CN219312280U - 一种服装图案直喷转印膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转印膜技术领域，且公开了一种服装图案直喷转印膜机构，包括底座和模卷辊组件，所述底座的顶部设置有固定竖板，所述模卷辊组件位于固定竖板的右侧。该服装图案直喷转印膜机构，通过设置转动轴，当需要对模卷辊主体进行拆卸时，通过转动轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮和第一螺纹杆的配合使用，使得推动板向左移动，由推动板、连接杆和两个移动板之间的配合使用，使得两个卡接轴相对移动与模卷辊主体的内壁脱离连接，然后再由第二螺纹杆和挤压块的配合使用，使得挤压块与连接轴脱离连接，最后将模卷辊主体从转动框上拆下，实现了便于对模卷辊进行拆卸的目的，提高了设备的实用性，便于工作人员使用。

Description

一种服装图案直喷转印膜机构

技术领域

本实用新型涉及转印膜技术领域，具体为一种服装图案直喷转印膜机构。

背景技术

转印是一项特殊的印刷工艺，该工艺先将图案预先印在薄膜表面，再通过转印机一次加工，将转印膜上精美的图案转印在产品表面。

但是传统的服装图案直喷转印膜机构在使用时还存在着部分缺陷，比如现有的转印膜机构不便于对模卷辊进行拆卸，需要工作人员通过转移的拆卸工具进行拆卸，费时费力，故而提出一种服装图案直喷转印膜机构来解决上述所提出的技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服装图案直喷转印膜机构，具备便于对模卷辊进行拆卸等优点，解决了现有的转印膜机构不便于对模卷辊进行拆卸，需要工作人员通过转移的拆卸工具进行拆卸，费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对模卷辊进行拆卸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装图案直喷转印膜机构，包括底座和模卷辊组件，所述底座的顶部设置有固定竖板，所述模卷辊组件位于固定竖板的右侧，所述底座的顶部设置有位于固定竖板右侧的凹槽座，所述凹槽座位于模卷辊组件的下方，所述底座的顶部设置有位于固定竖板和凹槽座之间的驱动组件，所述固定竖板的右侧壁设置有一端延伸至模卷辊组件内部的转动框，所述转动框的外部设置有第二链轮，所述驱动组件与第二链轮的外部连接，所述转动框的内壁左侧设置有与模卷辊组件内壁卡接的限位组件，所述凹槽座的顶部设置有位于模卷辊组件右侧且与其右侧壁贴合的挤压组件；

所述模卷辊组件包括模卷辊主体，所述模卷辊主体位于固定竖板右侧且位于凹槽座的上方，所述模卷辊主体的右侧壁设置有连接轴；

所述驱动组件包括驱动电机，所述底座的顶部设置有位于固定竖板和凹槽座之间的驱动电机，所述驱动电机的输出轴处设置有第一链轮，所述第一链轮与第二链轮之间设置有链条；

所述限位组件包括第一螺纹杆，所述转动框的内壁左侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部设置有第一锥齿轮，所述转动框的底部设置有一端延伸至其内部的转动轴，所述转动轴的顶部设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一螺纹杆的外部设置有与转动框内壁滑动连接的推动板，所述转动框的内顶壁和内底壁之间设置有位于推动板右侧的固定竖杆，所述固定竖杆的外部设置有数量为两个且呈上下对称分布的移动板，所述移动板与转动框的内壁右侧连接，两个所述移动板的相背侧均设置有一端分别延伸至转动框上下两侧的卡接轴，两个所述卡接轴的相背侧分别与模卷辊主体的内顶壁和内底壁连接，所述推动板的右侧壁设置有数量为两个且呈上下对称分布的连接杆，两个所述连接杆远离推动板的一端分别与两个移动板的左侧壁连接；

所述挤压组件包括定位块，所述凹槽座的顶部设置有定位块，所述凹槽座的顶部设置有位于定位块左侧的挤压块，所述连接轴的右侧壁延伸至挤压块的内部并与其内壁连接，所述定位块的右侧壁设置有一端延伸至其左侧并与挤压块右侧壁活动连接的第二螺纹杆。

优选的，所述底座的底部固定连接有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫的厚度为三毫米。

优选的，所述模卷辊主体的左侧壁开设有与转动框相适配的圆槽。

优选的，所述挤压块的左侧壁开设有与连接轴相适配的限位槽。

优选的，所述圆槽的内顶壁和内底壁均连通有开设在模卷辊主体外部并与卡接轴相适配的卡接槽。

优选的，所述推动板由挤压板和螺纹套筒构成，挤压板与转动框的内壁滑动连接，螺纹套筒与挤压板的左侧壁固定连接，第一螺纹杆与螺纹套筒的内壁螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种服装图案直喷转印膜机构，具备以下有益效果：

该服装图案直喷转印膜机构，通过设置转动轴，当需要对模卷辊主体进行拆卸时，通过转动轴、第二锥齿轮、第一锥齿轮和第一螺纹杆的配合使用，使得推动板向左移动，由推动板、连接杆和两个移动板之间的配合使用，使得两个卡接轴相对移动与模卷辊主体的内壁脱离连接，然后再由第二螺纹杆和挤压块的配合使用，使得挤压块与连接轴脱离连接，最后将模卷辊主体从转动框上拆下，实现了便于对模卷辊进行拆卸的目的，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图。

图中：1、底座；2、固定竖板；3、凹槽座；4、驱动组件；41、驱动电机；42、第一链轮；43、链条；5、转动框；6、第二链轮；7、限位组件；71、第一螺纹杆；72、第一锥齿轮；73、转动轴；74、第二锥齿轮；75、推动板；76、固定竖杆；77、移动板；78、连接杆；79、卡接轴；8、模卷辊组件；81、模卷辊主体；82、连接轴；9、挤压组件；91、定位块；92、挤压块；93、第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种服装图案直喷转印膜机构，包括底座1和模卷辊组件8，底座1的顶部固定连接有固定竖板2，模卷辊组件8位于固定竖板2的右侧，底座1的顶部固定连接有位于固定竖板2右侧的凹槽座3，凹槽座3位于模卷辊组件8的下方，底座1的顶部固定连接有位于固定竖板2和凹槽座3之间的驱动组件4，驱动组件4包括驱动电机41，底座1的顶部固定连接有位于固定竖板2和凹槽座3之间的驱动电机41，驱动电机41的型号为SEWR17，驱动电机41的输出轴处固定连接有第一链轮42，第一链轮42与第二链轮6之间传动连接有链条43。

固定竖板2的右侧壁转动连接有一端延伸至模卷辊组件8内部的转动框5，模卷辊组件8包括模卷辊主体81，模卷辊主体81位于固定竖板2右侧且位于凹槽座3的上方，模卷辊主体81的右侧壁转动连接有连接轴82。

转动框5的外部固定连接有第二链轮6，驱动组件4与第二链轮6的外部传动连接，转动框5的内壁左侧活动连接有与模卷辊组件8内壁卡接的限位组件7，限位组件7包括第一螺纹杆71，转动框5的内壁左侧转动连接有第一螺纹杆71，第一螺纹杆71的外部固定连接有第一锥齿轮72，转动框5的底部活动连接有一端延伸至其内部的转动轴73，转动轴73的顶部固定连接有与第一锥齿轮72啮合的第二锥齿轮74，第一螺纹杆71的外部螺纹连接有与转动框5内壁滑动连接的推动板75，转动框5的内顶壁和内底壁之间固定连接有位于推动板75右侧的固定竖杆76，固定竖杆76的外部滑动连接有数量为两个且呈上下对称分布的移动板77，移动板77与转动框5的内壁右侧滑动连接，两个移动板77的相背侧均固定连接有一端分别延伸至转动框5上下两侧的卡接轴79，两个卡接轴79的相背侧分别与模卷辊主体81的内顶壁和内底壁卡接，推动板75的右侧壁铰接有数量为两个且呈上下对称分布的连接杆78，两个连接杆78远离推动板75的一端分别与两个移动板77的左侧壁铰接。

凹槽座3的顶部活动连接有位于模卷辊组件8右侧且与其右侧壁贴合的挤压组件9，挤压组件9包括定位块91，凹槽座3的顶部固定连接有定位块91，凹槽座3的顶部滑动连接有位于定位块91左侧的挤压块92，连接轴82的右侧壁延伸至挤压块92的内部并与其内壁贴合，定位块91的右侧壁螺纹连接有一端延伸至其左侧并与挤压块92右侧壁活动连接的第二螺纹杆93。

在使用时，转动转动轴73带动第二锥齿轮74旋转，通过第二锥齿轮74和第一锥齿轮72的配合，使得第一螺纹杆71旋转带动推动板75向左移动，由推动板75和连接杆78之间的配合拉动上下两个移动板77带动两个卡接轴79相对移动与模卷辊主体81的内壁脱离连接，然后再旋转第二螺纹杆93带动挤压块92向右移动与连接轴82脱离连接，最后将模卷辊主体81从转动框5上拆下。

值得注意的是本申请文件中出现的驱动电机41外接有控制开关和驱动电源，并且驱动电机41为常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作出具体叙述。

综上所述，该服装图案直喷转印膜机构，通过设置转动轴73，当需要对模卷辊主体81进行拆卸时，通过转动轴73、第二锥齿轮74、第一锥齿轮72和第一螺纹杆71的配合使用，使得推动板75向左移动，由推动板75、连接杆78和两个移动板77之间的配合使用，使得两个卡接轴79相对移动与模卷辊主体81的内壁脱离连接，然后再由第二螺纹杆93和挤压块92的配合使用，使得挤压块92与连接轴82脱离连接，最后将模卷辊主体81从转动框5上拆下，实现了便于对模卷辊进行拆卸的目的，提高了设备的实用性，解决了现有的转印膜机构不便于对模卷辊进行拆卸，需要工作人员通过转移的拆卸工具进行拆卸，费时费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种服装图案直喷转印膜机构，包括底座(1)和模卷辊组件(8)，所述底座(1)的顶部设置有固定竖板(2)，所述模卷辊组件(8)位于固定竖板(2)的右侧，所述底座(1)的顶部设置有位于固定竖板(2)右侧的凹槽座(3)，所述凹槽座(3)位于模卷辊组件(8)的下方，所述底座(1)的顶部设置有位于固定竖板(2)和凹槽座(3)之间的驱动组件(4)，其特征在于：所述固定竖板(2)的右侧壁设置有一端延伸至模卷辊组件(8)内部的转动框(5)，所述转动框(5)的外部设置有第二链轮(6)，所述驱动组件(4)与第二链轮(6)的外部连接，所述转动框(5)的内壁左侧设置有与模卷辊组件(8)内壁卡接的限位组件(7)，所述凹槽座(3)的顶部设置有位于模卷辊组件(8)右侧且与其右侧壁贴合的挤压组件(9)；

所述模卷辊组件(8)包括模卷辊主体(81)，所述模卷辊主体(81)位于固定竖板(2)右侧且位于凹槽座(3)的上方，所述模卷辊主体(81)的右侧壁设置有连接轴(82)；

所述驱动组件(4)包括驱动电机(41)，所述底座(1)的顶部设置有位于固定竖板(2)和凹槽座(3)之间的驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出轴处设置有第一链轮(42)，所述第一链轮(42)与第二链轮(6)之间设置有链条(43)；

所述限位组件(7)包括第一螺纹杆(71)，所述转动框(5)的内壁左侧设置有第一螺纹杆(71)，所述第一螺纹杆(71)的外部设置有第一锥齿轮(72)，所述转动框(5)的底部设置有一端延伸至其内部的转动轴(73)，所述转动轴(73)的顶部设置有与第一锥齿轮(72)啮合的第二锥齿轮(74)，所述第一螺纹杆(71)的外部设置有与转动框(5)内壁滑动连接的推动板(75)，所述转动框(5)的内顶壁和内底壁之间设置有位于推动板(75)右侧的固定竖杆(76)，所述固定竖杆(76)的外部设置有数量为两个且呈上下对称分布的移动板(77)，所述移动板(77)与转动框(5)的内壁右侧连接，两个所述移动板(77)的相背侧均设置有一端分别延伸至转动框(5)上下两侧的卡接轴(79)，两个所述卡接轴(79)的相背侧分别与模卷辊主体(81)的内顶壁和内底壁连接，所述推动板(75)的右侧壁设置有数量为两个且呈上下对称分布的连接杆(78)，两个所述连接杆(78)远离推动板(75)的一端分别与两个移动板(77)的左侧壁连接；

所述挤压组件(9)包括定位块(91)，所述凹槽座(3)的顶部设置有定位块(91)，所述凹槽座(3)的顶部设置有位于定位块(91)左侧的挤压块(92)，所述连接轴(82)的右侧壁延伸至挤压块(92)的内部并与其内壁连接，所述定位块(91)的右侧壁设置有一端延伸至其左侧并与挤压块(92)右侧壁活动连接的第二螺纹杆(93)。

2.根据权利要求1所述的一种服装图案直喷转印膜机构，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫的厚度为三毫米。

3.根据权利要求1所述的一种服装图案直喷转印膜机构，其特征在于：所述模卷辊主体(81)的左侧壁开设有与转动框(5)相适配的圆槽。

4.根据权利要求1所述的一种服装图案直喷转印膜机构，其特征在于：所述挤压块(92)的左侧壁开设有与连接轴(82)相适配的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种服装图案直喷转印膜机构，其特征在于：所述圆槽的内顶壁和内底壁均连通有开设在模卷辊主体(81)外部并与卡接轴(79)相适配的卡接槽。

6.根据权利要求1所述的一种服装图案直喷转印膜机构，其特征在于：所述推动板(75)由挤压板和螺纹套筒构成，挤压板与转动框(5)的内壁滑动连接，螺纹套筒与挤压板的左侧壁固定连接，第一螺纹杆(71)与螺纹套筒的内壁螺纹连接。

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