固定板(21)靠近破碎机构(15)的内壁，下料框(17)固接于破碎壁(20)顶部，第三安装板(19)固接于第四安装板(25)靠近下料框(17)的一侧部；冲洗机构(18)固接于第三安装板(19)顶部，且输出端与下料框(17)连通；

驱动机构(27)包括有电动机(271)、第一转轴(272)、第一皮带轮(273)、第二皮带轮(274)、第一平皮带(275)、第二转轴(278)、第一锥齿轮(279)、第一轴承座(2710)、第三皮带轮(2711)和第二平皮带(2713)；电动机(271)固接于第二安装板(10)顶部；第一转轴(272)的一端部与电动机(271)输出端传动连接，另一端部与第三皮带轮(2711)固接；第一皮带轮(273)固接于第一转轴(272)，第一轴承座(2710)嵌于防尘框(12)靠近电动机(271)的一端部，第二破碎挡板(23)开设有供第二转轴(278)通过的第二通孔(276)，防尘圈(24)开设有供第二转轴(278)通过的第三通孔(277)；第二转轴(278)的一端部与第一轴承座(2710)枢接，且贯穿第一轴承座(2710)与第一锥齿轮(279)固接；第二转轴(278)的另一端部通过第二通孔(276)、第三通孔(277)与第二皮带轮(274)固接；第一皮带轮(273)通过第一平皮带(275)与第二皮带轮(274)传动连接，第二安装板(10)开设有供第二平皮带(2713)通过的第四通孔(2712)，第三皮带轮(2711)通过第二平皮带(2713)与传动机构传动连接；

固定机构(6)包括有第三固定板(61)、弹性件(62)、拉板(63)、滑杆(64)、连接杆(65)、插杆(66)和滑套(68)；第三固定板(61)固接于第一安装板(1)底部，滑套(68)嵌于第三固定板(61)，滑杆(64)与滑套(68)滑动连接；拉板(63)固接于滑杆(64)靠近第一安装板(1)的一端部，且通过弹性件(62)与第三固定板(61)连接；连接杆(65)固接于滑杆(64)远离拉板(63)的一端部，插杆(66)固接于连接杆(65)顶端，盖板(9)底部开设有供插杆(66)插入的插孔(67)；

破碎机构(15)包括有第三转轴(151)、第二轴承座(152)、第一挤压破碎板(153)、破碎转座(154)、连接板(156)、第三圆顶螺栓(159)、防尘盖(1510)、第一转动盘(1511)、第二转动盘(1512)、第二挤压破碎板(1513)、齿轮盖(1515)和第二锥齿轮(1516)；第二轴承座(152)嵌于第二安装板(10)，第三转轴(151)顶端与第二转动盘(1512)固接，底端与第二轴承座(152)枢接，第二锥齿轮(1516)固接于第三转轴(151)，第二锥齿轮(1516)与第一锥齿轮(279)啮合，齿轮盖(1515)固接于第二锥齿轮(1516)顶部，齿轮盖(1515)同时与防尘框(12)固接，第二转动盘(1512)与第一转动盘(1511)转动配合，连接板(156)固接于第一转动盘(1511)顶部，防尘盖(1510)固接于连接板(156)顶部，连接板(156)开设有第一螺纹孔(157)，防尘盖(1510)开设有第二螺纹孔(158)，第三圆顶螺栓(159)与第一螺纹孔(157)、第二螺纹孔(158)螺接，破碎转座(154)固接于防尘盖(1510)顶部，破碎转座(154)开设有供第三转轴(151)通过的第五通孔(1514)，破碎转座(154)内部开设有供第一转动盘(1511)、第二转动盘(1512)转动配合的转动仓(155)，第一挤压破碎板(153)固接于破碎转座(154)的一端部，第二挤压破碎板(1513)固接于破碎转座(154)的另一端部；

冲洗机构(18)包括有入水管(181)、第一阀门(182)、第二阀门(183)、输水管(184)和蓄水箱(185)；蓄水箱(185)固接于第三安装板(19)顶部，蓄水箱(185)顶部开设有入水管(181)，第一阀门(182)固接于入水管(181)，输水管(184)固接于蓄水箱(185)靠近破碎机构(15)的一侧底部；输水管(184)一端部与蓄水箱(185)连通，另一端部与下料框(17)连通；第二阀门(183)固接于输水管(184)；

从动机构(30)包括有第四转轴(301)、第三轴承座(302)、第三锥齿轮(303)、第四皮带轮(304)、第三平皮带(305)、第五转轴(306)、第五皮带轮(307)、第四轴承座(308)和第四锥齿轮(309)；第三轴承座(302)固接于安装壁板(31)；第四转轴(301)一端部与第三轴承座(302)枢接，另一端部与第三锥齿轮(303)固接；第四皮带轮(304)固接于第四转轴(301)，第四皮带轮(304)通过第三平皮带(305)与传送机构(5)传动连接，第四轴承座(308)嵌于第二隔板(29)；第五转轴(306)一端部与第四转轴(301)枢接，另一端部与第四锥齿轮(309)固接；第三锥齿轮(303)与第四锥齿轮(309)啮合，第五皮带轮(307)固接于第五转轴(306)，第三皮带轮(2711)通过第二平皮带(2713)与第五皮带轮(307)传动连接；

传送机构(5)包括有第六转轴(51)、第五轴承座(52)、第六皮带轮(53)、传送辊(54)、格板(55)和传送带(56)；第五轴承座(52)固接于支撑杆(3)顶部；第六转轴(51)一端部与第五轴承座(52)枢接，另一端部与第六皮带轮(53)固接；第四皮带轮(304)通过第三平皮带(305)与第六皮带轮(53)固接，传送辊(54)固接于第六转轴(51)，传送带(56)通过传送棍进行传动连接，格板(55)等间距依次固接于传送带(56)外表面。

2.根据权利要求1所述的一种矿山采矿用圆锥形破碎机，其特征在于，该矿山采矿用圆锥形破碎机还包括有第四圆顶螺栓(32)，第四圆顶螺栓(32)等间距依次固接于第一挤压破碎板(153)、第二挤压破碎板(1513)。

3.根据权利要求2所述的一种矿山采矿用圆锥形破碎机，其特征在于，该矿山采矿用圆锥形破碎机还包括有传动挡板(33)，传动挡板(33)固接于传送机构(5)前后两侧。

Images