CN215095418U - 一种假肢注塑件的注塑模具 - Google Patents
一种假肢注塑件的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215095418U CN215095418U CN202023285378.0U CN202023285378U CN215095418U CN 215095418 U CN215095418 U CN 215095418U CN 202023285378 U CN202023285378 U CN 202023285378U CN 215095418 U CN215095418 U CN 215095418U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- processing platform
- injection
- artificial limb
- injection mold
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种假肢注塑件的注塑模具，包括底座和支撑杆，所述底座上表面设置有滑轨，且滑轨上端安置有加工平台，所述加工平台内壁固定有液压杆，且液压杆末端连接有震动电机，所述震动电机末端外壁安置有右模。该假肢注塑件的注塑模具，原料溶解箱可通过电动伸缩杆的带动向下移动，从而将其下端的注料头插入模具上方的通口处进行注料，注料成型的模具可经左右两方的液压杆带动进行分离，进而经加工平台上表面的开口处掉入下方的储存箱内进行储存，而储存箱上端固定的倾斜状导板可使假肢注塑件顺利滑入箱体内，避免掉落碰撞而受损，其装置体型小，操作简单便捷，运行成本更低，更加适合定制型小规模生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种假肢注塑件的注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，在对塑料假肢进行生产的过程中通常使用注塑模具进行注塑生产。
目前市面上的塑料假肢生产通常设备较大，开模生产成本较高，且注塑模具难以更换，导致生产效率较慢，针对上述情况，我们推出了一种假肢注塑件的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种假肢注塑件的注塑模具，以解决上述背景技术中提出一般的新型假肢注塑模具，其生产设备较大，开模生产成本较高，且注塑模具难以更换，导致生产效率较慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种假肢注塑件的注塑模具，包括底座和支撑杆，所述底座上表面设置有滑轨，且滑轨上端安置有加工平台，所述加工平台内壁固定有液压杆，且液压杆末端连接有震动电机，所述震动电机末端外壁安置有右模，且右模内部分布有冷却管，所述右模上端外壁开设有卡口，且右模左方设置有左模，所述左模上端外壁固定有卡头，且卡头外表面开设有通口，所述支撑杆设置于底座上表面左右两侧，且支撑杆上端内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端连接有支撑板，且支撑板上表面中部固定有原料溶解箱，所述原料溶解箱下端设置有注料头，所述底座下方设置有导板，且导板下端连接有储存箱。
优选的，所述液压杆关于加工平台的竖直中心线呈对称分布，且加工平台通过滑轨与底座之间构成滑动结构。
优选的，所述右模通过液压杆与加工平台之间构成活动结构，且右模与震动电机之间为固定结构。
优选的，所述左模通过卡头、卡口与右模之间构成卡合结构，且左模的卡头的外口尺寸与卡口的内口尺寸相吻合。
优选的，所述支撑板通过电动伸缩杆与支撑杆之间构成升降结构，且支撑板与加工平台之间呈平行分布。
优选的，所述支撑板的竖直中心线与原料溶解箱、注料头、通口的竖直中心线相重合，且支撑板与原料溶解箱之间为固定连接。
优选的，所述导板与储存箱之间的连接方式为焊接，且导板呈倾斜结构。
优选的，一种假肢注塑件，包括假肢成件和连接头，所述假肢成件上端固定有连接头。
优选的，所述假肢成件与连接头之间为注塑一体化结构，且连接头的竖直中心线与假肢成件的竖直中心线相重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型假肢注塑件的注塑模具，原料溶解箱可通过电动伸缩杆的带动向下移动，从而将其下端的注料头插入模具上方的通口处进行注料，注料成型的模具可经左右两方的液压杆带动进行分离，进而经加工平台上表面的开口处掉入下方的储存箱内进行储存，而储存箱上端固定的倾斜状导板可使假肢注塑件顺利滑入箱体内，避免掉落碰撞而受损，其装置体型小，操作简单便捷，运行成本更低，更加适合定制型小规模生产；
该新型假肢注塑件的注塑模具，加工平台内壁设置的液压杆可带动末端的左模及右模通过卡头和卡口进行卡合密闭，从而使假肢注塑内腔更加完整，而卡头上表面开设的通口可使原料顺利注入内腔中，模具可通过螺栓进行拆卸，进而方便后续根据生产需要进行更换；
该新型假肢注塑件的注塑模具，左模及右模外壁设置有震动电机，可保证其注进内腔的原料更加紧实无空隙，以提高注塑效果，并且模具内部设置的冷却管可在注塑完毕后对内部原料进行快速冷却成型，以提高其生产效率，后续可将加工平台从底座上表面抽出，从而通过通口处观察假肢是否冷却成型。
附图说明
图1为本实用新型注塑模具结构示意图；
图2为本实用新型假肢注塑件结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、滑轨；3、加工平台；4、液压杆；5、震动电机；6、右模；7、冷却管；8、卡口；9、左模；10、卡头；11、通口；12、支撑杆； 13、电动伸缩杆；14、支撑板；15、原料溶解箱；16、注料头；17、导板； 18、储存箱；19、假肢成件；20、连接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种假肢注塑模具，包括底座1和支撑杆12，底座1上表面设置有滑轨2，且滑轨2上端安置有加工平台3，加工平台3内壁固定有液压杆4，且液压杆4末端连接有震动电机5，震动电机5末端外壁安置有右模6，且右模6内部分布有冷却管7，右模6上端外壁开设有卡口8，且右模6左方设置有左模9，左模9上端外壁固定有卡头10，且卡头10外表面开设有通口11，液压杆4关于加工平台3的竖直中心线呈对称分布，且加工平台3通过滑轨2与底座1之间构成滑动结构，右模6通过液压杆4与加工平台3之间构成活动结构，且右模6与震动电机5之间为固定结构，左模9通过卡头10、卡口8与右模6之间构成卡合结构，且左模9 的卡头10的外口尺寸与卡口8的内口尺寸相吻合，加工平台3内壁设置的液压杆4可带动末端的左模9及右模6通过卡头10和卡口8进行卡合密闭，从而使假肢注塑内腔更加完整，而卡头10上表面开设的通口11可使原料顺利注入内腔中，模具可通过螺栓进行拆卸，进而方便后续根据生产需要进行更换，由于左模9及右模6外壁设置有震动电机5，可保证其注进内腔的原料更加紧实无空隙，以提高注塑效果，并且模具内部设置的冷却管7可在注塑完毕后对内部原料进行快速冷却成型，以提高其生产效率，后续可将加工平台3 从底座1上表面抽出，从而通过通口11处观察假肢是否冷却成型；
支撑杆12设置于底座1上表面左右两侧，且支撑杆12上端内部设置有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13上端连接有支撑板14，且支撑板14上表面中部固定有原料溶解箱15，原料溶解箱15下端设置有注料头16，底座1下方设置有导板17，且导板17下端连接有储存箱18，支撑板14通过电动伸缩杆 13与支撑杆12之间构成升降结构，且支撑板14与加工平台3之间呈平行分布，支撑板14的竖直中心线与原料溶解箱15、注料头16、通口11的竖直中心线相重合，且支撑板14与原料溶解箱15之间为固定连接，导板17与储存箱18之间的连接方式为焊接，且导板17呈倾斜结构，在注塑过程中，原料溶解箱15可通过电动伸缩杆13的带动向下移动，从而将其下端的注料头16 插入模具上方的通口11处进行注料，注料成型的模具可经左右两方的液压杆 4带动进行分离，进而经加工平台3上表面的开口处掉入下方的储存箱18内进行储存，而储存箱18上端固定的倾斜状导板17可使假肢注塑件顺利滑入箱体内，避免掉落碰撞而受损，其装置体型小，操作简单便捷，运行成本更低，更加适合定制型小规模生产；
一种假肢注塑件，包括假肢成件19和连接头20，假肢成件19上端固定有连接头20，假肢成件19与连接头20之间为注塑一体化结构，且连接头20 的竖直中心线与假肢成件19的竖直中心线相重合，此模具生产出的假肢成件 19外表面更加光滑平整，边料毛刺少，通口11处成型的连接头20可用于后续假肢拼接使用，二次加工成本更低。
工作原理：在使用该假肢注塑件的注塑模具时，首先加工平台3内壁设置的液压杆4可带动末端的左模9及右模6通过卡头10和卡口8进行卡合密闭，从而使假肢注塑内腔更加完整，然后原料溶解箱15可通过电动伸缩杆13 的带动向下移动，从而将其下端的注料头16插入模具上方的通口11处进行注料，模具可通过螺栓进行拆卸，进而方便后续根据生产需要进行更换，由于左模9及右模6外壁设置有震动电机5，可保证其注进内腔的原料更加紧实无空隙，以提高注塑效果，并且模具内部设置的冷却管7可在注塑完毕后对内部原料进行快速冷却成型，随后可将加工平台3从底座1上表面抽出，从而通过通口11处观察假肢是否冷却成型，最后注料成型的模具可经左右两方的液压杆4带动进行分离，进而经加工平台3上表面的开口处掉入下方的储存箱18内进行储存，而储存箱18上端固定的倾斜状导板17可使假肢注塑件顺利滑入箱体内，避免掉落碰撞而受损，此模具生产出的假肢成件19外表面更加光滑平整，边料毛刺少，通口11处成型的连接头20可用于后续假肢拼接使用，二次加工成本更低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种假肢注塑件的注塑模具，包括底座(1)和支撑杆(12)，其特征在于：所述底座(1)上表面设置有滑轨(2)，且滑轨(2)上端安置有加工平台(3)，所述加工平台(3)内壁固定有液压杆(4)，且液压杆(4)末端连接有震动电机(5)，所述震动电机(5)末端外壁安置有右模(6)，且右模(6)内部分布有冷却管(7)，所述右模(6)上端外壁开设有卡口(8)，且右模(6)左方设置有左模(9)，所述左模(9)上端外壁固定有卡头(10)，且卡头(10)外表面开设有通口(11)，所述支撑杆(12)设置于底座(1)上表面左右两侧，且支撑杆(12)上端内部设置有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)上端连接有支撑板(14)，且支撑板(14)上表面中部固定有原料溶解箱(15)，所述原料溶解箱(15)下端设置有注料头(16)，所述底座(1)下方设置有导板(17)，且导板(17)下端连接有储存箱(18)。
2.根据权利要求1所述的一种假肢注塑件的注塑模具，其特征在于：所述液压杆(4)关于加工平台(3)的竖直中心线呈对称分布，且加工平台(3)通过滑轨(2)与底座(1)之间构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种假肢注塑件的注塑模具，其特征在于：所述右模(6)通过液压杆(4)与加工平台(3)之间构成活动结构，且右模(6)与震动电机(5)之间为固定结构。
4.根据权利要求1所述的一种假肢注塑件的注塑模具，其特征在于：所述左模(9)通过卡头(10)、卡口(8)与右模(6)之间构成卡合结构，且左模(9)的卡头(10)的外口尺寸与卡口(8)的内口尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种假肢注塑件的注塑模具，其特征在于：所述支撑板(14)通过电动伸缩杆(13)与支撑杆(12)之间构成升降结构，且支撑板(14)与加工平台(3)之间呈平行分布。
6.根据权利要求1所述的一种假肢注塑件的注塑模具，其特征在于：所述支撑板(14)的竖直中心线与原料溶解箱(15)、注料头(16)、通口(11) 的竖直中心线相重合，且支撑板(14)与原料溶解箱(15)之间为固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种假肢注塑件的注塑模具，其特征在于：所述导板(17)与储存箱(18)之间的连接方式为焊接，且导板(17)呈倾斜结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023285378.0U CN215095418U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种假肢注塑件的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023285378.0U CN215095418U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种假肢注塑件的注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215095418U true CN215095418U (zh) | 2021-12-10 |
Family
ID=79322300
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023285378.0U Active CN215095418U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种假肢注塑件的注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215095418U (zh) |
-
2020
- 2020-12-30 CN CN202023285378.0U patent/CN215095418U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210590371U (zh) | 一种快速冷却的一体式灯体壳注塑成型模具 | |
| CN211518413U (zh) | 一种冷却效果好的草坪塑料砖注塑模具 | |
| CN215095418U (zh) | 一种假肢注塑件的注塑模具 | |
| CN207044564U (zh) | 一种便于夹取胶框的成型模具 | |
| CN215359700U (zh) | 一种云端伺服器机箱的镶块气辅脱模机构 | |
| CN213137582U (zh) | 一种塑料件注塑设备 | |
| CN212579096U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
| CN209454114U (zh) | 一种汽车尾灯灯盖注塑模具 | |
| CN210257087U (zh) | 一种便于脱料的注塑模具 | |
| CN209903776U (zh) | 一种电动手枪钻外壳模注塑装置 | |
| CN209492140U (zh) | 一种注塑机用升降注塑模具 | |
| CN207105491U (zh) | 一种管状零件注塑模具 | |
| CN207808457U (zh) | 一种包装材料的吹塑成型机 | |
| CN213891097U (zh) | 一种穿刺针注塑模具 | |
| CN213410272U (zh) | 一种压铸模具 | |
| CN204604740U (zh) | 一种暖瓶嘴的自动脱模注塑模具 | |
| CN111152419A (zh) | 一种便于脱模的注塑成型用模具 | |
| CN219522890U (zh) | 一种汽车前灯罩注塑模具 | |
| CN218748814U (zh) | 一种硫化模具 | |
| CN216635175U (zh) | 一种汽车零件注塑生产模具 | |
| CN109849297A (zh) | 一种圆弧形空心注塑件一体脱模顶出注塑模具 | |
| CN220837863U (zh) | 一种工程机械铸件注射成型模具 | |
| CN216032223U (zh) | 具有气封式免剪浇口机构的筒状塑件注塑模具 | |
| CN216683132U (zh) | 一种可以快速脱模的注塑模具 | |
| CN213704425U (zh) | 一种汽车储物盒用注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |