CN215095717U - 一种连续纤维增强热塑性复合材料焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续纤维增强热塑性复合材料焊接工装，包括固定底座，所述固定底座的底壁固定焊接有四个均匀且间隔分布的支撑柱，所述固定底座的顶壁固定连接有两个平行相设的支撑板，两个所述支撑板相对的一侧共同固定连接有横板，所述横板上设有加工槽。本实用新型将复合材料放在加工槽后，拧动螺纹杆直至固定板与复合材料的两端表面相抵，以实现对复合材料的位置固定，进而确保复合材料在焊接时的稳定性，有效提升了焊接质量，伸缩气缸推动移动架移动，将焊接机构移动至焊接位置，然后转动电机带动丝杆转动与滚珠螺母相配合带动安装架移动，进而实现电焊机的升降直至电焊头与焊接位置相接触完成焊接作业，大大提升了焊接的精度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工装设备技术领域，尤其涉及一种连续纤维增强热塑性复合材料焊接工装。
背景技术
连续纤维增强热塑性复合材料预浸带由于具有优异的机械性能例如高的拉伸强度、弯曲强度和模量、出色的高低温冲击性能、低的密度和可回收利用等特性，近年来得到了巨大的发展，相应制造技术也得到了重大的突破。
现有的复合材料焊接工装主要还是依靠人工对复合材料进行位置固定，其焊接质量和精度会因此大打折扣。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种连续纤维增强热塑性复合材料焊接工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种连续纤维增强热塑性复合材料焊接工装，包括固定底座，所述固定底座的底壁固定焊接有四个均匀且间隔分布的支撑柱，所述固定底座的顶壁固定连接有两个平行相设的支撑板，两个所述支撑板相对的一侧共同固定连接有横板，所述横板上设有加工槽，所述加工槽上设有固定机构，所述固定底座上设有移动槽，所述移动槽的左侧内壁固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端固定连接有移动架，所述移动架上设有焊接机构。
优选地，所述移动架的底壁转动连接有两个滚轮，每个所述滚轮均与移动槽的内底壁滚动连接。
优选地，所述焊接机构固定安装在移动架上的转动电机，所述转动电机上设有控制开关，所述转动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁转动连接有滚珠螺母。
优选地，所述滚珠螺母的外壁固定连接有安装架，所述安装架的顶壁固定安装有焊接有电焊机，所述电焊机的输出端固定连接有电焊头。
优选地，所述固定机构包括设于横板两端的螺纹槽，两个所述螺纹槽内均螺纹连接有螺纹杆，所述加工槽的侧壁上滑动连接有两个固定板，两个所述固定板均套设在螺纹杆的外壁上。
优选地，所述丝杆位于安装架内的一端固定连接有限位板。
与现有的技术相比，本连续纤维增强热塑性复合材料焊接工装的优点在于：
1、将复合材料放在加工槽后，拧动螺纹杆直至固定板与复合材料的两端表面相抵，以实现对复合材料的位置固定，进而确保复合材料在焊接时的稳定性，有效提升了焊接质量；
2、伸缩气缸推动移动架移动，将焊接机构移动至焊接位置，然后转动电机带动丝杆转动与滚珠螺母相配合带动安装架移动，进而实现电焊机的升降直至电焊头与焊接位置相接触完成焊接作业，大大提升了焊接的精度和效率；
综上所述，本实用新型将复合材料放在加工槽后，拧动螺纹杆直至固定板与复合材料的两端表面相抵，以实现对复合材料的位置固定，进而确保复合材料在焊接时的稳定性，有效提升了焊接质量，伸缩气缸推动移动架移动，将焊接机构移动至焊接位置，然后转动电机带动丝杆转动与滚珠螺母相配合带动安装架移动，进而实现电焊机的升降直至电焊头与焊接位置相接触完成焊接作业，大大提升了焊接的精度和效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种连续纤维增强热塑性复合材料焊接工装正面的剖视图；
图2为图1中A的放大图；
图3为图1中B的放大图。
图中：1固定底座、2支撑柱、3支撑板、4横板、5加工槽、6限位板、7移动槽、8伸缩气缸、9移动架、10滚轮、11转动电机、12丝杆、13控制开关、14滚珠螺母、15安装架、16电焊机、17电焊头、18螺纹槽、19螺纹杆、20固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种连续纤维增强热塑性复合材料焊接工装，包括固定底座1，固定底座1的底壁固定焊接有四个均匀且间隔分布的支撑柱2，固定底座1的顶壁固定连接有两个平行相设的支撑板3，两个支撑板3相对的一侧共同固定连接有横板4，横板4上设有加工槽5，加工槽5上设有固定机构，固定机构包括设于横板4两端的螺纹槽18，两个螺纹槽18内均螺纹连接有螺纹杆19，加工槽5的侧壁上滑动连接有两个固定板20，两个固定板20均套设在螺纹杆19的外壁上，将复合材料放在加工槽5后，拧动螺纹杆19直至固定板20与复合材料的两端表面相抵，以实现对复合材料的位置固定，进而确保复合材料在焊接时的稳定性，有效提升了焊接质量。
固定底座1上设有移动槽7，移动槽7的左侧内壁固定安装有伸缩气缸8，伸缩气缸8的驱动端固定连接有移动架9，移动架9的底壁转动连接有两个滚轮10，每个滚轮10均与移动槽7的内底壁滚动连接，伸缩气缸8推动移动架9移动，将焊接机构移动至焊接位置。
移动架9上设有焊接机构，焊接机构固定安装在移动架9上的转动电机11，转动电机11上设有控制开关13，转动电机11的输出端固定连接有丝杆12，丝杆12位于安装架15内的一端固定连接有限位板6，丝杆12的外壁转动连接有滚珠螺母14，滚珠螺母14的外壁固定连接有安装架15，安装架15的顶壁固定安装有焊接有电焊机16，电焊机16的输出端固定连接有电焊头17，转动电机11带动丝杆12转动与滚珠螺母14相配合带动安装架15移动，进而实现电焊机16的升降直至电焊头17与焊接位置相接触完成焊接作业，大大提升了焊接的精度和效率。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述：
将复合材料放在加工槽5后，拧动螺纹杆19直至固定板20与复合材料的两端表面相抵，以实现对复合材料的位置固定，伸缩气缸8推动移动架9移动，将焊接机构移动至焊接位置，转动电机11带动丝杆12转动与滚珠螺母14相配合带动安装架15移动，进而实现电焊机16的升降直至电焊头17与焊接位置相接触完成焊接作业。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种连续纤维增强热塑性复合材料焊接工装，包括固定底座（1），其特征在于，所述固定底座（1）的底壁固定焊接有四个均匀且间隔分布的支撑柱（2），所述固定底座（1）的顶壁固定连接有两个平行相设的支撑板（3），两个所述支撑板（3）相对的一侧共同固定连接有横板（4），所述横板（4）上设有加工槽（5），所述加工槽（5）上设有固定机构，所述固定底座（1）上设有移动槽（7），所述移动槽（7）的左侧内壁固定安装有伸缩气缸（8），所述伸缩气缸（8）的驱动端固定连接有移动架（9），所述移动架（9）上设有焊接机构。
2.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性复合材料焊接工装，其特征在于，所述移动架（9）的底壁转动连接有两个滚轮（10），每个所述滚轮（10）均与移动槽（7）的内底壁滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性复合材料焊接工装，其特征在于，所述焊接机构固定安装在移动架（9）上的转动电机（11），所述转动电机（11）上设有控制开关（13），所述转动电机（11）的输出端固定连接有丝杆（12），所述丝杆（12）的外壁转动连接有滚珠螺母（14）。
4.根据权利要求3所述的一种连续纤维增强热塑性复合材料焊接工装，其特征在于，所述滚珠螺母（14）的外壁固定连接有安装架（15），所述安装架（15）的顶壁固定安装有焊接有电焊机（16），所述电焊机（16）的输出端固定连接有电焊头（17）。
5.根据权利要求1所述的一种连续纤维增强热塑性复合材料焊接工装，其特征在于，所述固定机构包括设于横板（4）两端的螺纹槽（18），两个所述螺纹槽（18）内均螺纹连接有螺纹杆（19），所述加工槽（5）的侧壁上滑动连接有两个固定板（20），两个所述固定板（20）均套设在螺纹杆（19）的外壁上。
6.根据权利要求3所述的一种连续纤维增强热塑性复合材料焊接工装，其特征在于，所述丝杆（12）位于安装架（15）内的一端固定连接有限位板（6）。
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