CN221014998U - 一种大米高压脉冲除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米高压脉冲除尘器，应用在大米生产领域，包括壳体，所述壳体的底部栓接有支撑腿；本实用新型通过转动转动筒，转动筒转动带动三角板转动，三角板转动使滑杆移动，滑杆移动带动卡接杆移动，卡接杆移动使卡接杆与除尘布袋的内壁脱离卡接，将除尘布袋取下更换的方式，能够达到便于更换除尘布袋的目的，减少了工作量，提高了更换的效率，本实用新型通过将盖板打开，电机转动带动传动杆转动，传动杆转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动绞龙转动，绞龙转动将灰尘排出壳体的方式，能够达到便于清灰的目的，避免了堵塞，减少了工作量，方便使用。

Description

一种大米高压脉冲除尘器

技术领域

本实用新型涉及大米加工领域，特别涉及一种大米高压脉冲除尘器。

背景技术

经搜索中国专利，公开号为：CN217698351U，一种高压脉冲除尘器，包括除尘器主体，所述除尘器主体呈圆筒状，其外壁顶部设置有两个支撑架，两个支撑架向上设置有支撑板，所述支撑板之上设置有若干个脉冲电磁阀，每个脉冲电磁阀固定在除尘器主体的外壁上；两个支撑架设置有储气罐，所述储气罐一侧设置有进气口，所述进气口的进气方向与除尘器主体的圆筒外壁相切；所述除尘器主体外壁中央设置有第一检修门，其外壁中央靠下设置有第二检修门，第一检修门与第二检修门设置在相对的反方向；所述第一检修门一侧设置有控制仪。本实用新型的目的在于提供一种能够长时间高效工作，便于检修，且能够节省占地空间的高压脉冲除尘器。

现有的除尘器，不便于更换除尘布袋，除尘布袋在损坏时，需要对其进行更换，而除尘布袋都是通过多颗螺栓安装在装置的内部，在对其更换时，需要使用工具对其拆装，整个更换过程较为繁琐，增加了工作量，降低了更换的效率，且装置的内部空间较小，操作较为困难，进一步提高了更换的难度，也不便于清灰，在除尘器长时间使用后，需要对除尘器进行清灰，一般灰尘堆积在装置的内部，清灰时，打开清灰盖，灰尘在重力的作用下排出，在清灰过程中，灰尘容易将出灰口堵塞，需要使用工具对其进行疏通，非常麻烦，增加了工作量，降低了工作效率，不便于使用，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种大米高压脉冲除尘器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大米高压脉冲除尘器，其优点是便于更换除尘布袋和便于清灰。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大米高压脉冲除尘器，包括壳体，所述壳体的底部栓接有支撑腿，所述壳体的表面连通有进气管和出气管，所述壳体的内部设置有脉冲机构，所述壳体的内壁栓接有固定板，所述固定板的底部栓接有固定筒，所述固定筒的表面滑动套接有除尘布袋，所述固定筒的底部栓接有固定架，所述固定筒的表面转动套接有转动筒，所述转动筒的内壁栓接有三角块，所述三角块的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆与固定筒的内壁之间栓接有弹簧，所述滑杆的表面栓接有卡接杆，且卡接杆的一端与除尘布袋的内壁卡接，所述壳体的内壁栓接有支撑架，所述支撑架的内壁转动套接有绞龙，所述绞龙的表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定套接有传动杆，且传动杆与壳体的内壁转动套接，所述传动杆的一端栓接有电机，且电机与壳体的表面栓接。

采用上述技术方案，通过转动转动筒，转动筒转动带动三角板转动，三角板转动使滑杆移动，滑杆移动带动卡接杆移动，卡接杆移动使卡接杆与除尘布袋的内壁脱离卡接，将除尘布袋取下更换的方式，能够达到便于更换除尘布袋的目的，减少了工作量，提高了更换的效率，通过将盖板打开，电机转动带动传动杆转动，传动杆转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动绞龙转动，绞龙转动将灰尘排出壳体的方式，能够达到便于清灰的目的，避免了堵塞，减少了工作量，方便使用。

本实用新型进一步设置为：所述脉冲机构包括储气罐，所述储气罐的底部与壳体的顶部栓接，所述储气罐的底部连通有脉冲电磁阀，所述脉冲电磁阀的输出端连通有连接管，所述连接管的另一端延伸至壳体的内部并连通有喷头，且喷头与壳体的内壁栓接。

采用上述技术方案，通过设置脉冲机构，便于除尘，提高处理效率。

本实用新型进一步设置为：所述转动筒的表面开设有防滑纹。

采用上述技术方案，通过设置防滑纹，防止手滑，便于操作。

本实用新型进一步设置为：所述绞龙的表面栓接有固定杆，所述固定杆的另一端栓接有刮板。

采用上述技术方案，通过设置固定杆和刮板，对壳体内部清理，方便清灰。

本实用新型进一步设置为：所述传动杆的表面转动套接有支撑块，且支撑块的底部与支撑架的顶部栓接。

采用上述技术方案，通过设置支撑块，对传动杆固定，保证稳定。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的表面栓接有保护壳，且电机位于保护壳的内部。

采用上述技术方案，通过设置保护壳，保护电机。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的内壁螺纹连接有盖板。

采用上述技术方案，通过设置盖板，方便清灰。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的表面设置有维护门。

采用上述技术方案，通过设置维护门，便于维护。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过转动转动筒，转动筒转动带动三角板转动，三角板转动使滑杆移动，滑杆移动带动卡接杆移动，卡接杆移动使卡接杆与除尘布袋的内壁脱离卡接，将除尘布袋取下更换的方式，能够达到便于更换除尘布袋的目的，减少了工作量，提高了更换的效率；

2.本实用新型通过将盖板打开，电机转动带动传动杆转动，传动杆转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动绞龙转动，绞龙转动将灰尘排出壳体的方式，能够达到便于清灰的目的，避免了堵塞，减少了工作量，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型结构剖面图；

图3是本实用新型局部结构仰视剖面图；

图4是本实用新型图2中A处结构放大图。

附图标记：1、壳体；2、支撑腿；3、进气管；4、出气管；5、脉冲机构；6、固定板；7、固定筒；8、除尘布袋；9、固定架；10、转动筒；11、三角块；12、滑杆；13、弹簧；14、卡接杆；15、支撑架；16、绞龙；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、传动杆；20、电机；21、储气罐；22、脉冲电磁阀；23、连接管；24、喷头；25、防滑纹；26、支撑块；27、保护壳；28、盖板；29、维护门；30、固定杆；31、刮板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2、图3和图4，一种大米高压脉冲除尘器，包括壳体1，壳体1的底部栓接有支撑腿2，壳体1的表面连通有进气管3和出气管4，壳体1的内部设置有脉冲机构5，壳体1的内壁栓接有固定板6，固定板6的底部栓接有固定筒7，固定筒7的表面滑动套接有除尘布袋8，固定筒7的底部栓接有固定架9，固定筒7的表面转动套接有转动筒10，转动筒10的内壁栓接有三角块11，三角块11的表面滑动连接有滑杆12，滑杆12与固定筒7的内壁之间栓接有弹簧13，滑杆12的表面栓接有卡接杆14，且卡接杆14的一端与除尘布袋8的内壁卡接，通过转动转动筒10，转动筒10转动带动三角板转动，三角板转动使滑杆12移动，滑杆12移动带动卡接杆14移动，卡接杆14移动使卡接杆14与除尘布袋8的内壁脱离卡接，将除尘布袋8取下更换的方式，能够达到便于更换除尘布袋8的目的，减少了工作量，提高了更换的效率。

参考图1和图2，脉冲机构5包括储气罐21，储气罐21的底部与壳体1的顶部栓接，储气罐21的底部连通有脉冲电磁阀22，脉冲电磁阀22的输出端连通有连接管23，连接管23的另一端延伸至壳体1的内部并连通有喷头24，且喷头24与壳体1的内壁栓接，通过设置脉冲机构5，便于除尘，提高处理效率。

参考图3，转动筒10的表面开设有防滑纹25，通过设置防滑纹25，防止手滑，便于操作。

参考图1和图2，壳体1的表面设置有维护门29，通过设置维护门29，便于维护。

实施例2：

参考图1和图2，壳体1的内壁栓接有支撑架15，支撑架15的内壁转动套接有绞龙16，绞龙16的表面固定套接有第一齿轮17，第一齿轮17的表面啮合有第二齿轮18，第二齿轮18的轴心处固定套接有传动杆19，且传动杆19与壳体1的内壁转动套接，传动杆19的一端栓接有电机20，且电机20与壳体1的表面栓接，通过将盖板28打开，电机20转动带动传动杆19转动，传动杆19转动带动第二齿轮18转动，第二齿轮18转动带动第一齿轮17转动，第一齿轮17转动带动绞龙16转动，绞龙16转动将灰尘排出壳体1的方式，能够达到便于清灰的目的，避免了堵塞，减少了工作量，方便使用。

参考图2，传动杆19的表面转动套接有支撑块26，且支撑块26的底部与支撑架15的顶部栓接，通过设置支撑块26，对传动杆19固定，保证稳定。

参考图1和图2，壳体1的表面栓接有保护壳27，且电机20位于保护壳27的内部，通过设置保护壳27，保护电机20。

参考图2，绞龙16的表面栓接有固定杆30，固定杆30的另一端栓接有刮板31，通过设置固定杆30和刮板31，对壳体1内部清理，方便清灰。

参考图1和图2，壳体1的内壁螺纹连接有盖板28，通过设置盖板28，方便清灰。

使用过程简述：转动转动筒10，转动筒10转动带动三角板转动，三角板转动使滑杆12移动，滑杆12移动带动卡接杆14移动，卡接杆14移动使卡接杆14与除尘布袋8的内壁脱离卡接，将除尘布袋8取下更换，将更换后的除尘布袋8装在固定筒7上，滑杆12在弹簧13的作用下带动卡接杆14移动与除尘布袋8的内壁卡接，将其固定，从而达到便于更换除尘布袋8的目的；盖板28打开，电机20转动带动传动杆19转动，传动杆19转动带动第二齿轮18转动，第二齿轮18转动带动第一齿轮17转动，第一齿轮17转动带动绞龙16转动，绞龙16转动将灰尘排出壳体1，清理完成后，将盖板28盖上，从而达到便于清灰的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种大米高压脉冲除尘器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部栓接有支撑腿(2)，所述壳体(1)的表面连通有进气管(3)和出气管(4)，所述壳体(1)的内部设置有脉冲机构(5)，所述壳体(1)的内壁栓接有固定板(6)，所述固定板(6)的底部栓接有固定筒(7)，所述固定筒(7)的表面滑动套接有除尘布袋(8)，所述固定筒(7)的底部栓接有固定架(9)，所述固定筒(7)的表面转动套接有转动筒(10)，所述转动筒(10)的内壁栓接有三角块(11)，所述三角块(11)的表面滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)与固定筒(7)的内壁之间栓接有弹簧(13)，所述滑杆(12)的表面栓接有卡接杆(14)，且卡接杆(14)的一端与除尘布袋(8)的内壁卡接，所述壳体(1)的内壁栓接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的内壁转动套接有绞龙(16)，所述绞龙(16)的表面固定套接有第一齿轮(17)，所述第一齿轮(17)的表面啮合有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)的轴心处固定套接有传动杆(19)，且传动杆(19)与壳体(1)的内壁转动套接，所述传动杆(19)的一端栓接有电机(20)，且电机(20)与壳体(1)的表面栓接。

2.根据权利要求1所述的一种大米高压脉冲除尘器，其特征在于，所述脉冲机构(5)包括储气罐(21)，所述储气罐(21)的底部与壳体(1)的顶部栓接，所述储气罐(21)的底部连通有脉冲电磁阀(22)，所述脉冲电磁阀(22)的输出端连通有连接管(23)，所述连接管(23)的另一端延伸至壳体(1)的内部并连通有喷头(24)，且喷头(24)与壳体(1)的内壁栓接。

3.根据权利要求1所述的一种大米高压脉冲除尘器，其特征在于，所述转动筒(10)的表面开设有防滑纹(25)。

4.根据权利要求1所述的一种大米高压脉冲除尘器，其特征在于，所述绞龙(16)的表面栓接有固定杆(30)，所述固定杆(30)的另一端栓接有刮板(31)。

5.根据权利要求1所述的一种大米高压脉冲除尘器，其特征在于，所述传动杆(19)的表面转动套接有支撑块(26)，且支撑块(26)的底部与支撑架(15)的顶部栓接。

6.根据权利要求1所述的一种大米高压脉冲除尘器，其特征在于，所述壳体(1)的表面栓接有保护壳(27)，且电机(20)位于保护壳(27)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种大米高压脉冲除尘器，其特征在于，所述壳体(1)的内壁螺纹连接有盖板(28)。

8.根据权利要求1所述的一种大米高压脉冲除尘器，其特征在于，所述壳体(1)的表面设置有维护门(29)。