CN215094832U - 一种高分子塑料模板生产用高速混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子塑料模板生产用高速混料机，属于塑料模板技术领域，包括混料箱，混料箱的上端开凿有进料口，混料箱的下端固定连接有排料口，且混料箱与排料口相贯通，混料箱的上端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转动杆，且转动杆的下端贯穿至混料箱内，转动杆的下端固定连接有转动盒，转动盒的左右两端均转动插接有搅拌叶，且两个搅拌叶相靠近的一端均贯穿至转动盒内，两个搅拌叶相靠近的一端均固定连接有转动锥形齿轮，旨在解决现有技术中的大部分混料机通常是通过单向搅拌的方式进行模板原材料的混合，不仅混合效果差，且工作效率低，容易对混合后的原料质量造成影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料模板技术领域，更具体地说，涉及一种高分子塑料模板生产用高速混料机。
背景技术
塑料模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和半高的加工经验基础上坚持以先进的产品和工艺技术，通过高温200℃挤压而成的复合材料。塑料模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。
塑料模板在进行生产的过程中首先需要通过混料机对原材料进行混合，目前，现有的大部分混料机通常是通过单向搅拌的方式进行模板原材料的混合，不仅混合效果差，而且工作效率低，容易对混合后的原料质量造成影响。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高分子塑料模板生产用高速混料机，旨在解决现有技术中存在的上述问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种高分子塑料模板生产用高速混料机，包括混料箱，所述混料箱的上端开凿有进料口，所述混料箱的下端固定连接有排料口，且混料箱与排料口相贯通，所述混料箱的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，且转动杆的下端贯穿至混料箱内，所述转动杆的下端固定连接有转动盒，所述转动盒的左右两端均转动插接有搅拌叶，且两个搅拌叶相靠近的一端均贯穿至转动盒内，两个所述搅拌叶相靠近的一端均固定连接有转动锥形齿轮，且两个转动锥形齿轮位于转动盒内，所述混料箱的下内壁固定连接有固定杆，且固定杆的上端贯穿至转动盒内，所述固定杆的上端固定连接有固定锥形齿轮，且固定锥形齿轮与两个转动锥形齿轮相啮合。
作为本实用新型的一种优选方案，所述固定杆的圆周表面转动连接有清理板，所述清理板的上端与转动盒的下端之间固定连接有两个连接杆，且两个连接杆位于固定杆的外侧。
作为本实用新型的一种优选方案，所述混料箱的圆周内壁开凿有环形槽，所述环形槽内滑动连接有两个转块，且所述转块分别与两个搅拌叶相远离的一端转动连接。
作为本实用新型的一种优选方案，两个所述转动锥形齿轮之间转动连接有连接轴，所述连接轴位于固定锥形齿轮的上侧。
作为本实用新型的一种优选方案，所述排料口的圆周表面固定连接有排料阀门，所述排料阀门位于混料箱的下侧。
作为本实用新型的一种优选方案，所述混料箱的下端固定连接有三个支撑脚，三个所述支撑脚的下端均固定连接有稳固底座。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型中，当需要对原材料进行混合时，通过进料口向混料箱内倒入原材料，然后通过外部电源启动驱动电机，驱动电机使转动杆进行转动，转动杆带动转动盒围绕固定杆进行转动，同时转动盒使两个搅拌叶进行转动，两个搅拌叶在转动的过程中会使两个转动锥形齿轮进行转动，两个转动锥形齿轮在转动的过程中会通过固定杆上端的固定锥形齿轮发生自转，从而使两个搅拌叶也进行自转，两个搅拌叶对原材料进行搅拌，搅拌完成后的原材料通过排料口进行排放；本实用新型中两个搅拌叶能够转动对原材料进行搅拌，同时两个搅拌叶在对原材料搅拌的过程中通过两个转动锥形齿轮和固定锥形齿轮进行自转，两个搅拌叶采用两种搅拌方式对原材料进行搅拌，从而提高整个混料机的工作效率与原材料的混合效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的前剖图；
图3为本实用新型的俯剖图；
图4为本实用新型的内部结构图。
图中标号说明：
1、混料箱；2、进料口；3、排料口；4、驱动电机；5、转动杆；6、转动盒；7、搅拌叶；8、转动锥形齿轮；9、固定杆；10、固定锥形齿轮；11、连接杆；12、清理板；13、环形槽；14、转块；15、连接轴；16、排料阀门；17、支撑脚；18、稳固底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-4，一种高分子塑料模板生产用高速混料机，包括混料箱1，混料箱1的上端开凿有进料口2，混料箱1的下端固定连接有排料口3，且混料箱1与排料口3相贯通，混料箱1的上端固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有转动杆5，且转动杆5的下端贯穿至混料箱1内，转动杆5的下端固定连接有转动盒6，转动盒6的左右两端均转动插接有搅拌叶7，且两个搅拌叶7相靠近的一端均贯穿至转动盒6内，两个搅拌叶7相靠近的一端均固定连接有转动锥形齿轮8，且两个转动锥形齿轮8位于转动盒6内，混料箱1的下内壁固定连接有固定杆9，且固定杆9的上端贯穿至转动盒6内，固定杆9的上端固定连接有固定锥形齿轮10，且固定锥形齿轮10与两个转动锥形齿轮8相啮合。
本实施例中，驱动电机4与外部电源电性连接，当需要对原材料进行混合时，通过进料口2向混料箱1内倒入原材料，然后通过外部电源启动驱动电机4，驱动电机4使转动杆5进行转动，转动杆5带动转动盒6围绕固定杆9进行转动，同时转动盒6使两个搅拌叶7进行转动，两个搅拌叶7在转动的过程中会使两个转动锥形齿轮8进行转动，两个转动锥形齿轮8在转动的过程中会通过固定杆9上端的固定锥形齿轮10发生自转，从而使两个搅拌叶7也进行自转，两个搅拌叶7对原材料进行搅拌，搅拌完成后的原材料通过排料口3进行排放。
具体的，固定杆9的圆周表面转动连接有清理板12，清理板12的上端与转动盒6的下端之间固定连接有两个连接杆11，且两个连接杆11位于固定杆9的外侧。
本实施例中，转动盒6在进行转动时会通过两个连接杆11带动清理板12进行转动，清理板12转动不仅能够进一步装置的提高搅拌效果，而且当原材料需要排放时，清理板12转动能够避免过多的原材料遗留在混料箱1内。
具体的，混料箱1的圆周内壁开凿有环形槽13，环形槽13内滑动连接有两个转块14，且转块14分别与两个搅拌叶7相远离的一端转动连接。
本实施例中，两个转块14会根据两个搅拌叶7的转动在环形槽13内滑动，两个转块14在环形槽13内滑动不仅不会影响两个搅拌叶7自转，同时还能够使两个搅拌叶7的转动更加稳定。
具体的，两个转动锥形齿轮8之间转动连接有连接轴15，连接轴15位于固定锥形齿轮10的上侧。
本实施例中，通过连接轴15能够使两个转动锥形齿轮8在固定锥形齿轮10上端的自转更加稳定。
具体的，排料口3的圆周表面固定连接有排料阀门16，排料阀门16位于混料箱1的下侧。
本实施例中，排料阀门16与外部电源电性连接，排料阀门16能够控制排料口3的打开与关闭。
具体的，混料箱1的下端固定连接有三个支撑脚17，三个支撑脚17的下端均固定连接有稳固底座18。
本实施例中，通过三个支撑脚17和三个稳固底座18能够对整个装置进行支撑，三个支撑脚17和三个稳固底座18能够保证整个装置运行时的稳定性。
工作原理：当需要对原材料进行混合时，通过进料口2向混料箱1内倒入原材料，然后通过外部电源启动驱动电机4，驱动电机4使转动杆5进行转动，转动杆5带动转动盒6围绕固定杆9进行转动，同时转动盒6使两个搅拌叶7进行转动，两个搅拌叶7在转动的过程中会使两个转动锥形齿轮8进行转动，两个转动锥形齿轮8在转动的过程中会通过固定杆9上端的固定锥形齿轮10发生自转，从而使两个搅拌叶7也进行自转，两个搅拌叶7对原材料进行搅拌，同时转动盒6在进行转动时会通过两个连接杆11带动清理板12进行转动，清理板12转动不仅能够进一步装置的提高搅拌效果，而且当原材料需要排放时，清理板12转动能够避免过多的原材料遗留在混料箱1内，搅拌完成后的原材料通过清理板12扫落至排料口3进行排放。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高分子塑料模板生产用高速混料机，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的上端开凿有进料口(2)，所述混料箱(1)的下端固定连接有排料口(3)，且混料箱(1)与排料口(3)相贯通，所述混料箱(1)的上端固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有转动杆(5)，且转动杆(5)的下端贯穿至混料箱(1)内，所述转动杆(5)的下端固定连接有转动盒(6)，所述转动盒(6)的左右两端均转动插接有搅拌叶(7)，且两个搅拌叶(7)相靠近的一端均贯穿至转动盒(6)内，两个所述搅拌叶(7)相靠近的一端均固定连接有转动锥形齿轮(8)，且两个转动锥形齿轮(8)位于转动盒(6)内，所述混料箱(1)的下内壁固定连接有固定杆(9)，且固定杆(9)的上端贯穿至转动盒(6)内，所述固定杆(9)的上端固定连接有固定锥形齿轮(10)，且固定锥形齿轮(10)与两个转动锥形齿轮(8)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种高分子塑料模板生产用高速混料机，其特征在于：所述固定杆(9)的圆周表面转动连接有清理板(12)，所述清理板(12)的上端与转动盒(6)的下端之间固定连接有两个连接杆(11)，且两个连接杆(11)位于固定杆(9)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种高分子塑料模板生产用高速混料机，其特征在于：所述混料箱(1)的圆周内壁开凿有环形槽(13)，所述环形槽(13)内滑动连接有两个转块(14)，且所述转块(14)分别与两个搅拌叶(7)相远离的一端转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种高分子塑料模板生产用高速混料机，其特征在于：两个所述转动锥形齿轮(8)之间转动连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)位于固定锥形齿轮(10)的上侧。
5.根据权利要求4所述的一种高分子塑料模板生产用高速混料机，其特征在于：所述排料口(3)的圆周表面固定连接有排料阀门(16)，所述排料阀门(16)位于混料箱(1)的下侧。
6.根据权利要求5所述的一种高分子塑料模板生产用高速混料机，其特征在于：所述混料箱(1)的下端固定连接有三个支撑脚(17)，三个所述支撑脚(17)的下端均固定连接有稳固底座(18)。
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Denomination of utility model: A high-speed mixer for the production of polymer plastic templates Effective date of registration: 20230410 Granted publication date: 20211210 Pledgee: Tongliao branch of Bank of China Ltd. Pledgor: Tongliao Weide New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023150000057 |
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